做無縫鋼管有什麼設備

⑴ 大批量加工無縫鋼管外螺紋，用什麼工具好！

市場上所售的各種螺栓，均是用滾絲的方法批量生產的，即：在滾絲機上，利用硬度和韌性均很高的材料製作的滾絲輪，在毛坯上用擠壓變形的方法形成螺紋。

⑵ 誰知道無縫鋼管用的熱工具——導板是什麼嗎它對生產鋼管起什麼作用

呵呵這個問題很難一句兩句的說清楚的餓
簡單的說就是在無縫鋼管生產過程中導板——是相當重要的一種消耗品。它是和軋輥。頂頭相配合使用的。具體涉及軋輥角度，上下導板高度和頂頭大小來控制無縫鋼管的內外徑精度。

⑶ 求無縫管生產設備

今天我們就來系統的解答一下這個問題：

本文介紹了無縫鋼管廠的生產工藝流程及設備無縫鋼管為用穿孔等方法生產周邊無接縫的鋼管或其他金屬管和合金管。無縫管的外徑范圍為0.1～1425mm，壁厚為0.01～200mm。除圓形管外,還有各種異形斷面管和交斷面管。

關鍵字：生產工藝，設備，軋管，穿孔機....

生產方法無縫管的生產方法很多。無縫鋼管根據交貨要求，可用熱軋(約佔80～90％)或冷軋、冷拔（約佔10～20％）方法生產。熱軋管用的坯料有圓形、方形或多邊形的錠、軋坯或連鑄管坯，管坯質量對管材質量有直接的影響。

熱軋管有三個基本工序：

①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；

②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成壁厚的荒管；

③在精軋機上軋製成所要求的成品管。軋管機組系列以生產鋼管的最大外徑來表示（見軋機）。

無縫鋼管生產方法見表:

自動軋管機把厚壁毛管軋成薄壁荒管。一般經2～3道次，軋制到成品壁厚,總延伸率約為1.8～2.2。70年代以來，用單孔槽軋輥、雙機架串列軋機、雙槽跟蹤軋制和球形頂頭等技術，都提高了生產效率，實現了軋管機械化。

均整機結構與穿孔機相似。均整的目的在於消除內外表面缺陷和荒管的橢圓度，減少橫向壁厚不均勻。近年採用三輥均整機，提高了均整機變形量和均整效率。

定徑機由3～12架組成，減徑機由 12～24架組成，減徑率約達3～28％。50年代出現的張力減徑機,在調整輥速和減徑的同時，以適當的張力控制壁厚。新型張力減徑機一般用三輥式，有18～28架，最大減徑率達80％，減壁率達44％，出口速度達每秒18mm。張力減徑機有兩端增厚的缺點，可用「頭尾端部突加電氣控制」或微張力減徑消除。

自動軋管機組常用系列有外徑為100mm、140mm、250mm和400mm四種,生產外徑17～426mm鋼管。機組的特點是在穿孔機上實現主要變形，規格變化較靈活，生產品種范圍較廣。由於連續軋管技術的發展，已不再建造140mm以下的機組。

參考文獻

(1) 韓觀昌，小型無縫鋼管生產。北京;冶金工業出版社,1999

(2) 李國禎，現代鋼管軋制與工具設計原理，北京；冶金工業出版社，2006

(3) 嚴澤生，代熱連軋無縫鋼管生產，北京；冶金工業出版社，2009

（4）天鋼集團，無縫鋼管生產培訓教材，2010

（5）劉濤，《最新無縫鋼管生產新工藝新技術與質量控制檢驗實用手冊》，2006

（6）孫茂森,《冷熱軋鋼生產工藝技術手冊》,2009

（7）雙遠華,現代無縫鋼管生產技術,化學工業出版社.2008

（8）金如崧,無縫鋼管百年史話，冶金工業出版社,2008

（9）史宸興，實用連鑄冶金技術，北京，冶金工業出版社,2008

（10）張小平，梁愛生，近終形連鑄技術，北京，冶金工業出版社，2001

更詳細的了解，請下載下面的PDF文件，280的學習資料 讓你好好的詳細的了解無縫鋼管的生產設備：

最新無縫鋼管生產設備（pdf文件，280頁，詳細的解說了國內外常用的無縫鋼管的生產設備）

以上內容引用自：無縫管生產設備有哪些？請看：無縫管生產及其設備！！！一文。

⑷ 你知道無縫鋼管是如何製作的嗎哪個小夥伴可以分享一下

無縫鋼管被喻為工業的血管，無論是石油化工、機械製造還是航空航天都少不了他。可以說，如果沒有無縫鋼管，很多工業發展都將無從談起。那麼無縫鋼管是如何製作的呢？

第三、緊接著將退火後的鋼管通過矯治機，並不斷重復整個過程，直到鋼管達到客戶指定的長度。加工完成的鋼管最多能比原來長40倍。為了確保每根鋼管結構的完整性，工人會在他的外圍施加電流，如果電流中斷就表示有瑕疵，那麼就將該部分句段再切割成客戶指定的長度，切割後的局面會有粗糙的毛病，因此要把切口一端放進機器進行打磨。將邊磨平，接著將鋼管浸泡在酸性溶液，去除在製作過程中粘粘的鐵屑或其他雜質，最後對樣品進行品檢測試，這些無縫鋼管就可以打包發到客戶手中。

⑸ 有哪些機械要用到無縫鋼管（具體的如：升降機、液壓油缸、），一般的尺寸是多少

使用硬管管路的液壓系統或者其他流體或氣體系統，都要使用無縫鋼管，尺寸從幾毫米，到上百甚至幾百毫米，都很常見，根據流量的不同，會用到不同的尺寸
船舶上用的就更多了，但一般需要船級社的認證，如果是要做銷售的話，建議你不要只局限於這些小型機械

⑹ 把圓鋼做成無縫鋼管的設備叫什麼名

把圓鋼做成無縫鋼管的設備主要有：穿孔機，通過穿孔機把經加熱的圓鋼穿成毛管，然後經過軋機的精軋成為荒管，再經過定徑機、冷床、校直機，成為無縫鋼管。

⑺ 熱軋無縫鋼管的生產工藝流程及特點關鍵工序特色最好是教程並附有圖片講解或視頻講解~~

熱軋無縫鋼管：熱軋是相對於冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。 熱軋無縫鋼管
優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多； 2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。3.熱軋的鋼材產品，對於厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由於開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，最後冷卻後還是會出現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所以對於大號的鋼材，對於鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太精確。 -------聊城金匯源鋼管為您解答

⑻ 新建的無縫鋼管生產製造廠家是否需要配套建設純水處理或污水處理設備

新建的無縫鋼管生產製造廠家建設污水處理設備是必須的。

流程是這樣的版，項目要先立項（權能源消耗在3000噸標煤以上的，還必須先做能評），批復後做環評。環評時需要有詳細的三廢處理方案，一般來說，鋼管廠里最主要的污染是廢水。

所以，

⑼ 不銹鋼管生產設備需要哪些

不銹鋼焊管生產設備：不銹鋼管/碳鋼製造機,
圓管拋光機,
方/矩管拋光機,
圓管矯直機,
整型機,
不銹鋼管,
輥軋機,
鋼結構加工專用機,
金屬薄板加工專用機,
分條機,
鋼（鐵）板/卷,
整平裁剪機,
鋼板加工機械,
鋼管製造機,
管用攻牙機,
管用修端機,
切管機,
彎管機等。產品生產完成後的UT\ET等探傷設備。
不銹鋼無縫管生產設備：焊機，打頭機，拉機，軋機，固熔爐，矯直機，拋光機，行車，酸洗環保設備，UT、ET等探傷設備。