1. 焊接鋼管國家標准有哪些
焊接鋼管國家標准:
1、GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)
主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
2、GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)
主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
3、GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)
主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。
4、GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)
主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
5、GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)
主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
(1)1200cm的碳鋼鋼管焊縫是多少擴展閱讀:
一、焊管按焊縫形狀分類:
1、直縫焊接鋼管:
生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。普通工業用直縫焊管較多。
2、螺旋焊接鋼管:
強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管;但是與相同長度的直縫管相比,螺旋焊接鋼管焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低;因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。
二、焊管按用途分類:
1、一般焊接鋼管:
一般焊接鋼管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造,也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓,彎曲,壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。
焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
2、鍍鋅焊接鋼管:
為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低。
3、吹氧焊接鋼管:
用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8寸-2寸八種08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。
4、電線套管:
也是普通碳素鋼電焊鋼管,用在混凝土及各種結構配電工程,常用的公稱直徑從13-76mm。
5、公制焊接鋼管:
規格用無縫管形式,用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管,用普通碳素鋼,優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶,冷帶焊接,或用熱帶焊接後再經冷撥方法製成。
公制焊管分普能和薄壁,普通用作結構件,如傳動軸或輸送流體,薄壁用來生產傢具、燈具等。要保證鋼管強度和彎曲試驗。
參考資料:
網路焊接鋼管
2. 鋼管焊接焊縫寬度怎麼計算
鋼管焊接一般會開出V型坡口,所以焊縫寬度比坡口寬度多2-3mm即可。
而坡口的寬度和管子的厚度,組對的間隙以及坡口的樣式有直接關系,只有知道這些才可以理論上算出坡口寬度。
3. 鋼管焊接焊縫高度採用什麼標准
你好,一般情況下,如果鋼管和板這些焊接,採用角焊縫的話,焊縫的焊腳尺寸不超過鋼管的壁厚的。
望採納,謝謝。
4. 給水鋼管直經1,2厚焊縫有什麼要求
直管上焊縫間距有要求主要是避開焊接殘余應力。如果焊縫的間距過小,焊接時影響以前焊縫的強度。
直管段上兩相鄰環焊縫的中心間距:
1、對於公稱直徑小於150mm的管道,不應小於外徑,且不應小於50mm;
2、對於公稱直徑大於或等於150mm的管道,不應小於150mm。環焊縫距支、吊架邊緣的凈距不應小於50mm;需要熱處理的焊縫距支、吊架邊緣的最小凈距離應大於焊縫寬度的5倍,且不得小於100mm。
《工業金屬管道設計規范》規定:
兩條對接焊縫間的距離不應小於3倍焊件的厚度,需焊後熱處理時不宜小於6倍焊件的厚度。且應符合下列要求:
公稱直徑小於50mm的管道,焊縫間距不宜小於50mm。公稱直徑大於或等於50mm的管道,焊縫間距不宜小於100mm。
《工業金屬管道工程施工及驗收規范》規定:
直管段上兩對接焊口中心面間的距離,當公稱直徑大於或等於150mm時不應小於150mm;當公稱直徑小於l50mm時不應小於管子外徑。
5. 不銹鋼管道氬弧焊打底焊一般留多大的焊縫,要比碳鋼旳焊縫大些嗎多厚的管壁打過坡口可以不留縫
跟你的管道尺寸和壁厚有關系,但是主要還是需要根據WPS來操作。如果你是問WPS的編制的話,看你參照的標准了,AWS D1.1等。一般的就1/8"(3mm)。
6. 焊直徑1200CM的鋼管多少錢一個介面
多厚啊?
要是里外各一道,工程報價是一寸20~30元,也就是一毫米一塊錢。
推薦樓主用焊接小車,量小就二保焊,量大就埋弧焊。
7. 鋼管焊接的主要控制要點
1、 焊工必須經過培訓、考核合格,獲得有關部門發給的合格證後,方可持證上崗施焊。
2、 焊條的技術性能應符合下列要求:
2.1電焊條
2.1.1焊條塗料要均勻、堅固,無顯著裂紋,無成片剝落。
2.1.2容易起電弧、燃燒、熔化均勻,無過大的金屬和熔渣飛濺,無因焊條不能連續熔化而產生的「焊瘤」。
2.1.3熔渣應均勻蓋住熔化金屬,冷卻後易於除掉。
2.1.4熔化金屬無氣孔、夾渣和裂紋。
2.1.5天氣潮濕,焊條的存放時間過長時的,應按照焊條廠的技術要求進行烘乾,如烘乾後仍不符合要求,不得用於管道焊接。
2.2、氣焊條
2.2.1焊條應熔化穩定,無過大的飛濺。
2.2.2焊縫表面無氣孔。
3、焊接前,應將焊口兩側各不少於10mm范圍內的鐵銹、污垢、油蠟等清除干凈,直至露出金屬光澤。焊接過程中應採取措施,防止受雨水、污水的侵襲。
3、 點焊應符合下列要求:
4.1點焊所用的焊條性能,點焊焊縫的質量,均應與焊接相同。
4.2鋼管的縱向焊縫(包括螺紋管焊縫)端部,不得進行點焊。
4.3點焊厚度,應與第一層焊接厚度相似,其焊縫根部必須焊透。點縫長度和間距,可參照下表規定:
管徑(mm) 點焊長度(mm) 環向點焊(處)
350~500 50~60 5
600~700 60~70 6
≥800 80~100 點焊間距不宜大於400mm
5、 管道介面的焊接,應注意焊接操作順序和方法,防止受熱集中而產生內應力。
6、 多層焊接,第一層焊縫根部必須均勻焊透並不得燒穿,在焊接以後各層時,應將前一層熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.8~1.2倍。各層引弧點和熄弧點均應錯開。
7、 在炎熱天氣,焊接鋼管管道的閉合介面和異型管件,應選擇在當天氣溫低的時候進行,以減少溫度應力。
8、 焊接電流一般可採用下式計算。
8.1平焊I=kd
式中I—電流(安培)
d—焊條直徑(mm)
k—系數,根據焊條決定一般取35~50
8.2立焊和橫焊,電流比平焊少5~10%。
8.3仰焊,電流比平焊少10~15%。
9、焊縫的焊接層數,焊條直徑和電流強度,應根據被焊鋼板的厚度,坡口形式和焊口位置決定,一般應按下表選用。但橫、立焊時,焊條直徑不應超過5mm,仰焊時,焊條直徑不應超過4mm。
10、 電弧焊接的焊接層數、焊條直徑及電流強度。
10.1不開坡口對接
鋼板厚度mm 焊縫形式 間隙mm 焊條直徑mm 電流強度平均值(A)
平焊 立仰焊
3~4 單面 1 3 120 110
5~6 雙面 1~1.5 4~5 180~260 164~230
10.2V型坡口對接
鋼板厚度mm 層數 焊條直徑mm 電流強度平均值
第一層 以後各層 平焊 立、橫仰焊
6~8 2~3 3 4 120~180 90~160
10 2~3 3~4 5 140~260 120~160
12 3~4 4 5 140~260 120~160
14 4 4 5~6 140~260 120~160
16~18 4~6 4~5 5~6 140~260 120~160
10.3搭接與角接
鋼板厚度mm 層數 焊條直徑mm 電流強度平均值
第一層 以後各層 平焊 立焊 仰焊
4~6 1~2 3~4 4 120~180 100~160 90~160
8~12 2~3 4~5 5 160~180 120~230 120~160
14~16 3~4 4~5 5~6 160~320 120~230 120~160
18~20 4~5 4~5 5~6 160~320 230~230 120~160
11、 焊接金屬結構架時,應先從最短的焊縫開始,集中的焊縫應跳開焊,長焊縫應採取分段退焊法焊接,防止受熱集中而產生焊件變形。
12、 焊縫在外觀上應符合下列要求:
12.1焊縫表面光潔,寬窄均勻整齊,根部應焊透。
12.2焊縫表面凸出管皮高度(加強面)
12.2.1轉動管子的焊接,其高度為1.5~2mm,但不得大於管壁厚度的30%。
12.2.2不轉動管子的焊接,其高度為2~3mm,但不得大於管壁厚度的40%。
12.2.3加強面的寬度,應焊出坡口邊緣2~3mm。
13、管壁厚度在10mm以內時,咬邊的深度不得大於0.5mm,長度不得大於25mm,所有咬邊在總長度不得大於焊縫總長度的25%。
14、焊接完成經檢查合格後,應及時按照管身所用方式及標准對焊縫進行內外防腐。