貨車鋼管夾板怎麼綁

Ⅰ 模板施工的步驟。詳細的施工方法拜託各位大神

模板施工的詳細的施工方法:

一、施工准備：

1、材料模板：採用18膠合板。木枋：採用80mm×100mm木枋。支撐系統：可調式鋼管支頂或多功能門式腳手架、對拉螺栓、鋼柱卡、花藍螺栓。

2、作業條件

（1）模板的製作加工：按混凝土構件尺寸製作柱、梁、板模板。

（2）模板製作好後，按安裝部位進行編號，刷脫模劑，並分類堆放。

（3）根據設計圖紙，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。

（4）柱鋼筋綁扎完畢，機電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，並辦好隱蔽驗收手續。

（5）根據設計圖紙要求，向班組進行質量安全技術交底。

二、柱模板施工柱子模板安裝用18厚夾板製作，為防爆板，豎向用100×80木枋貼緊模板，橫向用鋼花梁壓實，用螺栓收緊的方法，夾緊牢固，豎枋100×80間距300，鋼花梁間距400，每邊截面設φ12螺栓拉固，間距600，(扁柱螺栓間距600×600)以加強模板剛度。

柱與梁接頭處的開口位模板必須做至梁底的底面，接頭處支模平面、不變形。柱模板底腳應留≥200×200mm生口模板，以便清理柱內雜物。混凝土直接倒入柱模板內的自由傾落高度不宜大於2m,首層柱澆築混凝土時用串筒澆築。

構造柱在梁板砼澆築時先預留插筋，到牆體砌築階段再澆築施工。

三、池壁模板施工壁模板用18厚夾板製作，為防爆板，豎向用100×80木枋貼緊模板，豎枋間距300mm。橫向用雙φ48鋼管（鋼管間距400～500mm）壓實，並用螺栓收緊的方法夾緊牢固。

每邊截面設φ12螺栓拉固，間距400～500mm。對拉螺栓中部必須設鋼止水環，確保池體結構使用功能。為確保壁板模板剛度、穩定性，在壁板內外側均設置φ48鋼管斜撐，並在斜撐上設置豎向鋼管以扣件扣牢，確保斜撐穩定性。

壁與板接頭處的開口位模板必須做至梁底的底面，接頭處支模平面、不變形。壁模板底腳應留≥200×200mm生口模板，以便清理柱內雜物。

四、一般梁、樓板模板施工樓面梁旁用18mm厚夾板，梁底模板用18mm厚夾板，樓面板用鋼花梁或80×100mm木枋鋪組合鋼模板。為更有利於拆模，所有模板表面均塗刷脫模劑。梁板支頂均採用門式架或鋼支頂。

本工程梁截面尺寸主要為250×500mm～250×900mm，主梁模板安裝：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板，按設計標高調整支柱的柱高，然後安裝梁底模板，並拉線找平。

當梁底板跨度大於或等於4米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。

再安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。支頂：樓面採用門式腳手架，梁採用可調式鋼管及門架支頂，間距600。支頂拉水縱橫2-4道(視樓層高度而定)，另外，當梁高≥700mm時，梁側模板需加φ12@600對拉螺桿。

樓面板、梁板模板安裝完成經質量驗收後，方能扎鋼筋。板支頂方式：板次龍骨為80×80mm間距450mm，主龍骨80×80mm間距按門架寬度1200mm。

門架橫向間距600mm，縱向間距900mm。梁支頂方式：梁下次龍骨為80×80mm間距300，主龍骨為80×80mm間距按門架寬度1200，門式架沿梁長向排距為900mm。

(1)貨車鋼管夾板怎麼綁擴展閱讀：

模板雖然是輔助性結構，但在混凝土施工中至關重要。在水利工程中，模板工程的造價，占鋼筋混凝土結構物造價的15～30%,占鋼筋混凝土造價的5～15%，製作與安裝模板的勞動力用量約占混凝土工程總用量的28～45%。

對結構復雜的工程，立模與綁扎鋼筋所佔的時間，比混凝土澆築的時間長得多，因此模板的設計與組裝工藝是混凝土施工中不容忽視的一個重要環節。

實用性原則：模板要保證構件形狀尺寸和相互位置正確，且結構簡單，支拆方便，表面平整，接縫嚴密不漏漿等，

安全性原則：要有足夠的強度，剛度和穩定性，保證施工中不變形，不破壞，不倒塌。

經濟性原則：在確保工期質量安全的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉，減少支拆用工,實現文明施工。

1、鋼模板及其支撐的設計

鋼模板及其支撐的設計應符合現行國家標准《鋼結構設計規范》（GB50017——2001）的規定，其截麵塑性發展系數取1.0。

2、木模板及其支撐的設計

木模板及其支撐的設計應符合現行國家標准《木結構設計規范》（GB50005——2003）的規定，其中受壓立桿除滿足計算需要外，其梢徑不得小於60mm。

Ⅱ 鋼管大棚頂上頭怎麼固定

固定吊頂有兩種,一種是木龍骨,一種是輕鋼龍骨,木龍骨是彈水平後,在頂上打木龍骨,側面封9夾板+石膏板,平面封石膏板,上自攻釘,這樣就固定了,輕鋼龍骨

Ⅲ 扣件式鋼管排架安全管理規定探討

為加強指揮部各工區對扣件式鋼管排架的安全管理，規范排架搭設、使用、拆除作業，杜絕違章施工，一起來了解一下扣件式鋼管排架安全管理規定。
本規定依據國家《建築施工用扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）、環境與職業健康安全管理體系《作業文件》、以及上級部門有關高排架作業的規定和要求制定。
排架設計的安全要求
2.1排架必須由技術部門設計。排架在施工前，必須有施工組織設計和排架結構圖及其參數。
2.2排架設計應滿足工程安全的需要，各類排架設計必須對結構件與立桿地基承載力進行設計計算，排架必須標明其用途、最大靜荷載、最大動荷載及其水平推力。
2.3排架的設計，其立桿、橫桿、拉桿、連牆桿、扣件等的選用應滿足安全要求和技術規范。
2.4排架的設計與施工應符合國家及行業現行有關強制性標準的規定。
3.構配件的安全要求
3.1排架鋼管：鋼管應採用現行國家標准中規定的3號普通鋼管，其材質啟鍵質量應符合Q235A級鋼的規定，鋼管采購時要提供材質檢驗證明書和產品合格證。鋼管應選用直徑為Ф48-Ф51（mm）、壁厚為3-4（mm）。新鋼管應表面光滑、變形、裂縫，產品應有質量合格證。新鋼管使用前要進行防銹處理。舊鋼管應無變形、裂縫、粘物，表面銹蝕深度超過0.5mm時不得使用。扣件採用可鍛鑄鐵製成的扣件，其材質應符合現行國家標準的規定。扣件應有產品合格證，無裂縫和缺陷，嚴禁使用滑絲的螺栓。腳手板腳手板可採用鋼、木、竹材料製作。木、竹製成的腳手板，厚度不應小於50mm，木製腳手板寬度不應小於200mm，竹製腳手板寬度不應小於300mm。腐朽、霉變的腳手板不得使用。竹片串接的腳手板，其螺栓串接必須牢固無松動，串接螺栓應為M8-10(mm)，串接螺栓間距為500-600(mm)；竹夾板兩端要用10-14號鍍鋅鐵絲綁扎固定。
3.2腳手扳與排架綁扎一般採用8號鍍鋅鐵絲，受力不大的地方可採用10號鍍鋅鐵絲。
4.排架構造的安全要求
4.1大橫桿構造大橫桿設置在立桿內側，用直角扣件與立桿扣緊。排架高度超過30m時，相鄰大橫桿錯開布置在立桿內、外兩側，以減少立桿偏心受載情況。
4.2大橫桿接長宜採用對接扣件連接，也可採用搭接。
4.3大橫桿對接扣件應交錯布置，兩根相鄰大橫桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步、不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開的距離不宜小於500mm。各接頭中心至最近端點的距離不應大於縱距的1/3。大橫桿採用搭接時，其搭接長度不應小於1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定連接。
4.4小橫桿構造主節點處必須設置一根小橫桿，小橫桿應貼近立桿，在大橫桿上部用直角扣件扣接且嚴禁拆除。作業平台上非主節點的小橫桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應小於縱距的1/2，兩端均應用直角扣件固定在大橫桿上。立桿地基不好的情況下，每根立桿底部應設置固定底座或墊板。在離地不大於200mm的高度，必須設置縱、橫向掃地桿。掃地桿要用直角扣件固定在立桿上。
4.5橫向掃地桿應固定在縱向掃地桿的下方。
4.6立桿必須用連牆桿可靠連接。
4.7立桿接長採用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的臘旁纖接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm，各接頭中心點至主節點的距離不宜大於步距的1/3。立桿搭接長度不應小於1m，應採用不小於3個旋轉扣件固定。腳手板的設置作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，並要綁扎牢靠。竹、木腳手板應設置在三根小橫桿上，兩端要與架體可靠固定，防止傾翻。腳手板可採用對接平鋪，也可採用搭接鋪設。對接平鋪時，接頭處必須設兩根小橫桿；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在小橫桿上，搭接長度應大於200mm，其伸出小橫桿的長度不應小於100mm。
4.8作業平台端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠固定。連牆件靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大於300mm。連牆件必須採用可承受拉力和壓力的構造，採用拉筋必須配用頂撐。應從底層第一步縱向水平桿開始設置連牆件。連牆件在豎向3個步距內要布置1個，在水平3個縱距內要布置一個，益優先採用菱形布置，也可採用方行、矩形布置。連牆件與邊牆必須採用剛性可靠連接，嚴禁使用僅有拉筋的柔性連牆件。剪刀撐排架兩端、轉角處以及每隔3～6根輪仿立桿應設剪刀撐，剪刀撐的寬度按4倍立桿橫距布置，剪刀撐與地面夾角不應大於60度，支桿底部要穩妥地固定在地下。
4.9高度在24m以上的排架應在外側整個長度和高度上連續設置剪刀撐。人行及材料運輸用斜道高度在6m以上的排架，斜道應之字型布置。
斜道寬度不宜小於1.5m，坡度不宜大於1：3，運輸斜道坡度宜採用1：6；轉彎處應設置平台，其寬度不應小於斜道寬度。
斜道兩側及平台外圍應設置欄桿及擋腳板，欄桿高度不低於1.2m。斜道腳手板應鋪設飽滿，固定牢靠。
5.排架搭設安全規定
5.1搭設前要對現場地質情況進行徹底檢查，掌握現場情況，清除現場危險。對使用的構配件（鋼管、扣件、腳手板等）、工具及個人勞動防護用品等按產品技術及質量標准和施工組織設計進行檢查驗收，不合格的產品或不符施工組織設計要求的產品不得使用。
5.2對施工現場進行規劃布置，合理、有序、整齊地堆放材料和機具設備。對排架基礎按施工組織設計的要求進行處理，以保證排架基礎的堅實、穩定。
搭設排架前，必須由技術和安全部門對排架搭設單位進行技術與安全交底，下發作業指導書。施工單位應嚴格按施工組織設計及審批的圖紙和作業指導書進行搭設。搭設人員必須經專業技能培訓並考試合格後，持作業證上崗。上架人員必須經過身體檢查，不宜從事高空作業的人員不得進行高空排架搭設及在高排架上進行施工作業。
5.3搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，必須嚴格遵守高空作業安全規定。
5.4當有六級及六級以上大風和霧、雨、8雪天氣時應停止搭設。
5.5排架搭設應盡量避免夜間工作，若夜間搭設，應保證足夠的照明。
5.6排架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連牆件以上二步，每搭完一步後，必須按技術規定和圖紙校正步距、縱距、橫距等。
立桿、大小橫桿、掃地桿、剪刀撐及連牆件必須嚴格按技術要求和設計圖紙進行搭設與連接。
5.7扣件、鋼管的規格尺寸必須一致，嚴禁混用不同規格的扣件和鋼管。
扣件螺栓擰緊力矩不應小於40N.m，且不應大於65N.m，對接扣件開口應朝上或朝內。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小於100mm。作業平台欄桿及擋腳板均應設在外立桿內側，欄桿及擋腳板高度必須符合設計和安全要求。
5.8排架臨空面均需用安全網做全封閉防護，安全網要與排架固定牢靠。
搭設過程中，現場要有安全員跟班進行安全監護與指導，上下層作業人員應互相照應，所用材料、工具不得隨便拋、扔。嚴禁高空拋物。
6.排架檢查與驗收安全規定
6.1施工單位對搭設好的排架先進行自檢，自驗合格後，報工區安全辦、監理工程師進行終檢驗收掛牌，由監理工程師簽字後，排架方可投入使用。
6.2排架在使用中，施工單位要定期對排架進行如下檢查：
6.3桿件的設置和連接、連牆件與支撐、腳手板與防護欄桿等的構造與狀況是否符合要求；
6.4地基是否積水、底座是否松動、立桿是否懸空；扣件螺絲是否松動；安全防護措施是否符合要求，是否超載。
7.排架使用安全規定
7.1使用單位應根據排架設計，合理組織施工，嚴格按照標明的承重量上架實施作業。
7.2使用中必須有安全員跟班作業，監督、指導安全作業。
7.3作業人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，嚴格遵守高空作業安
全規定。作業平台上的材料、機具設備要按重量合理分布放置，避免集中堆放。
7.4架上風、水、電各路應按規劃布置，布置必須滿足排架安全的需要。
排架在使用期間，嚴禁拆除構桿件，因特殊原因要改變或拆除部分桿件時，應徵得技術部門的同意，在採取了安全保證措施的前提下，方可改變或拆除。臨時拆除和改變的構桿件要及時恢復原狀。
7.5嚴禁在六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣下在排架上作業。
7.6不得在排架基礎及其臨近處進行挖掘作業，否則應採取安全措施，並報技術、安全部門批准。
7.7施工中若發現排架有異常情況，應及時報告安全和技術部門，安全和技術人員接到報告後，應及時趕到現場，對排架進行檢查、鑒定，判定排架的穩定性，及時處理高危排架。
8.排架拆除安全規定
8.1拆除排架必須按排架拆除技術規范和施工組織設計中的拆除順序進行，拆除前，必須進行拆除技術、安全交底。
8.2拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時進行。
8.3連牆桿必須隨排架逐層拆除，嚴禁先將連牆桿件整層或數層拆除後再拆除排架；分段拆除高差不應大於二步。
8.4拆除前必須全部清除架上雜物及地面障礙物。
8.5拆除構件時嚴禁拋擲至地面。
8.6拆除時必須有安全員跟班監督、檢查與指導。
8.7拆除後的構件及配件應及時檢查、整修與保養，並按品種、規格整齊存放在專用地點。
9.附則
9.1特殊情況需變更本規定部分條款時，可經工程管理部、生產安全部門對施工項目進行研究，確定施工安全技術措施後，方能予以變更。
9.2本規定中部分構桿件和數據若與上級部門對排架施工要求的安全技術措施不符時，按上級部門的安全技術措施執行，但不宜超出本規定確定的標准。
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Ⅳ 如何DIY鋼管方法圖解

一、准備：1、材料：鋼管（直徑32—35毫米，管壁厚至少3毫米）、水泥、黃沙、小石子、三夾板（纖維板）、小木條、細鋼筋、細鐵絲、鐵釘、舊報紙、舊掛歷紙、膠帶。2、工具：泥水工工具、鐵撬、老虎鉗、鋼筋鉗。3、設計與計算方法：按水泥∶黃沙∶小石子∶水=1∶3.2∶4.6∶0.6比例（重量比）製成混凝土杠鈴片的比重（ρ）大約為2.4噸/米3，杠鈴片的半徑（r）一般取10—15厘米為宜，根據需要製成的杠鈴重量減去鋼管重量得出杠鈴片的重量（G），則可粗略計算出杠鈴片的厚度（H）：H＝G/πρr2（為便於控制杠鈴重量，實際製作時要略小於此厚度）。二、製作：1、根據製作杠鈴的重量需求，先確定杠鈴片的半徑，再計算好杠鈴片的厚度（半徑、厚度要合適，否則易破碎或使用起來不方便），並據此製作好木製模具（1）、扎制好鋼筋筐架（2）。122、把足量的水泥、黃沙、小石子、水按1∶3.2∶4.6∶0.6的配比配好，充分攪拌均勻後待用。3、在平整的地面上鋪上報紙，放上模具，並在模具內圈四周鋪上幾層報紙，然後在模具內放置好紮好的鋼筋筐，並在模具中心部位放置好用沙泥灌實的掛歷紙筒（紙筒直徑要比鋼管直徑略大），最後將拌好的混凝土倒入模具並用力壓實抹平。4、在混凝土保養期內，要根據天氣情況進行保養（天熱、乾燥天氣時要保濕，天冷時則要保溫）。5、保養期過後，去掉模具，修整杠鈴片的毛邊，並用水泥抹光杠鈴片，再把兩塊杠鈴片裝到足夠粗細、長短合適的鋼管上。然後稱重量，如重量不夠，可在鋼管中灌入適量的混凝土或在杠鈴片上再抹上適量的水泥，最後用小木片把杠鈴片與鋼管間的縫隙塞緊，並在鋼管緊貼杠鈴片兩面的地方繞上足夠多的膠帶做固定（3）。三、製作、保養、使用、維修的注意事項：1、為確保使用安全，必須做到：鋼管的粗細要足夠，質量要過關；杠鈴片中一定要放置鋼筋筐架，混凝土中的水泥含量要足量，以增強杠鈴片的牢固度；澆制好後要認真保養，組裝時必須牢固固定。2、使用、搬運杠鈴時，一定要平搬輕放。3、經常檢查鋼管與杠鈴片間是否松動，杠鈴片是否破裂，一旦發現松動或破裂，必須及時進行加固或修補。如不能再用，必須馬上停止使用並拆卸掉。混凝土杠鈴製作起來能看比較復雜麻煩，可以用一根比較粗的而且結實的長木棒，然後再兩頭綁上重量一樣的實心水泥磚，或者是沒有喝的易拉罐啤酒之類的。

Ⅳ 綁帶怎麼綁

綳帶的使用技巧常見方法：

綳帶種類很多，常見的幾種綳帶有卷軸綳帶、復綳帶、結系綳帶、夾板綳帶和石膏綳帶這常見的5種，還有一種是現在醫療場所最先進的高分子綳帶。以下為5種較為常見的綳帶使用技巧。

1、基本的卷軸綳帶的裝置，方法包括5種：環形包紮法、螺旋形包紮法、折轉包紮法、蛇形包紮法、交叉包紮法。這5種方法可以有效的對患處進行固定包紮，在使用卷軸綳帶時較為實用。

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綁帶的材料介紹

1) 功能敷料：液狀敷料、殼聚糖、甲殼素、輸液膜、產科斷臍、生物止血膜等;

2) 生物材料：生物降解材料、介入材料、載葯材料、葯物緩釋制劑等;

3) 手術用品：PVC醫用手套、手術包、產包、手術衣(帽)、手術薄膜/墊單/洞巾等;

4) 粘貼材料：醫用橡皮膏、透氣膠帶、醫用無敏膠帶/紙基膠帶、手術用防粘連沖洗液;

5) 護創材料：醫用棉球[1]、棉簽、綳帶、創可貼、急救包、脫脂棉、脫脂紗布、紗布墊;

6) 醫用紡織品：醫用床單、被面、防護服、防護口罩、隔離衣、檯布、圍兜、圍裙、隔簾等;

7) 醫用非織造布：各種醫用(水刺、熱扎、紡粘、彈力、平紋、巴布、吸水棉)無紡布、親水無紡布、SMS無紡布、熔噴無紡布、卷材、片材及後處理無紡布系列產品;

8) 敷料機械：濕紙巾包裝機、醫用創可貼機、輸液貼機、切片機、復卷機、超聲波口罩機、醫用紗布折疊機、包棉機、床墊機等加工設備。