切不銹鋼管用什麼材質刀頭

E. 切304的不銹鋼用什麼材質刀片

用6CrW2Si,或者H13應該不錯

F. 不銹鋼管刨鍵槽用什麼刀具

不銹鋼多含有較多的Cr、Ni、Mn、Ti等元素，抗氧化性好，高溫強度好。不銹鋼導熱性比碳鋼差，且容易脹形。切削過程中不銹鋼容易與刀具粘結形成積削瘤和切屑擁堵，導致刀具崩刃甚至是斷裂。

普通焊接車刀刀片和刀桿為釺焊結合，存在殘余應力，易產生微觀裂紋。在普車上切削不銹鋼，若是採用焊接車刀的話，刀片和刀桿結合部位容易斷裂。

建議換用韌性好、硬度高的刀具，最好具有較高的導熱系數，高溫穩定性要好。高速鋼可以選用W10Mo4Cr4V3Al或者W6Mo5Cr4V2Al，硬質合金的話最好採用YW或YG鎢鈷類硬質合金，金屬陶瓷可以選用YGN151等。
採用硬質合金材質來加工不銹鋼，硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細晶粒或超細晶粒硬質合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等等。

銑削不銹鋼時，應選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質合金材質的不銹鋼銑刀，其銑削速度應該在40~60m/min，為避免切削刃在硬化層中的切削，加快刀具磨損，進給量應大於0.1mm。部分企業會用高硬刀具來加工不銹鋼，其實針對304，與202等普通不銹鋼材質，用硬質合金刀具即可。若加工316不銹鋼，淬火熱處理後的不銹鋼，進口與高硬不銹鋼，除了用高硬刀具外，加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利，最好用各知名品牌的不銹鋼專用刀具。

加工銑不銹鋼用什麼銑刀？一般品牌都有該品牌下的不銹鋼專用銑刀，如DaElement的不銹鋼系列刀具，瑞士Fraisa品牌旗下的SX系列銑刀等，均能很好的銑削不銹鋼。

G. 請問車不銹鋼管用什麼合金車刀

合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據不銹鋼的切削特點內，要求刀具材料應具有容耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。

硬質合金不銹鋼可選擇的車刀：813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等。

普通不銹鋼可選擇的車刀：YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌號。

H. 加工201不銹鋼管需要使用什麼樣的刀具

加工201不銹鋼管時，由於切削力較大，首先刀桿必須具備足夠的強度和韌性，以免在切版削權過程中發生顫振和變形，所以要加大刀桿截面積。應選強度高的材料製造刀桿。如採用調質處理的45號鋼或50號鋼。

刀具切削部分要有較高的耐磨性，並能在較高溫度下保持切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質合金鋼。由於高速鋼只能在600℃以下，才能保持其切削性，只適用低速下加工。因此用硬質合金鋼材料製成的刀具更適合。
如：鎢鈷合金（YG)和鎢鈷鈦（YT)類。鎢鈷合金具有良好的韌性，切削較快，切屑不粘刀，特別是粗加工和斷續加工更應採用鎢鈷合金刀。而鎢鈷鈦合金紅硬性較好，但脆性大，不易刃磨易崩刀，可作不銹鋼精車用的刀具。

I. 車切削不銹鋼一般使用什麼材質的數控刀片

不銹鋼粗車，刀片可以選擇YBM253，精車可以選擇YBM153或YBG202。京瓷刀具，不銹鋼粗車可以選擇CA6535，精車可選PR1125。

通常粗車考慮CVD塗層的刀片，精車和切槽切斷考慮PVD塗層。

還可以選YW2，YG532、YG813，不銹鋼板加工對刀具的要求及刀具參數的選擇刀具材料的切削性能關系著刀具的耐用度要求。

(9)切不銹鋼管用什麼材質刀頭擴展閱讀：

車削不銹鋼在選擇數控刀片時：

YB415 適用於鋼、鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼等資料的精加工、半精加工。

YB435 適用於鋼、鑄鋼、不銹鋼等材料的半精加工，中等精加工。

YB235 韌性非常好的基本，刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工，適用於鋼、奧氏體不銹鋼。鑄鋼的車、鏜鑽 （帶周邊削刀片），重要用於P40和M35材料。

YBC151 高耐磨性基體，是一種在P15區域內普遍選用的合金；適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼半精、精加工在高速切削條件下的幻想牌號, 偶感3。

YBC251 具有特別強度與韌性刀刃的基體，塗層基體內其特別組織構造使合金具有良好的強度與耐磨性，是一種應用及為普遍的塗層合金；是鋼材加工的通用牌號，適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼材料的半精加工和精加工。

YBC351 高強度與抗塑性變形基體，具有好的韌性及抗塑性；適用於鋼、鑄鋼的半精加工、粗加工；同時也可以斷續切削高強度鋼與不銹鋼的粗加工。

YBC201 塗層硬質合金牌號，用於鋼、鑄鐵、淬火鋼的中、低速銑削。

YBC301 高溫度的基體，適用於中速、高速；輕、重負荷銑削加工低合金鋼與非合金鋼，也可用於條件較差情形下的銑削加工。

YBC401 極好韌性基體，適用於對鋼及鑄造不銹鋼的中等及重型銑削加工。

YBM151 塗層基體內存在特別組織構造，具有良好的切削強度與耐磨性，合適於在切削條件較好情形下進行不銹鋼的精加工、半精加工。

YBM251 通用性極好的塗層牌號合金，具有良好的韌性與耐磨性，優先用於在持續切削與斷續切削條件下不銹鋼的半精加工到粗加工。

YBM351 有極好的切削強度與抗沖擊性能及非常好的耐磨性，實用於車加工和鏜加工不銹鋼及在P30加工范疇內資料的低速重負荷粗加工。

YBM252 具有良好韌性與耐磨性，適用於精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鑽加工鑄鐵不銹鋼合金鑄鐵，也可用於中、低速切斷與切槽。

J. 加工不銹鋼用什麼牌號的刀頭

較長時期以來，一般都採用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌號的硬質合金作為切削不銹鋼內的刀具材料，容但均不能獲得較理想的效果；採用新牌號硬質合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等，切削不銹鋼可獲得較好的效果。而用813牌號硬質合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好，因為813合金既具有較高的硬度(≥HRA91)、強度(sb=1570MPa)，又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結性，其組織緻密耐磨性好。