① 長桿件型設備焊接應注意什麼如何焊接
常見的不銹鋼水箱焊接方法
三角形運條用該運條方法焊接不銹鋼水箱時,焊接末端作連續
的三角形運動,並不斷向前移動,且按運動方式的不同,可分為
斜三角形與正三角形兩種,斜三角形運條適用於焊接平、仰位置的T形
接頭和有坡口的橫焊縫,其優點是能藉助焊條的擺動來控制熔化金屬,
促使焊縫成形良好。正三角形運條只適用於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的
立焊,其主要特點是能一次焊出較厚的焊縫斷面,焊縫不易產生
夾渣等缺陷,有利於提高生產率。但這兩種運條方法應視接頭、
坡口形式等具體條件而定,不過立焊時在三角形折角處須稍作
停留,而斜三角形運條在轉角部分的運條速度應慢些。
(6)不銹鋼水箱圓圈形運條用該運條方法焊接時,焊條末端要連續
作正圓圈形或斜圓圈形運動,並不斷向前移動,正圓圈形運條適用
於焊接較厚焊件的平焊縫,其優點是熔池存在時間長,熔池金屬溫
度高,有利於溶解在熔池中的氧、氮等氣體的逸出,便於熔渣上浮。
斜圓圈形運條適用於平、仰位置T形接頭焊縫和對接接頭的橫焊縫,其優點是有利
於控制熔化金屬不受重力影響而產生下淌現象,有利於焊縫
成形。
(7)八字形運條用該運條方法焊接時,焊條末端要連續
作八字形運動,並不斷向前移動,該運條方法的特點是能保證焊縫
在焊趾邊緣得到充分加熱,熔化均勻。不銹鋼水箱它適用於厚板有坡口的對接
焊縫,如板厚不等的兩焊件進行對接時,焊條應在厚板側稍多停留一會,
以保證加熱均勻,且充分熔合,並使表面成形良好。
運條的具體方法應視接頭形狀、坡口形式、焊接位置、焊條
直徑與性能、不銹鋼水箱焊接工藝要求及焊工的操作技能等確定。焊條電
弧焊時,焊縫表面成形的好壞、生產率的高低、各種焊接缺陷的
產生等,都與焊接運條的手法(俗稱手勢),即焊條的角度和動
② 立方連續焊接的八字焊法
運條方法很多,應根據接頭的型式和間隙、焊縫的空間位置、焊條直徑與性能、焊接電流及焊工的技術水平等方面來選用合適的運條方法。常用的運條方法:直線形運條法要求焊接時保持一定的弧長,並沿焊接主向作直線前進。
不銹鋼焊管是在焊管成型機上,由不銹鋼板經若幹道模具碾壓成型並經焊接而成。由於不銹鋼的強度較高,且其結構為面心立方晶格,易形成加工硬化,使焊管成型時:一方面模具要承受較大的摩擦力,使模具容易磨損。
另一方面,不銹鋼板料易與模具表面形成粘結(咬合),使焊管及模具表面形成拉傷。因此,好的不銹鋼成型模具必須具備極高的耐磨和抗粘結(咬合)性能。
進口焊管模具的分析表明,該類模具的表面處理都是採用超硬金屬碳化物或氮化物覆層處理。
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焊接注意事項:
一、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
二、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
三、焊絲選用的要點
焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待)、成本等綜合考慮。
③ 這個焊縫標注怎麼標氬弧焊
(1)是指的你圖紙中表面的焊縫
方管的4個角有R角,所以一側是直的,一側按照R角就是八字專形的,前面的2.5mm是熔屬深,因為方管的壁厚是2.5mm。尾部符號是指的2條一樣的焊縫,焊接方法也就是鎢極氬弧焊,141是它的代碼。
(2)是指的你圖紙中垂直的焊縫
這里是角焊縫,2.5mm指的是焊縫有效厚度,也就是a。尾部符號是指的2條一樣的焊縫,焊接方法也就是鎢極氬弧焊,141是它的代碼。
④ 電焊立焊的方法和技巧是什麼
一、保持正確的焊條角度。
二、選擇小直徑的焊條,徑3.2或徑4。選擇小電流焊接,壓低電弧,採用短弧焊接。
三、採用正確的運條方法:
1、I型坡口對接向上立焊時,可選擇直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法焊接
2、開其它型坡口對接立焊時,第一層焊縫一般採用挑弧法或擺幅不大的月牙形、三角形運條方法焊接,後面的層可採用月牙形或鋸齒形運條方法焊接
3、T型接頭立焊時,運條的操作方法與開其它形坡口對接立焊相似,為防止焊縫兩側產生咬邊、根部未焊透,電弧應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間
4、焊接蓋面層時,應根據對焊縫表面的要求合理選用運條方法,焊縫表面要求稍高的可採用月牙形運條,如只要求焊縫表面平整的可採用鋸齒形運條方法。
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立焊的操作規程
使用的電流不要過大,略低於角焊電流,選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。
焊接時電弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接,第一遍電流要小一些,以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物,減少夾渣或焊不透現象。
具體操作還需要自己慢慢體會。
擺動要到位,要均勻的擺動,不然焊縫就不是特別好看,很可能咬邊或者有很大的焊瘤。
立焊時,熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢,和焊件分開,所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強,熔池金屬和熔渣容易分離,不容易產生夾渣。