㈠ 鋼結構鋼板送檢多少噸為一批
60噸。
1、原材料及成品進場:驗收的檢驗批原則上就與各分項工程檢驗批致,也可以根據工專程規模及實際情屬況劃分。
2、鋼結構焊接工程:可按相應的鋼結構製作或安裝工程的檢驗批原則劃分為一個或若干個檢驗批。
3、緊固件連接:可按相應的鋼結構製作或安裝工程的檢驗批原則劃分為一個或若干個檢驗批。
4、鋼零件及部件加工工程:可按相應的鋼結構製作或安裝工程的檢驗批原則劃分為一個或若干個檢驗批。
5、鋼結構組裝工程:可按鋼結構製作檢驗批原則劃分為一個或若干個檢驗批。
6、鋼結構預拼裝工程:可按鋼結構製作檢驗批原則劃分為一個或若干個檢驗批。
7、單層鋼結構安裝工程:可按變形縫或空間鋼度單元劃分為一個或若干個檢驗批。地下鋼結構可按不同地下層劃分檢驗批。
8、多層及高層鋼結構安裝工程:按樓層或施工段劃分一個或若干個檢驗批,地下鋼結構可按不同地下層劃分檢驗批。
9、鋼網架結構安裝工程:可按變形縫、施工段或空間鋼度單元劃分為一個或若干個檢驗批
10、壓型金屬板工程:可按變形縫、樓層、施工段或屋面、牆面、樓面等劃分為一個或若干個檢驗批。
11、鋼結構塗裝工程:可按相應的鋼結構製作或安裝工程的檢驗批原則劃分為一個或若干個檢驗批。
㈡ 盤圓螺紋鋼筋,按規范送檢,多少一個為批量
盤圓螺紋鋼筋,按規范送檢,多少一個為批量
答:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
1 對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋,當一次進場的數量大於該產品的出廠檢驗批量時,應劃分為若干個出廠檢驗批量,按出廠檢驗的抽樣方案執行;
2 對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋,當一次進場的數量小於或等於該產品的出廠檢驗批量時,應作為一個檢驗批量,然後按出廠檢驗的抽樣方案執行。
3 對不同時間進場的同批鋼筋,當確有可靠依據時,可按一次進場的鋼筋處理。
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002局部修訂
5.2 原材料
主控項目
5.2.1 鋼筋進場時,應按國家現行相關標準的規定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗,檢驗結果必須符合有關標準的規定。
檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
【說明】鋼筋對混凝土結構的承載能力至關重要,對其質量應從嚴要求。本次局部修訂根據建築鋼筋市場的實際情況,增加了重量偏差作為鋼筋進場驗收的要求。
與熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋、鋼筋焊接網性能及檢驗相關的國家現行標准有:《鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋》GB 1499.1、《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB 13014、《鋼筋混凝土用鋼 第3部分:鋼筋焊接網》GB 1499.3。與冷加工鋼筋性能及檢驗相關的國家現行標准有:《冷軋帶肋鋼筋》GB 13788、《冷軋扭鋼筋》JG 190及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》JGJ 95、《冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規程》JGJ 115、《冷拔低碳鋼絲應用技術規程》JGJ 19等。
鋼筋進場時,應檢查產品合格證和出廠檢驗報告,並按相關標準的規定進行抽樣檢驗。由於工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異,很難對鋼筋進場的批量大小作出統一規定。實際檢查時,若有關標准中對進場檢驗作了具體規定,應遵照執行;若有關標准中只有對產品出廠檢驗的規定,則在進場檢驗時,批量應按下列情況確定:
1 對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋,當一次進場的數量大於該產品的出廠檢驗批量時,應劃分為若干個出廠檢驗批量,按出廠檢驗的抽樣方案執行;
2 對同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋,當一次進場的數量小於或等於該產品的出廠檢驗批量時,應作為一個檢驗批量,然後按出廠檢驗的抽樣方案執行。
3 對不同時間進場的同批鋼筋,當確有可靠依據時,可按一次進場的鋼筋處理。
本條的檢驗方法中,產品合格證、出廠檢驗報告是對產品質量的證明資料,應列出產品的主要性能指標;當用戶有特別要求時,還應列出某些專門檢驗數據。有時,產品合格證、出廠檢驗報告可以合並。進場復驗報告是進場抽樣檢驗的結果,並作為材料能否在工程中應用的判斷依據。
對於每批鋼筋的檢驗數量,應按相關產品標准執行。國家標准《鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋》GB 1499.1—2008和《鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB 1499.2—2007中規定每批抽取5個試件,先進行重量偏差檢驗,再取其中2個試件進行力學性能檢驗。
本規范中,涉及原材料進場檢查數量和檢驗方法時,除有明確規定外,均應按以上敘述理解、執行。
本條為強制性條文,應嚴格執行。
㈢ 鋼管扣件送檢有哪些要注意的地方
A.針對10層以下的建設要求鋼管扣件送檢扣件數量為32套扣件,其中直角扣件為內16套,容旋轉扣件為8套, 對接扣件為8套;
B.針對11-19層以下的建設要求鋼管扣件送檢數量為52套,其中直角扣件26套,旋轉扣件13套,對接扣件 13套;
C.針對20層以上建設要求送檢總數量為80套,其中直角扣件40套,旋轉扣件20套,對接扣件20套;
根據以上的統計表明,不同高度的建設,鋼管扣件送檢數量不同,很明白的可以看出,三種扣件送檢數 量的配比為2:1:1,可想而知,直角扣件在建設當 中使用數量最多。那麼要想檢測過關,選用的樣品件一定 要保證質量。
㈣ 鋼管扣件是否要送檢
鋼管扣件需要送檢。
鋼管扣件屬於隨機抽檢,即每批鋼管扣件中抽取八個,並截取100mm進行送去檢測,直角扣件每批送十六個,旋轉扣每批送取十個。
這是為了加強現場管理。杜絕不合格產品進人現場,否則在腳手架工程中會造成隱患和事故。對鋼管、扣件、可調托撐可通過檢測手段來保證產品合格,即:在進入施工現場後第一次使用前,由施工總承包單位負責,對鋼管、扣件、可調托撐進行復試。
管材檢測項目有:密度、熔體質量流動速率、靜液壓、環剛度、扁平、環柔度、熱穩定性、揮發分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、顏料分散、耐氣體組分等等。
(4)鋼管扣件送檢批量怎麼劃分擴展閱讀:
1、檢測項目
密度、熔體質量流動速率、熱穩定性、揮發分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、顏料分散、耐氣體組分、耐快速裂紋擴展、耐慢速裂紋增長、靜液壓強度、斷裂伸長率、縱向回縮率、環剛度、沖擊性能、環柔性、烘箱試驗、蠕變比率、靜液壓試驗、落錘沖擊、衛生性能、耐環境應力開裂檢測、氧化誘導時間檢測、維卡軟化溫度檢測、成分分析、成分含量檢測等。
2、檢測標准
GB/T15819-2006澆灌用聚乙烯(PE)管材由拔出式管件惹起情況應力開裂敏理性的實驗要領和技能請求;GB/T5836.1-2006修建排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材;GB/T5836.2-2006修建排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件;GB/T10002.1-2006給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材;
GB/T20201-2006澆灌用聚乙烯(PE)壓力管機器毗連管件;GB/T20207.1-2006丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)壓力管道體系第1部門:管材;GB/T20207.2-2006丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)壓力管道體系第1部門:管件。
3、檢測重要性
管材現在已經廣泛應用到人們生活的方方面面,不合格管材直接影響人們的生活質量以及身體健康。今年年初,有媒體曝光個別企業使用回收廢料生產飲用水輸配水管材管件問題,社會影響惡劣。
參考資料來源:網路-管材檢測