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鋼管底節是什麼

發布時間:2023-08-12 09:33:50

1. 扣件式鋼管腳手架做立柱支撐時構造及安裝有哪些要求

鋼管扣件腳手架搭設中應注意地基平整堅實,設置底座和墊板,並有可靠的排水措施,防止積水浸泡地基。根據連牆桿設置情況及荷載大小,常用敞開式雙排腳手架立桿橫距一般為1.05~1.55m,砌築腳手架步距一般為1.20~1.35m,裝飾或砌築、裝飾兩用的腳手架一般為1.80m,立桿縱距1.2~2.0m。

其允許搭設高度為34~50m。當為單排設置時,立桿橫距1.2~1.4 m,立桿縱距1.5~2.0m。允許搭設高度為24m。

縱向水平桿宜設置在立桿的內側,其長度不宜小於3跨,縱向水平桿可採用對接扣件,也可採用搭接。如採用對接扣件方法,則對接扣件應交錯布置;如採用搭接連接,搭接長度不應小於1 m,並應等間距設置3個旋轉扣件固定。

腳手架主節點(即立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點)處必須設置一根橫向水平桿用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

主節點處兩個直角扣件的中心距不應大於150mm。在雙排腳手架中,橫向水平桿靠牆一端的外伸長度不應大於立桿橫距的0.4倍,且不應大於500mm。作業層上非主節點處的橫向水平桿,宜根據支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大於縱距的1/2。

(1)鋼管底節是什麼擴展閱讀:

扣件式鋼管腳手架種類

一般有兩種,一種外徑48mm,壁厚3.5mm;另一種外徑51mm,壁厚3mm;根據其所在位置和作用不同,可分為立桿,水平桿,掃地桿,剪刀撐等。

依據《建築施工扣件式鋼管腳手架 安全技術規范》JGJ 130—2011

1、腳手架鋼管應採用現行國家標准《直縫電焊鋼管》GB/T13793 或《低壓流 體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規定的Q235普通鋼管。

鋼管的鋼材質量應符 合現行國家標准《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。

2、腳手架鋼管宜採用Φ48.3×3.6鋼管。每根鋼管的最大質量不應大於25.8kg。

2. 腳手架的鋼管規格是多少

腳手架鋼管有很多種規格的,按直徑可分為:Φ3.0 , Φ2.75 , Φ3.25 , Φ2.5 。
長度也有多種規格:1至6米半米一個規格;可按照客戶要求規格加工 。
厚度一般是2.4--2.7毫米,直徑是48毫米 。
表面一般不處理,個別塗防銹漆 。
腳手架鋼管的材質為:Q195、Q215或Q235 。
腳手架鋼管執行標准為:SY/T5768-95 和 GB/T3091-2001 。
國家標准架子管每米的重量為0.00384噸,全管的實際重量:0.00384X鋼管長度。
不同類型的工程施工選用不同用途的腳手架和模板支架。目前,橋梁支撐架使用碗扣腳手架的居多,也有使用門式腳手架的。主體結構施工落地腳手架使用扣件腳手架的居多,腳手架立桿的縱距一般為1.2~1.8m;橫距一般為0.9~1.5m。
它的優點為:
1) 承載力較大。當腳手架的幾何尺寸及構造符合規范的有關要求時,一般情況下,腳手架的單管立柱的承載力可達15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,設計值)。
2)裝拆方便,搭設靈活。由於鋼管長度易於調整,扣件連接簡便,因而可適應各種平面、立面的建築物與構築物用腳手架。

3)比較經濟。加工簡單,一次投資費用較低;如果精心設計腳手架幾何尺寸,注意提高鋼管周轉使用率,則材料用量也可取得較好的經濟效果。扣件鋼管架摺合每平方米建築用鋼量約15公斤。
缺點為:
1)扣件(特別是它的螺桿)容易丟失;
2)節點處的桿件為偏心連接,靠抗滑力傳遞荷載和內力,因而降低了其承載能力;
3)扣件節點的連接質量受扣件本身質量和工人操作的影響顯著。
適應性
1)構築各種形式的腳手架、模板和其它支撐架;
2)組裝井字架;
3)搭設坡道、工棚、看台及其它臨時構築物,
4)作其它種腳手架的輔助,加強桿件;
搭設要求:鋼管扣件腳手架搭設中應注意地基平整堅實,設置底座和墊板,並有可靠的排水措施,防止積水浸泡地基。
根據連牆桿設置情況及荷載大小,常用敞開式雙排腳手架立桿橫距一般為1.05~1.55m,砌築腳手架步距一般為1.20~1.35m,裝飾或砌築、裝飾兩用的腳手架一般為1.80m,立桿縱距1.2~2.0m。其允許搭設高度為34~50m。當為單排設置時,立桿橫距1.2~1.4 m,立桿縱距1.5~2.0m。允許搭設高度為24m。
縱向水平桿宜設置在立桿的內側,其長度不宜小於3跨,縱向水平桿可採用對接扣件,也可採用搭接。如採用對接扣件方法,則對接扣件應交錯布置;如採用搭接連接,搭接長度不應小於1 m,並應等間距設置3個旋轉扣件固定。
腳手架主節點(即立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點)處必須設置一根橫向水平桿用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大於150mm。在雙排腳手架中,橫向水平桿靠牆一端的外伸長度不應大於立桿橫距的0.4倍,且不應大於500mm;作業層上非主節點處的橫向水平桿,宜根據支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大於縱距的1/2。
作業層腳手板應鋪滿、鋪穩,離開牆面120~150mm;狹長型腳手板,如沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等,應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小於2m時,可採用兩根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。寬型的竹笆腳手板應按其主竹筋垂直於縱向水平桿方向鋪設,且採用對接平鋪,四個角應用鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。
每根立桿底部應設置底座或墊板。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大於lm。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小於500mm。

3. 腳手架鋼管標准尺寸是多少

腳手架鋼管規格具體如下表:



(3)鋼管底節是什麼擴展閱讀:

不同類型的工程施工選用不同用途的腳手架。橋梁支撐架使用碗扣腳手架的居多,也有使用門式腳手架的。主體結構施工落地腳手架使用扣件腳手架的居多,腳手架立桿的縱距一般為1.2~1.8m;橫距一般為0.9~1.5m。

根據連牆桿設置情況及荷載大小,常用敞開式雙排腳手架立桿橫距一般為1.05~1.55m,砌築腳手架步距一般為1.20~1.35m,裝飾或砌築、裝飾兩用的腳手架一般為1.80m,立桿縱距1.2~2.0m。

其允許搭設高度為34~50m。當為單排設置時,立桿橫距1.2~1.4 m,立桿縱距1.5~2.0m。允許搭設高度為24m。

縱向水平桿宜設置在立桿的內側,其長度不宜小於3跨,縱向水平桿可採用對接扣件,也可採用搭接。如採用對接扣件方法,則對接扣件應交錯布置;如採用搭接連接,搭接長度不應小於1 m,並應等間距設置3個旋轉扣件固定。

4. 小學六年級科學:鋼管的特點是什麼

耐腐蝕性能:
玻璃鋼管內襯層及外保護層富含樹脂,玻璃鋼管耐腐蝕程度主要取決於這兩專層中所用的樹脂屬種類,不需要任何額外防腐處理。通過對內襯層及外保護層所用樹脂進行合理選擇,環氧玻璃鋼管採用的是環氧樹脂及高強玻璃纖維具有良好的內外防腐蝕性能,可廣泛用於酸、鹼、鹽、氧化劑、有機溶劑、各類油脂、污水、海水等介質。

而普通的聚酯玻璃鋼管道採用的是不飽和樹脂及中鹼玻璃纖維耐腐蝕性能一般,只應用與污水排放、大型灌溉及大口徑輸水工程。
耐壓性能:
環氧玻璃鋼管道是由環氧樹脂及添加劑在微控計算機的控制下多層次纏繞高溫固化成型的管道,增加玻璃鋼的剛度、柔韌性性能。
由於採用的原
材料及固化方式不同環氧玻璃鋼管道的使用壓力在1。 6Mpa-25Mpa。
普通聚酯玻璃鋼管道是在常溫固化下纏繞成型的玻璃鋼管道,脆性較大,由於採用的原材料及固化體系不同普通聚酯玻璃鋼管道使用壓力范圍在0。
6-1。6Mpa。

5. 扣件式鋼管腳手架設計規定有哪些

扣件式鋼管腳手架立桿的設計規定有:
1、每根立桿底部宜設置底座或墊板。
2、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距鋼管底端不大於200mm 處的立桿上。橫向掃地桿應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
3、腳手架立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大於1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小於500mm。
4、單、雙排腳手架底層步距均不應大於2m。
5、單排、雙排與滿堂腳手架立桿接長除頂層頂步外,其餘各層各步接頭必須採用對接扣件連接。
6、腳手架立桿的對接、搭接應符合下列規定:
(1)當立桿採用對接接長時,立桿的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500 ㎜;各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3 ;
(2)當立桿採用搭接接長時,搭接長度不應小於1m ,並應採用不少於2 個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小於100mm。
7、腳手架立桿頂端欄桿宜高出女兒牆上端1m,宜高出檐口上端1.5m。

6. 鋼管頂座是什麼意思

頂管工程是非開挖工程中的一個子科目或者說非開挖工程施工的一種工藝。它是把管道通過輔助的設備採用不開挖面層,並且能夠穿越公路、鐵道、河川、地面建築物、地下構築物以及各種地下管線等施工的工藝。
中文名
頂管工程
外文名
pipe jacking engineering
特點
佔地面積少等
方法
手工掘進頂管法等
適用范圍
管道穿越鐵路等情況
快速
導航
特點方法工作內容適用范圍
現狀
我國頂管工程的設計與施工搞了很多,頂管管徑之大,頂進長度之長均具世界領先水平。如上海市某水廠過江頂管工程:鋼管,管道直徑φ3.0m,單項一次頂進長度1120m,居世界第一。上海市奉賢開發區污水排海頂管工程:鋼筋混凝土管,管徑1.6m,一次頂進長度1511m,創頂管單向一次頂進長度世界首位。北京某排污水下管工程,穿越京包鐵路,干管管線為雙排聲3.0m鋼筋混凝土管,兩管間凈距7.0m,頂管頂進長度大於70m。這些頂管工程(含隧道法施工),工程規模較大,技術難度較高,在同行業中水平領先。在給排水工程、煤氣熱力工程、電信電纜工程採用頂管施工的也很多,應用較普遍。[1]
特點
一、頂管技術具有以下優點:
(1)施工面由線縮成點,佔地面積少,與同管徑的開槽施工法相比,可節約土地,
(2)施工面移入地下,使地面活動不受影響,可保持交通運輸暢通無阻;
(3)穿越鐵路、公路、河流、建築物等障礙時可減少沿線的拆遷工作量,節約資金和時間,降低工程造價;
(4)施工過程中易做到不破壞現有的管線和構築物,不影響其正常使用;
(5)施工噪音低,減少對沿線環境的污染,
(6)頂管施工除工作面挖土尚多使用人工外,共他工序大部分實現了機械化,降低了勞動強度,
(7)在穿越河流時,既不需要導流,修築圍堰,也不影響正常的通航。

7. 什麼是矩形管 矩形鋼管規格表

矩形管在我們日常生活中應用廣泛。石油、天然氣的運輸,製造建築結構網架,製造公路橋梁等領域,可以說鋼管不僅減輕了支架重量,節省了建材,還使得施工也變得越來越簡易。那麼,什麼是矩形管?矩形管理論重量是如何計算的呢?下面一起來看矩形鋼管規格表等相關知識吧。

什麼是矩形管

矩形管是一種中空的長條鋼材,又稱扁管、扁方管或方扁管(顧名思義)。大量用作輸送流體的管道,如石油、 天燃氣、水、煤氣、蒸氣等,另外,在抗彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用於製造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。

矩形管的分類

矩形管的分類:鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管(有縫管)熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。

其中焊接方管又分為:

(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管

(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。

矩形管的用途

1、矩形管產品說明

矩形管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管,也稱為鋼製冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷彎曲加工成型後再經高頻焊接製成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋特厚壁方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水準。

2、矩形管用途

建築,機械製造,鋼鐵建設專案,造船,太陽能發電支架,鋼結構工程,電力工程,電廠,農業和化學機械,玻璃幕牆,汽車底盤,機場等。

注意事項:Q345無縫矩管的使用率非常高,但是一般施工方在施工前,對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查,發現有問題的要放棄使用。

1、清理Q345無縫矩管管口:將承口內的所有雜物清除擦洗干凈。

2、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦乾凈,把膠圈彎為「梅花形」或8字形裝入承口槽內,並用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內。

3、在插口外表面和膠圈上塗刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地塗刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面塗刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

4、下管:應按下管的要求將Q345無縫矩管下到槽底,通常採用人工下管法或機械下管法。

5、安裝機具設備:將准備好的機具設備安裝到位,安裝時注意不要將已清理的Q345無縫矩管部位再次污染。

6、頂推Q345無縫矩管使之插入承口:在安裝時,

為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應留2mm左右的間隙,並保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。

安裝過程中,定管、動管軸心線要在一條直線上,否則容易將膠圈頂出,影響安裝的品質和速度。Q345無縫矩管安裝要平,Q345無縫矩管之間應成直線,遇有傾斜角時,要小心。將連接Q345無縫矩管的介面對准承口,若插入阻力過大,切勿強行插入,以防橡膠圈扭曲。橡膠圈潤滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡膠圈可用熱水預熱,以減少硬度,迅速安裝。

矩形鋼的鑒別方法

1、偽劣矩形管易出現折疊。

折疊是矩形管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由於偽劣廠家追求高效率,壓下量偏大,產生耳子,下一道軋制時就產生折疊,折疊的產品折彎後就會開裂,鋼材的強度大下降。

2、偽劣矩形管外表經常有麻面現象。

麻面是由於軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由於偽劣矩形管廠家要追求利潤,經常出現軋槽軋制最超標。

3、偽劣矩形管表面易產生結疤。

原因有兩點:(1)、偽劣矩形管材質不均勻,雜質多。(2)。偽劣廠家導衛設備簡陋,容易粘鋼,這些雜質

4、偽劣材表面易產生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過程中由於受到熱應力的作用,產生裂痕,經過軋制後就有裂紋。

5、偽劣矩形管容易刮傷,原因是偽劣矩形管廠家設備簡陋,易產生毛刺,刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。

6、偽劣矩形管無金屬光澤,呈淡紅色或原因有兩點二、它的坯料是土坯。偽劣材軋制的溫度不標准,他們的鋼溫是通過目測的,這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制,鋼材的性能自然就無法達標。

7、偽劣矩形管的橫筋細而低,經常出現充不滿的現象,原因是廠家為大的負公差,成品前幾道的壓

8、偽劣矩形管的橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種螺紋鋼的強度大大地下降,而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標准。

9、優質鋼材的成分均勻,冷剪機的噸位高,切頭端面平滑而整齊,而偽劣材由於材質差,切頭端面常常會有掉肉的現象,即凹凸不平,並且無金屬光澤。而且由於廠家產品切頭少,頭尾會出現大耳子。

10、偽劣矩形管材質含雜質多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差在沒有游標卡尺的情況下,可以對它進行稱量核對。比如對於螺紋鋼20,國家標准中規定最大負公差為5%,定尺9M時它的單根理論重量為120公斤,它的最小的重量應該是:120X(l-5%)=114公斤,稱量出來單根的實際重量比114公斤小,則是偽劣鋼材%。一般來說整相稱量效果會更好,主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。

11、偽劣矩形管的內徑尺寸波動較大,原因是:l、鋼溫不穩定有陰陽面。2、鋼的成分不均勻。3、由於設備簡陋,地基強度低,軋機的彈跳大。會出現有同一周內內變化較大,這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。

12、優質管的商標和印字都比較規范。

13、矩形管直徑16以上的間距都在IM以上。

14、偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經常呈波浪形。

矩形鋼管規格表

矩形管理論重量表

計算公式

2[(a-d-2r+π(r+d/2)/2+(b-d-2r+π(r+d/2)/2]x7.85d(kg)a,b為矩形管長和寬(m),r為管內腔四角的圓弧半徑(m),d為壁厚(mm)

以上關於什麼是矩形管以及矩形鋼管規格表這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制,鋼材的性能自然就無法達標。

7、偽劣矩形管的橫筋細而低,經常出現充不滿的現象,原因是廠家為大的負公差,成品前幾道的壓

8、偽劣矩形管的橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種螺紋鋼的強度大大地下降,而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標准。

9、優質鋼材的成分均勻,冷剪機的噸位高,切頭端面平滑而整齊,而偽劣材由於材質差,切頭端面常常會有掉肉的現象,即凹凸不平,並且無金屬光澤。而且由於廠家產品切頭少,頭尾會出現大耳子。

10、偽劣矩形管材質含雜質多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差在沒有游標卡尺的情況下,可以對它進行稱量核對。比如對於螺紋鋼20,國家標准中規定最大負公差為5%,定尺9M時它的單根理論重量為120公斤,它的最小的重量應該是:120X(l-5%)=114公斤,稱量出來單根的實際重量比114公斤小,則是偽劣鋼材%。一般來說整相稱量效果會更好,主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。

11、偽劣矩形管的內徑尺寸波動較大,原因是:l、鋼溫不穩定有陰陽面。2、鋼的成分不均勻。3、由於設備簡陋,地基強度低,軋機的彈跳大。會出現有同一周內內變化較大,這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。

12、優質管的商標和印字都比較規范。

13、矩形管直徑16以上的間距都在IM以上。

14、偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經常呈波浪形。

矩形鋼管規格表

矩形管理論重量表

計算公式

2[(a-d-2r+π(r+d/2)/2+(b-d-2r+π(r+d/2)/2]x7.85d(kg)a,b為矩形管長和寬(m),r為管內腔四角的圓弧半徑(m),d為壁厚(mm)

以上關於什麼是矩形管以及矩形鋼管規格表

8. 搭設扣件式鋼管腳手架的搭設順序是什麼有哪些要求

扣件式鋼管腳手架的搭設順序:
擺放掃地大橫桿→逐根樹立立桿(隨即與掃地大橫回桿扣緊答)
→裝掃地小橫桿(隨即與立桿或掃地大橫桿扣緊)
→安第一步大橫稈(隨即與各立桿扣緊)
→安第一步小橫桿→安裝第二步大橫扦→安裝第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿(上端與第二步大橫仔扣緊.在裝設兩道連牆桿後可拆除)
→第三、四步大橫桿和小橫桿→連牆桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板(元拓扣件式鋼管腳手架的搭設順序)。
扣件式鋼管腳手架的搭設順序搭設要求
(1)地基處理。腳手架地基應平整夯實,腳手架立桿不能直接立於地面上,應加設底座和墊板,以便均勻地分布由立桿傳來的荷載。腳手架地基應有可靠的排水措施,一般是在腳手架外例設置排水溝,以防止積水浸泡地基,造成腳手架不均勻沉陷,引起腳手架變形傾斜。
(2)擰緊扣件。除按照規定的構造方案和要求搭設外,連接桿件的扣件擰緊程度要適當,這對於腳手架的承載能力、穩定和安全影響很大。擰得不緊固然不好,但過緊會使桿件和螺栓斷裂。扭力矩控制在39—49N•m為宜,最大力矩不超過59N•m。同時各桿件相交伸出的端頭,均應大於100
mm,以防止桿件滑脫。

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