42crmo鋼管性能怎麼樣

『壹』 42crmo合金鋼管價格以及生產工藝

42CrMo合金鋼管在許多方面有著比較顯著的優勢，比如關於產品的高強度以及韌性方面的表現就是相對而言具有出色競爭力的特點，派逗枝並且從消費者用戶角度考慮，42CrMo合金鋼管產品能夠勝任某些特殊環境的要求，並且可以在其中起著重要的角色。那麼今天為大家分析介紹的內容就是關於42CrMo合金鋼管的價格舉例和它的物理特性方面的信息。

一、42CrMo合金鋼管介紹

42Cr2Mo鋼是超高強度鋼，具有高強度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。該鋼通常將調質後表面淬火作為熱處理方案

二、42CrMo合金鋼管生產製造工藝

1.熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫

2.冷拔(軋)無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫

三、物理性能

1)臨界點溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)線脹系數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C,線脹系數:11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa

碳C：0.38～0.45

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.50～0.80

硫S：允許殘余含量≤0.035

磷P：允許殘余含量≤0.035

鉻Cr：0.90～1.20

鎳Ni：允許殘余含量≤0.030

四、42crmo合金鋼管價格

1、山東聊城金聚盈金屬材料有限公司

￥5200元/噸

2、5000.00元/噸

武漢廠家長期供應42CrMo合金鋼管優質42CrMo鋼管鋼管專營

武漢興光華物資有限公司

3、4500.00元/噸

生產銷售小口徑合金管42crmo合金鋼管現貨高中壓合金管

聊城市萬世隆金屬製品有限公司塵敏

五、規范

1、熱加工規范

加熱溫度1150~1200°C,開始溫度1130~1180°C,終止溫度>850°C,φ>50mm時,緩冷。

2、正火規范

正火溫度850~900°C,出爐空冷。

3、高溫回火規范

回火溫度680~700°C,出爐空冷。

4、淬火、回火規范

預熱溫度680~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

5、亞溫淬火規范

淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1)HRC

6、感應淬回火規范

淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54~60HRC。

指如

上文為大家介紹的知識不僅僅包括42CrMo合金鋼管的生產製造工藝，還有物理特性等等相對而言較為專業的知識，並且除此之外針對有意向購置但是對此的了解並不是很多的朋友而言，我們出發進行的總和普及介紹同樣值得參考。那麼上文所起到的就是一個建議板塊的作用，大家可以參考篩選出合適的產品，在後期的具體應用方面保證預期效果。

土巴兔在線免費為大家提供「各家裝修報價、1-4家本地裝修公司、3套裝修設計方案」，還有裝修避坑攻略！點擊此鏈接：【https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo__m_jiare&wb】，就能免費領取哦~

『貳』 合金結構鋼板42CrMo的簡介/性能/工藝規范的詳細介紹

一   簡介  42CrMo屬於超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高塌飢仔的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

二  化學成份

碳 C ：0.38～0.45%

硅 Si：0.17～0.37%

錳 Mn：0.50～0.80%

硫 S ：允許殘余含量≤0.035%

磷 P ：允許殘余含量≤0.035%

鉻 Cr：0.90～1.20%

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30%

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30%

鉬 Mo：0.15～0.25%

三 力學性能

硬度 ：退火,147~241HB,42CrMo

42CrMo力學性能：

抗拉強度σb (MPa)：≥1080(110)

屈服強度 σs (MPa)：≥930(95)

伸長率 δ5 (%)：≥12

斷面收縮率ψ (%)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥63

沖擊韌性 值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤217HB

為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48HRC以上。

四  鹽浴滲釩處理工藝

42CrMo鋼材的中性鹽浴滲釩處理工藝，42CrMo鋼材經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層。

一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續性和緻密性，厚度均勻,結構緻密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。

二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵索體中析出，使合金強化及晶粒細化，化合物層表現出較高的硬度。 42CrMo鋼材屬於高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約佔20 % ,且常呈帶狀或網狀不均勻分布,偏析嚴重, 而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學性能。

鍛造時對鋼坯從不同方向進行多肢檔次鐓粗和拉拔,並採用「二輕一重」法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物,42CrMo鋼材未改鍛,採用固溶雙細化處理 ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工後960 ℃加熱油冷後進行最終熱處理, 也可使碳化團汪物細化、稜角圓整化,晶粒細化。

五 對應牌號

俄羅斯ГOCT 38XM、

美國AISI 4140/4142、

英國BS 708M40/708A42/709M40、

法國NF 40CD4/42CD4、

德國DIN 41CrMo4/42CrMo4、

日本JIS SCM4、

國際ISO 683/1 3

六  淬火規范

普通淬火、回火規范：淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC；回火溫度160~180℃，回火時間2h，或回火溫度325~375℃，回火次數2~3次。

物理性能

1)臨界點溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)線脹系數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa

七 熱加工規范

加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。

1  正火規范

正火溫度850~900°C,出爐空冷。

高溫回火規范

回火溫度680~700°C,出爐空冷。

2 淬火、回火規范

預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亞溫淬火強韌化處理規范

淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC

3  感應淬火、回火規范

淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

『叄』 42crmo硬度怎麼樣

常規表示有布氏（HB）洛氏（HRC）維氏（HV）里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用
HB應用范圍較廣，HRC適用於表面高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區別在於硬度計之測頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石
3.HRC適用范圍HRC 20-67，相當於HB225一650
布式硬度上限值HB650,不能高於此值。
HB與HRC可以查表互換。其換算公式可大概為：1HRC≈1/10HB。
實踐證明，金屬材料的各種硬度值之間，硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。

『肆』 42CrMo合金鋼有什麼應用特性

42CrMo合金鋼與35CrMo性能接近的鋼材。與35CrMo性能接近，由於碳和鉻含量增高，因而其強度和淬透性均優於35CrMo，調質後有較高的疲勞強度和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌度良好，且無明顯的回火脆性，一般在調質後使用。
42CrMo合金鋼主要特性：
42CrMo合金鋼與35CrMo性能接近，由於碳和鉻含量增高，因而其強度和淬透性均優於35CrMo，調質後有較高的疲勞強度和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌度良好，且無明顯的回火脆性，一般在調質後使用。
42CrMo合金鋼應用舉例：
一般用於製造比35CrMo強度要求更高，斷面尺寸較大的重要零件，如軸，齒輪，連桿，變速箱齒輪，增壓器齒輪，發動機氣缸，彈簧，彈簧夾，1200-2000mm石油鑽桿接頭，打撈工具以及代替含鎳較高的調質鋼使用。
根據標准GB/T3077-1999，該鋼的化學成分(質量分數)：C0.38%~0.45%、Si0.17%~0.37%、Mn0.50%~0.80%、Cr0.90%~1.20%、Mo0.15%~0.25%、Ni≤0.030%、P≤0.030%、S≤0.030%。
42CrMo合金鋼的工藝規范：
1、熱加工規范
加熱溫度1150~1200°C，開始溫度1130~1180°C，終止溫度>850°C，φ>50mm時，緩冷。
2、正火規范
正火溫度850~900°C，出爐空冷。
3、高溫回火規范
回火溫度680~700°C，出爐空冷。
4、淬火、回火規范
預熱溫度680~700°C，淬火溫度840~880°C，油冷，回火溫度580°C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。
5、亞溫淬火規范
淬火溫度900°C，回火溫度560°C，硬度(37±1)HRC。
6、感應淬回火規范
淬火溫度900°C，回火溫度150~180°C，硬度54~60HRC。

『伍』 42CrMo是什麼材料

42CrMo鋼材從材料分類上來說屬於模具鋼中的塑料模具用鋼，具有良好的機械性能及可加工性，應用相當廣泛，主要有板材和圓棒兩種類型的材料，其中板材用於模具的加工生產，圓棒用於機械直接加工零件，得到了行業的認可。

42CrMo鋼材屬於超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料具。 碳C：0.38～0.45%

硅Si：0.17～0.37%

錳Mn：0.50～0.80%

硫S：允許殘余含量≤0.035%

磷P：允許殘余含量≤0.035%

鉻Cr：0.90～1.20%

鎳Ni：允許殘余含量≤0.30%

銅Cu：允許殘余含量≤0.30%

鉬Mo：0.15～0.25%[1] 硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRCcr12mov板材淬透性、淬火回火後的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。cr12mov板材多用於製造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。 俄羅斯ГOCT 38XM、美國AISI 4140/4142、英國BS 708M40/708A42/709M40、法國NF 40CD4/42CD4、德國DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本JIS SCM4、國際ISO 683/1 3 熱加工規范

加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。

正火規范

正火溫度850~900°C,出爐空冷。

高溫回火規范

回火溫度680~700°C,出爐空冷。

淬火、回火規范

預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亞溫淬火強韌化處理規范

淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC

感應淬火、回火規范

淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。