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薄壁不銹鋼管採用什麼刀粒切削

發布時間:2023-08-13 14:29:01

A. 不銹鋼管有什麼切割方式

一般用普通砂輪機切割,此方法的缺點是切割毛刺較大。圓鋸機切割無毛刺,但是相比自動切割機,需要耗費較大的人力成本,所以價格比較高,適合切一些長度較長的不銹鋼管。

B. 不銹鋼用什麼材料的銑刀比較好

1、不銹鋼加工時,除端銑刀和部分立銑刀及硬質合金作銑刀材料外,其餘各類銑刀均採用高速鋼,特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果。
2、不銹鋼材料應用廣泛,但是因為不銹鋼具有跟別的一般材料不一樣的特性,所以加工不銹鋼成為技術人員的一個不小的難題。 不銹鋼的粘附性及熔著性強,切屑容易粘附在銑刀刀刃上,使切削條件惡化;逆銑時,刀刃先在已經硬化的表面上滑行,增加了加工硬化的趨勢;銑削時沖擊、振動較大,使銑刀刀刃易崩刃和磨損。
3、銑削加工不銹鋼時,切削刃既要鋒利又要能承受沖擊,容屑槽要大。可採用大螺旋角銑刀, 採用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件,切削輕快,振動小,切屑易碎,工件不變形。用硬質合金立銑刀高速銑削、可轉位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。銑削不銹鋼時,應盡可能採用順銑法加工。不對稱順銑法能保證切削刃平穩地從金屬中切離,切屑粘結接觸面積較小,在高速離心力的作用下易被甩掉,以免刀齒重新切入工件時,切屑沖擊前刀面產生剝落和崩刃現象,提高刀具的耐用度。

C. 加工不銹鋼材質的工件,選用什麼材質的車刀,銑刀好

車銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀及硬質合金作銑刀材料外,其餘各類銑刀均採用高速鋼,特別是鎢—鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果,銑削加工不銹鋼時,切削刃既要鋒利又要能承受沖擊,容屑槽要大。
可採用大螺旋角銑刀(圓柱銑刀、立銑刀),螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°),刀具耐用度可提高2倍以上,因為此時銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上,銑削輕快。但b值不宜再大,特別是立銑刀以b≤35°為宜,以免削弱刀齒。 採用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件,切削輕快,振動小,切屑易碎,工件不變形。用硬質合金立銑刀高速銑削、可轉位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。
用銀白屑端銑刀銑削1Cr18Ni9Ti,其幾何參數為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°、kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm,當Vc=50~90 m/min、Vf=630~750mm/min、a′p=2~6mm並且每齒進給量達0.4~0.8mm時,銑削力減小10%~15%,銑削功率下降44%,效率也大大提高。其原理是在主切削刃上磨出負倒棱,銑削時人為地產生積屑瘤,使其代替切削刃進行切削,積屑瘤的前角gb可達20~~302,由於主偏角的作用,積屑瘤受到一個前刀面上產生的平行於切削刃的推力作用而成為副屑流出,從而帶走了切削熱,降低了切削溫度。

D. 304不銹鋼管用什麼切割

大批量的304不銹鋼管最好用自動切管機切割,自動切管機使用伺服電機控制,數度高,可達絲級,使用的切割刀具是高速鋼鋸片。如有這方面的需求,可以私聊。

E. 薄壁管切割一般用什麼牌子的管割刀比較好

這個要具體看你需要切割的管徑、壁厚

F. 用什麼工具切不銹鋼鋼管最好

用什麼工具切不銹鋼鋼管最好 ,我的管很薄,壁厚只有0.25mm。
答:量少用小砂輪片 速度2800--3200轉/分鍾;量中等用等離子切割機;量大用水刀切割。

G. 不銹鋼管壁厚0.5用什麼刀切

多大直徑的,小的直接用攜帶型的切割機就可以了。
不銹鋼雖為難削材料,但其特性並非十分堅固,並有粘性,主要是其切屑容易黏住刀具,因此歸為難削材料。下面列舉了常見的薄壁不銹鋼管切割方法,供您參考,根據自己的實際情況做出最適合您的選擇。
1 火焰切割
使用氣割基本行不通。管子埠肯定變色、鉻鎳不銹鋼、鋁及鋁合金等材料的氧化物熔點均高於材料本身的熔點,因而基本不能用氧氣切割的方法進行切割。
工作效率★☆☆☆☆ 管口質量★☆☆☆☆ 推薦指數★☆☆☆☆
2 碳弧氣刨
碳弧氣刨是指使用石墨棒或碳棒與工件間產生的電弧將金屬熔化,並用壓縮空氣將其吹掉,實現在金屬表面上加工溝槽的方法。碳弧有煙霧、粉塵污染和弧光輻射。內壁附有大量熔融冷卻後金屬殘渣,清除困難。
工作效率★★☆☆☆ 管口質量★★☆☆☆ 推薦指數★☆☆☆☆
3 線切割
使用線切割快走絲, 能夠滿足切口質量要求。 但是要注意管端線切割後會變顏色,需要打磨拋光處理。速度慢的難以忍受, 生產量小的可以考慮。外協加工,不用投資。速度慢,批量小。
工作效率★☆☆☆☆ 管口質量★★★★★ 推薦指數★☆☆☆☆
4 砂輪片切割機(配合全自動鋼管端面毛刺清除機)
用普通的砂輪切割機切割後留有毛邊和掛口飛邊,配合使用全自動不銹鋼管端毛刺清除機使用,能達到非常好的使用效果,成本低廉,只是砂輪片消耗有點大,適合量批量小的時候使用。
工作效率★★★☆☆ 管口質量★★★☆☆ 推薦指數★★★☆☆
5 自動儀表車床
儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管(壁厚 0.3~0.4mm),推薦使用質優的白鋼或鋒鋼刀具,雖然購買成本較高,但是比較耐用,切面很平整。這種方式自動化程度低,勞動強度大。經過自動化改裝儀表車床或者自動車床的效率大大提高,但是六米長的鋼管的高速旋轉問題,會損壞薄壁鋼管。
工作效率★★★☆☆ 管口質量★★★☆☆ 推薦指數★★★☆☆
6 自動鋼管旋切機
類似自動儀表車床,但使刀具旋轉並進給,管材不動,解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便。可採用兩把刀同時加工的切削方式,可以實現一把刀切斷,同時另一把刀修正鋼管斷面。加工效率高, 採用硬質合金刀具,磨刀十分方便,在普通砂輪機上即可磨刀,刀具耐用度高。自動實現對鋼管送料、定尺、 夾持、刀具進給、松開等功能,並自動循環。
工作效率★★★☆☆ 管口質量★★★★☆ 推薦指數★★★★★
7 金屬圓盤鋸
切口好,能實現多根同時切割,但切屑容易黏住刀具,使用鍍鉻或氮化處理的鋸片來進行切割,不要使用鍍鈦鋸片工具,因為很多的廠家為了獲得高額利潤,常以材質較差的鋸片來做蒸鍍,使切割後的不銹鋼管遇熱出現變形的現象。刀具要不斷的刃磨,需配備專用磨刀機。在工作時稍有不慎,鋸片會崩裂。鋸片使用成本相當高昂。物美價廉的的刀具蹤影難覓,買鋸片時總是假貨漫天飛。
工作效率★★☆☆☆ 管口質量★★★★☆ 推薦指數★★★☆☆
8 滾刀無屑切管機
自動滾刀切管機只有圓周的刃口,沒有鋸齒。一邊轉動一邊向里進給,切口平整光滑,無鐵屑,沒有毛刺,內壁略微收口。加上特殊工裝,收口現象能極大改觀,設備造價低,適合中小企業最合適的選擇。 切割壁厚 0.3 毫米的不銹鋼管,在將要切斷的瞬間,會產生撕裂現象,管口會嚴重變形,如果加上特殊裝置,得以徹底解決。
工作效率★★★★☆ 管口質量★★★★☆ 推薦指數★★★★★
9 等離子切割
自動等離子切割機,速度快,但內壁附有大量熔融 冷卻後的金屬殘渣,清理起來很麻煩。等離子大多數切割都要發熱,所以管子埠肯定變色,參數調整比較困難,使用不當容易造成惡劣的切口質量。
工作效率★★★★★ 管口質量★★☆☆☆ 推薦指數★★☆☆☆
10 水刀
水刀切割質量好,但是設備價格昂貴,使用電費耗材等成本較高,水刀切割不銹鋼並不是最理想的,因為不銹鋼比較粘。
工作效率★★★★★ 管口質量★★★★★ 推薦指數★★★☆☆
11 激光
速度快,質量好,設備價格昂貴,適合規模大資金充裕的企業,等您企業最大做強時,必選裝備之一。
工作效率★★★★★ 管口質量★★★★★ 推薦指數★★★☆☆

H. 薄壁不銹鋼管(201)的切割(切斷)方法

用等離子切割機切割,也可用用圓盤鋸切割,也可以考慮用線切割。造價有點高。
回切割碳鋼的答絕大多數方法可用來切割不銹鋼。但是,由於不銹鋼的強度更大,冷作硬化反應更強,所以,採用機械方法進行切割,所需功率就更大,而且還降低了機器的最大切割厚度。
不銹鋼在用氧炔切割時不能燃燒,但可以向火焰內噴射粉末作為熱源。不過粉末燃燒時會產生大量煙霧。可以使用碳弧焊炬在不銹鋼上燒孔,但切邊不規則,絕大多數情況下需要進行修整。

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