不銹鋼管的耐壓怎麼查

A. 不銹鋼管硬度是怎麼檢測的

壁厚大於1.2mm的不銹鋼管，採用洛氏硬度計，測試HRB、HRC硬度。不銹鋼管內徑大於版30mm，壁厚小於1.2mm的不銹鋼管權，採用表面洛氏硬度計，測試HRT或HRN硬度。內徑小於0mm，大於4.8mm的不銹鋼管，採用管材專用洛氏硬度計，測試HR15T硬度。當不銹鋼管內徑大於26mm時，還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內壁的硬度。
答案由北京線上不銹鋼城（51bjbxg）友情提供
如有任何問題，可隨時與我們聯系

B. 不銹鋼管氣壓試驗方法及檢驗注意事項有哪些

不銹鋼管氣壓試驗方法及檢驗注意事項
一般氣壓試驗的壓力不應超過0.6MPa、公稱尺寸小於或等於300mm的不銹鋼管道，最大不應超過1.6MPa，真空管道的試驗壓力為0.2MPa。氣壓試驗時，材料的內應力不得超過試驗溫度下材料屈服強度的80%。試驗溫度不得接近材料的脆性轉變溫度。未經單獨水壓試驗合格的脆性材料嚴禁參加氣壓試驗。
由於介質或設計原因，或因為運行條件不允許殘留試驗液體的不銹鋼管，可按設計圖紙規 定採用氣壓試驗，不銹鋼管採用氣體作為試驗介質，應符合下列規定。承受內壓的鋼管及有色金屬管道的試驗壓力為設計壓力的1.15倍，當設計溫度高於試驗溫度時，試驗壓力按下式計算：試驗壓力= 1.15倍設計壓力（試驗溫度下，管材的許用應力/設計溫度下，管材的許用應力）
輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體的不銹鋼管必須進行泄漏性試驗。泄漏性試驗應在壓力試驗合格後進行，試驗介質宜用空氣，試驗壓力為設計壓力。泄漏性試驗應重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等，以發泡劑檢驗不泄漏為合格。經氣壓試驗合格且在試驗後未經拆卸的管道可免做泄漏性試驗。真空管道系統在壓力試驗後，還應按設計文件規定進行24h真空度試驗，增壓率不大於5%。
正式試驗前，應用空氣或其他無毒、不可燃氣體進行預試驗，預試驗的試驗壓力可在0.1～0.5MPa之間選取，一般宜為0.2MPa。氣壓試驗升壓時，應逐步緩慢增加壓力，壓力升至試驗壓力的50%時，應穩壓3min，如未發現異常或泄漏，可繼續按試驗壓力的10%逐級升壓。每級穩壓3min直至試驗壓力穩壓10min，再將壓力降至設計壓力，停留足夠時間進行檢查，以發泡劑檢查不泄漏為合格。

C. 304不銹鋼管耐壓是多少MPA外經17mm，壁厚0.7mm。幫忙給我公式或者幫我計算。謝謝啦

304不銹鋼管的抗拉強度是520MPA。

流體用不銹鋼焊管液壓試驗壓力公式（GB/T1277-2008）：

P=2RS/D

式中：P-試驗壓力，MPa；

R-應力，取屈服點50%，MPa；

S-鋼管的公稱壁厚，mm；

D-鋼管的公稱外徑，mm。

(3)不銹鋼管的耐壓怎麼查擴展閱讀

不銹鋼管按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。 200 系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼 300 系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼。

1、301-----延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

2、302-----耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

3、303-----通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

4、304-----即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。309—較之304有更好的耐溫性。

5、316-----繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。

由於較之304不銹鋼管其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼管通常也符合這個應用級別。

D. 不銹鋼管液壓試驗的方法與步驟及承壓計算公式

不銹鋼管液壓試驗的方法與步驟及承壓計算公式：

管材的耐壓是在試驗室進行測試的，測試的時候參照的標準是GB/T6111-2003，這是管材液壓試驗機流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法。
試驗的時候使用的試樣經狀態調節後，在規定的恆定靜液壓下保持一個規定的時間或直到試樣破壞。原理是在整個試驗過程中，試樣應保持在規定的恆溫環境中，這個恆溫環境可以是水（水—水試驗），其他液體（水—液體試驗）或者是空氣（水—空氣試驗）。
一般試驗對管件的要求是應與相應規格及等級以上的管材粘接連接或熔接完整，並按規定調節48h以上。試樣長度dn≤315m時，每個試樣在兩個密封接頭之間的自由長度L0不應小於試樣外徑的三倍，但最小不得小於250mm；當管材dn＞315mm，其最小自由長度L0≥1000mm。dn≤315mm時，每個試樣在兩個密封接頭之間的自由長度L0，不應小於試樣外徑的三倍，但最小不得小250mm。
一切准備好之後，可以按照一下步驟進行試驗：
將經過狀態調節的試樣用夾具夾持後，與加壓設備連接，並排除試樣內的空氣，然後根據試樣的材料、規格尺寸和加壓設備情況，在30s至1h之間用盡可能短的時間，均勻平穩地施加試驗壓力至根據公式計算出來的壓力值，壓力偏差為：+2-1%。當達到試驗壓力時開始記時。實際試驗壓力計算公式：
P=（σ×2×emin）/（dem-emin）
式中：
P—試驗壓力，單位為MPa
σ—環應力（也稱誘導應力），單位為MPa
emin—試樣的最小壁厚（測量值），單位為mm
dem—試樣的平均外徑（測量值），單位為mm
把試樣懸掛放在恆溫控制的試驗環境中，在整個試驗過程中，試驗介質應保持恆溫，具體溫度見相關標准，恆溫環境為液體時，保持其平均溫差為±1℃，最大偏差為±2℃；
當達到規定時間或試樣發生破壞、滲漏時，停止試驗，記錄時間。如果試樣發生破裂，應記錄其破壞類型，是韌性破壞還是脆性破壞；
如果試樣在距離密封接頭小於0.1L0處出現破壞，則試驗結果無效，應另取試樣重新試驗（L0為試樣的自由長度）。

E. 不銹鋼水管如何進行水壓試驗及氣密試驗

這個就是正常採用清水灌水試壓，根據使用功能設計要求和規范要求的試驗壓力，時間試驗，和其他管路一般的，指示試壓完成沖洗合格後需要吹掃管道積水。

F. 不銹鋼管件的檢驗標準是什麼

不銹鋼管的質量檢驗方法及驗收標准
1．化學成分分析。
化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。
①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。
②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。
③N—0儀：氣體含量分析N、O。
2．不銹鋼管幾何尺寸及外形檢查。
①不銹鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少於8點並記錄。
②不銹鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出最大點、最小點。
③不銹鋼管長度檢查：鋼捲尺、人工、自動測長。
④不銹鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
⑤不銹鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
3．不銹鋼管表面質量檢。
①人工肉眼檢查：照明條件、標准、經驗、標識、不銹鋼管轉動。
②無損探傷檢查：
a. 超聲波探傷UT：
對於各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
標准：GB/T 5777-1996 級別：C5級
b. 渦流探傷ET：（電磁感應）
主要對點狀/（孔洞形）缺陷敏感。標准：GB/T 7735-2004
級別：B級
c. 磁粉MT和漏磁探傷：
磁力探傷，適用於鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
標准：GB/T 12606-1999 級別： C4級
d. 電磁超聲波探傷：
不需要耦合介質，可以應用於高溫高速，粗燥的不銹鋼管表面探傷。
e. 滲透探傷：
熒光、著色、檢測不銹鋼管表面缺陷。

G. 無縫不銹鋼管壁厚 與壓力對照 標准

公稱直徑（DN）與薄壁不銹鋼管外徑與壁厚（d×δ）對照表：

所有到場的不銹鋼無縫管均應滿足2.5MPa壓力要求。不銹鋼無縫管，不銹鋼焊管，304無縫鋼管，904L不銹鋼管，雙相不銹鋼管生產廠家管材與管件必須配套進場，所有管件內徑與管材內徑一致，管件不得有通徑損失。

不銹鋼無縫管的管徑和壁厚應符合《流體輸送用不銹鋼無縫管》GB/T14976-2012中的要求，並且壁厚應在允許浮動范圍之內。

H. 不銹鋼耐壓

1、無縫鋼管的來壓力等自級分為0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、5.0、6.3、10.0、15.0、25.0、42.0這12個等級。

也就是說一段標準的冷拔無縫不銹鋼管根據直徑和厚度不同可以依次承受這么多兆帕的壓力。

2、詳細的304和316不銹鋼材質，直徑60.5、壁厚2毫米的無縫管耐壓要根據GBT14976-2002標准來查。

3、你最好去買一套機械手冊，在弄一套標准全集，這樣這些問題就不用問別人了。

4、給你查了一下，你說的管道，304的最大耐壓公稱壓力4.0，316的公稱壓力5.0.也就是說304的最大可以承受約40公斤壓力，316的承受50公斤壓力。

但是，實際使用中，最大使用壓力不能超過公稱壓力的75%，所以304的別超過30公斤，316的別超過37.5公斤。

I. 不銹鋼管的抗壓怎麼算

當t<D/6 時按直管的內壓公式設計: p=2tSf/(D-2tY)
p——設計壓力或最大允許工作壓力，單位為兆帕(MPa)
t ——計算厚度，按內壓或外壓(或真空)，分別由公式計算而得的厚度，單位為毫米(mm)
f——焊件的縱向焊接接頭系數或鑄件質量系數，按 GB/T 20801.2－2006 表 A.3、表 A.4。
S——設計溫度下管道組成件金屬材料的許用應力，單位為兆帕(MPa)；
D——管外徑，取管子外徑的名義值，或由實測所得，單位為毫米(mm)
Y——計算系數，當 t<D/6 時，按標准表 16 查取，當 t≥D/6 時，Y=(d+2C)/(D+d+2C)
d——管內徑，用於壓力計算時，應是材料標准允許的最大值，單位為毫米(mm)；
C——厚度附加量，為腐蝕、沖蝕裕量和機械加工深度的總和，即 C＝C2+C1，單位為毫米(mm)。

J. 不銹鋼管能承受多大壓力

不銹鋼管的承壓，主要應該考慮兩個方面，一方面是管子本身的形成方式，是焊接鋼管還是無縫鋼管，一般焊接鋼管只能承受低壓（1.6MPa，16 公斤），較大壓力的話只能考慮無縫鋼管；另一方面就是要考慮鋼管本身的壁厚，壁厚越大，承壓相對就越好，具體可以進行相應的壓力試驗。

不銹鋼精密管所承受的壓力計算公式：壓力=2*壁厚*（抗拉強度*40%）/外徑，已知304不銹鋼管的抗拉強度為520MPa、316不銹鋼管的抗拉強度為485MPa。那麼，我們算下外徑200毫米，壁厚為3毫米的304不銹鋼管，壓力=2*3*（520*40%）/200=6.24MPa。通過計算可以得出304精密管的承壓值為6.24Mpa。