❶ 耐低溫鋼管是什麼材質
耐低溫鋼管是指在低於-10℃的低溫下具有足夠缺口韌性的合金鋼。通常把-10～-196℃的低溫下使用的鋼叫低溫鋼，把在-196℃以下的低溫下使用的鋼叫超低溫用鋼。耐低溫鋼管可分為4類：低溫高強度鋼、低碳鋁鎮靜鋼、鎳系低溫鋼和奧氏體不銹鋼。
下面我們來看看各種材質的特點：
1.低溫高強度鋼。這類鋼以碳一錳為基，加入少量的鎳鉻提高鋼的低溫韌性，加入少量的鉬釩提高鋼自強度，在滿足強度要求的情況下，盡量降低碳含量，E提高鋼的韌性，改善焊接性，通過調質處理獲得良好自綜合性能。它不但具有高強度，而且具有較好的低溫{性，因此是一種強韌性兼備的材料，主要用於煤加壓。化和製造各種大型乙烯工程用的球罐，廣泛用於制i具有較高壓力的低溫壓力容器。
2.低碳鋁鎮靜鋼。這類鋼是以硅-錳為主要元蒡的低溫鋼。為提高鋼的低溫韌性，從化學成分上看，止須盡量降低鋼中的碳含量、提高Mn/C比、降低硫、蜀等有害元素、加入適量的鋁，細化晶粒，固定鋼中的氮提高鋼的韌性，改善時效性能。中國的低溫鋼基本屬於此類，在GB3531-83中規定。屈服強度約290MPa，低溫下的沖擊功為21～28J。
3.鎳系低溫鋼。這類鋼是以鎳為主要合金元素的低溫用鋼。鎳是提高鋼的低溫韌性最有效的元素，隨著鋼中鎳含量的增加低溫韌性提高，最低使用溫度降低，它主要用於製造在-40～-196℃下使用的低溫設備。根據使用溫度的不同確定了不同的鎳含量。如，正火的2.5％鎳鋼可用到-50℃，正火或正火+回火處理的3.5％鎳鋼可用到-88℃，調質的3.5％鎳鋼可用到-104℃，調質的5％鎳鋼可用到-162℃，9％鎳鋼可用到-196℃，含鎳的低溫鋼已形成完整的系列。
4.奧氏體不銹鋼。這類鋼具有穩定的奧氏體單相組織、面心立方晶格結構、最具特點的是它沒有韌性-脆性轉變現象。通過固溶處理獲得優良的低溫韌性，甚至在-196℃的低溫下韌性幾乎沒有損失，如美國的AISl304、304L和316等。所以奧氏體不銹鋼主要在超低溫(-196℃)以下使用，用於液化天然氣(LNG)的貯藏、運輸，在製造液氧和液氮等的低溫設備等方面，獲得了廣泛的應用。
❷ 10號無縫鋼管最高能耐多高的溫度
月8日 13:21 無縫鋼管執行標准
1、結構用於無縫鋼管：GB8162-99
2、輸送流體用地縫鋼管：GB8163-99
3、鍋爐用回無縫答鋼管：GB3087-1999
4、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-95（ST45.8-ⅲ型）
5、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-1999
6、地質鑽探用無縫鋼管：YB235-70
7、石油鑽探用無縫鋼管：YB528-65
8、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-88
9、石油鑽鋌專用無縫管：YB691-70
10、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999
11、船舶用無縫鋼管：GB5312-1999
12、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999
13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo
❸ 腳手架用的鋼管Q235，345能在-50℃的地方使用嗎 如不能，哪種材質鋼管可耐低溫，
腳手架用的鋼管Q235，345不能在-50℃的地方使用
可耐低溫的鋼多了，內如：
①低碳錳鋼容
低碳錳鋼(C0.05～0.28%,Mn0.6～2%)。使Mn/C≈10，降低氧、氮、硫、磷等有害雜質，有的還加入少量鋁、鈮、鈦、釩等元素以細化晶粒。這類鋼最低使用溫度為－60℃左右。
②低合金鋼
低合金鋼。主要有低鎳鋼(Ni2～4%)、錳鎳鉬鋼(Mn0.6～1.5%,Ni0.2～1.0%，Mo0.4～0.6%，C≤0.25%)、鎳鉻鉬鋼 (Ni0.7～3.0%，Cr0.4～2.0%，Mo0.2～0.6%，C≤0.25%)。這些鋼種的強度高於低碳鋼，最低使用溫度可達-110℃左右。中國研製了幾種節鎳的低溫用低合金鋼如09Mn2V等。
③中（高）合金鋼
中（高）合金鋼。主要有 6%Ni鋼、9%Ni鋼、36%Ni鋼，其中9%Ni鋼是應用較廣的深冷用鋼。這類高鎳鋼的使用溫度可低至-196℃。
❹ 10#鋼管退火硬度hrb50度
10#鋼管牌號：10鋼10#鋼管化學成份：碳
C
：0.07~0.14"硅
Si：0.17～0.37錳
Mn：0.35～0.65硫
S
：≤0.04磷
P
：≤0.35鉻
Cr：≤0.15鎳
Ni：≤0.25銅
Cu：≤0.25
●10#鋼管力學性能：抗拉強度
σb
(MPa)：≥410(42)屈服強度σs
(MPa)：≥205(25)伸長率
δ5
(%)：≥25斷面收縮率
ψ
(%)：≥5，硬度
：未熱處理,≤156HB，試樣尺寸：試樣25mm
●10#鋼管熱處理規范及金相組織：熱處理規范：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。●10#鋼管交貨狀態：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在合同中註明，未註明者按不熱處理交貨。
❺ 零下1度能不能焊接鋼管
零下幾十度也可以焊接不銹鋼管的
304材質不銹鋼管耐低溫192°
304系列不銹鋼的耐腐性特點
參考資料：http://www.bxgb304.com/html/xh/603.htm
1、腐蝕的種類和定義
在眾多的工業用途中，不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。根據使用的經驗來看，除機械失效外，不銹鋼的腐蝕主要表現在：不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕（亦即應力腐蝕開裂、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕）。這些局部腐蝕所導致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實上，很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。
應力腐蝕開裂（SCC）：是指承受應力的合金在腐蝕性環境中由於烈紋的擴展而互生失效的一種通用術語。應力腐蝕開裂具有脆性斷口形貌，但它也可能發生於韌性高的材料中。發生應力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應力（不論是殘余應力還是外加應力，或者兩者兼而有之）和特定的腐蝕介質存在。型紋的形成和擴展大致與拉應力方向垂直。這個導致應力腐蝕開裂的應力值，要比沒有腐蝕介質存在時材料斷裂所需要的應力值小得多。在微觀上，穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，而沿晶界擴圖的裂紋稱為沿晶裂紋，當應力腐蝕開裂擴展至其一深度時（此處，承受載荷的材料斷面上的應力達到它在空氣中的斷裂應力），則材料就按正常的裂紋（在韌性材料中，通常是通過顯微缺陷的聚合）而斷開。因此，由於應力腐蝕開裂而失效的零件的斷面，將包含有應力腐蝕開裂的特徵區域以及與已微缺陷的聚合相聯系的"韌窩"區域。
點腐蝕：是一種導致腐蝕的局部腐蝕形式。
晶間腐蝕：晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，因而，它們是鋼中各種溶質元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉澱析出的有利區城。因此，在某些腐蝕介質中，晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕，大多數的金屬和合金在特定的腐蝕介質中都可能呈現晶間腐蝕。
縫隙腐蝕：是局部腐蝕的一種形式，它可能發全於溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如，在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。
全面腐蝕：是用來描述在整個合金錶面上以比較均勺的方式所發生的腐蝕現象的術語。當發生全面腐蝕時，村料由於腐蝕而逐漸變薄，甚至材料腐蝕失效。不銹鋼在強酸和強鹼中可能呈現全面腐蝕。全面腐蝕所引起的失效問題並不怎麼令人擔心，因為，這種腐蝕通常可以通過簡單的浸泡試驗或查閱腐蝕方面的文獻資料而預測它。
2、各種不銹鋼的耐腐蝕性能
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。
301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。
302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。
302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。
303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用於製作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。
305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。
308 不銹鋼用於製作焊條。
309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．
316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用於核動力工業的不銹鋼，對鉭和鑽的合量有著一定的限制。
❻ Q345E無縫鋼管耐低溫能到零下70度嗎