新式盤扣鋼管架如何搭

『壹』 搭建盤扣式腳手架的步驟是什麼

盤扣式腳手架由於其拆裝簡單、結構安全穩定等特點，在現代建築施工中起到很大的作用，目前在大型工程當中以及一些民建及特殊行業當中使用比較普遍。即便是安全性再高的施工設備，在使用過程中都會因為一些小細節而出現問題，盤扣式腳手架也不例外。新型盤扣式腳手架採用新型碳素結構鋼生產而成，高強力學性能，單根立桿荷載達200KN，即使是荷載再大考慮到腳手架的搭建不是一層兩層，因此在搭設時一定要注意各部件之間的合理設置。

對於盤扣腳手架的負載是不能夠超過270kg/m2，要講過驗收並且合格的得到掛牌以後才能夠進行使用，要經常在使用的過程中進行檢查並且維護。盤扣腳手架配件中鋼管的立柱應該要設置金屬的底座，如果要是地質松軟應該在基礎進行墊木板或者是設置掃地桿。

對於盤扣腳手架配件的立桿應該要垂直，對於垂直偏斜的的角度不能夠超過高度的1/200，關於立桿之間的間距不能超過兩米。於盤扣腳手架的兩端和轉角處每到6到7根的立柱就應該設置尖刀撐和支桿，如果要是高度在7米以上，並且無法設置立桿的時候，對於豎向要每隔4米，而橫向每隔7米就得必須要和建築物進行牢固的連接。盤扣腳手架配件的外側，斜道，平台要設置1.05米的防護欄，在進行鋪設竹排和木板的時候，對於兩頭必須要進行綁扎牢固，禁止不進行捆紮就進行投入使用。對於通道和扶梯處的盤扣腳手架配件橫桿應該要進行加高加固，嚴禁阻礙通道。盤扣腳手架配件中的挑式的盤扣腳手架配件一般的橫桿的步距離應該是1.2米。還要加設斜撐，對於斜撐和垂直面的夾角是不能大於30度的。為了能夠進行防止架子管發生受壓彎曲扣件會從管頭進行滑落，對於各個桿件之間相互伸出端的頭要均大於250px。盤扣腳手架配件的搭設地點如果要是出現電源線或者是電氣設備的時候，一定要符合安全距離的規定，在進行搭設和拆除的時候應該要採取的停送電的措施。

『貳』 盤扣式腳手架該怎樣進行搭建和拆除有什麼技術要求呢

盤扣式腳手架用於模板支架施工中，腳手架搭設與拆除是如何規定：模板支架立桿搭設位置應按專項施工方案放線確定。模板支架搭設應根據立桿防止可調底座，應按先立桿後水平桿再斜桿的順序搭設，形成基本的架體單元，因以此基本單元擴展，搭設成整體支架體系。可調底座和土層基礎上墊板應准確放置在定位線上，保持水平。墊板應平整、無翹曲、不得採用以開裂墊板。盤扣式腳手架立桿應通過立桿連接套管連接，在同一水平高度內，相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯開，且錯開高度不小於500mm。盤扣式腳手架的水平桿扣接頭與連接盤的插銷應用鐵錘擊緊，（最好專門派人挨個檢查，錘擊一遍）。每搭設完一步支模架後，應及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不應大於模板支架總高度的1/500，且不得大於50mm。在多層樓板上連續設置盤扣式腳手架模板支架時，應保證上下層支撐立桿在同一軸線上。混凝土澆築前，施工管理人員應組織對搭設的盤扣式腳手架支架進行驗收，並應確認符合專項施工方案要求後澆築混凝土。盤扣式腳手架拆除作業應按先搭後拆，後搭先拆的原則，從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下同時拆除，嚴禁拋擲。分段、分立面拆除時，應確定分界處的技術處理方案，並應保證分段後架體穩定。

『叄』 盤扣腳手架的做法圖解

1、前期應做好支撐體系的專項施工方案設計，並由總包單位放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證後期剪刀撐和整體連桿的設置，確保其整體穩定性和抗傾覆性。

2、輪扣式腳手架安裝基礎必須要夯實平整並採取混凝土硬化措施。

3、輪扣式腳手架宜使用同一標高的梁板底板的標高范圍，對於高度和跨度較大的單一構件支承架使用時對橫桿進行拉力和立桿軸向壓力（臨界力）的驗算，確保架體的穩定性和安全性。

4、架體搭設完成後要加設足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設足夠的水平拉桿，使其整體穩定性得到可靠的保證。

(3)新式盤扣鋼管架如何搭擴展閱讀

特點

1、多功能。根據具體施工要求，能組成模數為0.6m的多種組架尺寸和荷載的單排、雙排腳手架、支撐架、支撐柱、物料提升架等多種功能的施工裝備，並能做曲線布置。

2、結構少，搭建及拆卸方便，基本結構及專用部件，可使該系統能適應用於各種結構建築物。

3、產品有高度的經濟性，使用更方便、更快捷：在使用中，只需要把橫桿兩端插頭插入立桿上相對應的錐孔中，再敲緊即可，其搭拆的快捷性和搭接的質量是傳統腳手架無法做到的。

4、承載能力大。立桿軸向傳力，使腳手架整體在三維空間、結構強度高、整體穩定性好、圓盤具有可靠的軸向抗剪力，且各種桿件軸線交於一點，連接橫桿數量比碗扣接頭多出1倍，整體穩定強度被碗扣和腳手架提高20%。

5、安全可靠。採用獨立楔子穿插自鎖機構。由於互鎖和重力作用，即使插銷未被敲緊，橫桿插頭亦無法脫出。承載能力大，整體鋼度大，整體穩定性強。每根立桿允許承載3—4噸。斜拉桿的使用數量大大少於傳統腳手架。

6、綜合效益好。構件系列標准化，便於運輸和管理。無零散易丟構件，損耗低，後期投入少。