鋼管規格的意思是什麼

㈥ 什麼是無縫鋼管的規格表示方法

無縫鋼管DN219*6表示公稱直徑219mm壁厚6mm的無縫鋼管。

DN代表公稱直徑，公稱直徑，又稱平均外徑。是指容器、管道及其附件的標准化直徑系列。採用公稱直徑有利於實現零部件的標准化，也方便於設計、製造、修配和管理，降低製造成本。對於管道，用小於外徑並大於內徑的某個尺寸表示。相應於管道的某一公稱直徑，其外徑是一定值，內徑隨壁厚而變化。

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常見無縫鋼管

1、結構用無縫鋼管（GB/T8162-2008）是用於一般結構和機械結構的無縫鋼管。

2、流體輸送用無縫鋼管（GB/T12771-2008）是用於輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。

3、低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB/T3087-2008）是用於製造各種結構低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。

4、高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-2008）是用於製造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。

5、化肥設備用高壓無縫鋼管（GB6479-2000）是適用於工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。

6、石油裂化用無縫鋼管（GB9948-2006）是適用於石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。

7、地質鑽探用鋼管（YB235-70）是供地質部門進行岩心鑽探使用的鋼管，按用途可分為鑽桿、鑽鋌、岩心管、套管和沉澱管等。

8、金剛石岩芯鑽探用無縫鋼管（GB/T3423-82）是用於金剛石岩芯鑽探的鑽桿、岩心桿、套管的無縫鋼管。

9、石油鑽探管（YB528-65）是用於石油鑽探兩端內加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯結，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯結。

10、船舶用碳鋼無縫鋼管（GB5312-2009）是製造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。

11、汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）是製造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的優質碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。

12、柴油機用高壓油管（GB3093-2002）是製造柴油機噴射系統高壓管用的冷拔無縫鋼管。

13、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管（GB8713-88）是製造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。

㈦ 焊接鋼管規格1/2''、1|1/2''分別是什麼意思

1/2''是1/2分，也就是半寸，15MM，1I1/2是一寸半，相當於32MM，1 寸以下是量內徑的，其餘是的外徑。

強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

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一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。

焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標准中作了規定。如我國標准規定，直條鋼筋的彎曲度不大於6mm/m，總彎曲度不大於鋼筋總長度的0.6%。

㈧ 鋼管尺寸代表什麼意思

表示6*1、6*1.5、6*2.5的無縫鋼管，6表圓口鋼管的外徑為6MM；1、1.5、2.5表示鋼管壁厚分別是1MM、1.5MM、2.5MM。所以6*1表示外徑為6MM壁厚為1MM的鋼管

㈨ 鋼管的規格表示是什麼

無縫鋼管的規格及壁厚：碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5到75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管是用慎做10#、20#、30#、35#、45#等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10#、20#等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

熱軋無縫鋼管，顧名思義寬扮衡，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1到20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，缺神尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對於組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和捲曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。