鋼管插口怎麼做

『壹』 鍍鋅鋼管連接方式有哪幾種

鋼管的連接方式有這幾種：焊接、溝槽卡箍連接、法蘭連接、絲接、承插口連接版。通常我們說的鍍鋅權鋼管指的是鍍鋅直縫焊管，用鍍鋅鋼板捲成鋼管後用埋弧焊焊接，管壁上有一條焊縫，所以叫焊管。這種管子不可以焊接，焊接會破壞鍍鋅層，嚴重影響鋼管的抗腐蝕性。通常是螺紋連接、螺紋法蘭連接、溝槽卡箍連接。而鍍鋅無縫鋼管可以焊接，因無縫鋼管硬度高，難以絞絲，所以一般焊接，或者焊法蘭連接，滾溝槽卡箍連接。

連接方式對管徑也有要求，DN15~DN100適合用螺紋連接，DN65~DN400或更大型號適合用法蘭連接。DN80~DN200也可以用溝槽式連接。因為鍍鋅鋼管不能焊接，所以通常最大規格為管徑DN200的，市場上也能買到DN300的，大於這個規格的很難買到。

『貳』 無縫鋼管的連接方法都有什麼

1、壓縮式：將配管插入管件的管口，由螺母緊固，用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮，起密封作用，完成配管的連接。

2、 焊接式：將配管的端部加工坡口，用手工或自動焊對配管做環狀焊接。

3 、法蘭式：將法蘭與配管作環狀氬弧焊，用快夾或螺栓緊固，使法蘭間的密封墊起密封作用，完成配管連接。

4、卡壓式：將配管插入管件內用專用的安裝工具把管壁卡壓成六邊形，內部的密封圈也變形成六邊形
5、 錐螺紋式：就是外螺紋與配管作環狀氬弧焊，內螺紋管件以錐螺紋連接起密封作用，完成配管連接。

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1、無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

2、進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標准。

3、熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表面塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。

4、熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

5、一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。

6、管螺紋的連接有圓柱形內螺紋套入圓柱形外螺紋、圓柱形內螺紋套入圓錐形外螺紋及圓錐形內螺紋套入圓錐形外螺紋三種方式。其中，後兩種方式的連接較緊密，是常用的連接方式。

（1）、翻邊法蘭連接。翻邊松套法蘭一般用於銅管、鉛管、塑料管等類似材質的管道，翻邊時根據不同的材質選用不同的操作方法，翻邊要求平整，不得有裂口和褶皺。

（2）、螺紋法蘭連接，用有內螺紋的法蘭盤與有外螺紋的鋼管相連接，這種法蘭多為鑄鐵材質，可用於低壓管道的連接。

（3）、焊接法蘭連接，法蘭與鋼管採用焊接連接，這種法蘭連接應用廣泛。其焊接方法是：選好一對法蘭，分別裝在相接的兩個管端，如有的設備已帶有法蘭，則選擇同規格的法蘭套在待致，先點焊一點，校正垂直度，最後將法蘭與管子焊接牢固。

『叄』 pvc管與鋼管怎麼連接

1、首先抄軟化pvc軟管，選擇一個合適的孔徑，把pvc管子塞到鐵塞通裡面軟化。

注意事項：

乾燥處理：通常不需要乾燥處理。

熔化溫度：185~205C。

模具溫度：20~50C。

注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。

流道和澆口：所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對於較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應為1mm；扇形澆口的厚度不能小於1mm。

典型用途：供水管道，家用管道，房屋牆板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝等。

『肆』 塑料管與鋼管接頭處如何連接

1、粘接法 主要用於硬PVC管、ABS管的連接，做法是在承口和插口塗上粘結劑，插口擠壓入承口，待粘結劑固化即成。使用的溶劑粘接劑大多為PVC在四氫呋喃或環己酮中的溶液，要求粘度適中，室溫下最低粘度為90Pa·S。外觀呈流動狀態，無塊狀物，無分層。溶液中PvVC含量不低於10%。

2、焊接法 主要用於聚烯烴管，如LDPE，HDPE及PP管。焊接時，對操作的技術要求較高，相對應用較少。

3、螺紋連 接螺紋連接比較安全可靠。但由於要開螺紋，管材管件的璧厚就必須比溶劑法管材管件厚一些。螺紋填料可採用白漆絲或生料帶。

4、異徑管的連接這種連接有兩種方法：一種是用偏心大小頭，另一種是同心大小頭。異徑管連接主要用於生活衛生管件(如洗面盆、浴缸)與排水管件的連接。

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塑料管材應用優勢

塑料和傳統材料不同，技術進步的的步伐更快，不斷的出現的新技術、新材料、新工藝使塑料管相對傳統材料的優勢越來越突出。

塑料管材與傳統的金屬管和水泥管相比，具有重量輕，一般僅為金屬管的1/6-1/10,有較好的耐腐蝕性，抗沖擊和抗拉強度，塑料管內表面比鑄鐵管光滑的多、摩擦系數小、流體阻力小、可降低輸水能耗5%以上，綜合節能好；

製造能耗又降低75%，運輸方便，安裝簡單，使用壽命長達30-50年。聚乙烯管在世界各國發展很快，發達國家在給水領域和燃氣領域應用聚乙烯管已佔絕對的優勢。

聚乙烯管不但大量用來代替傳統的鋼管、鑄鐵管等，還在代替聚氯乙烯管，原因就在於聚乙烯管技術創新。一方面材料有重大的進步，通過聚乙烯聚合生產工藝的改進，聚乙烯管材專用料的強度幾乎提高了1倍。

另一方面應用技術有新的發展，例如不用開挖管溝，採用定向鑽孔方法鋪設聚乙烯管的技術充分發揮了聚乙烯管的優越性，使傳統管材在適合採用這種方法的場合根本沒有競爭能力。

還有很多新材料、新技術正在研究，或已經研究出來正在試用考給，可以肯定，今後10年塑料管的技術進步將促使塑料管更迅速地發展，更廣。

『伍』 採暖管道鍍鋅鋼管介面形式

1. 採暖鍍來鋅鋼管介面形源式：需要對鋼管的管線進行套絲（套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋），然後絲扣連接。

2. 鋁塑管與暖氣的連接方式是採用銅管件連接，由於它們的膨脹系數不同，在做暗埋時地面下必須是整管不能留有接頭，已防漏水時給維修帶來麻煩。

3. PPR管和PB管採用熱熔的連接方式，使同一種管材完全融合在了一起，使用了帶絲的管件與截門和暖氣進行連接。這種連接方式更適合做暗埋。在沒有外力的作用下漏水的幾率是很小的。

『陸』 排水管中鋼管與雙壁波紋管的聯接如何做

最好用哈夫塊連接

其他方法：

HDPE雙壁波紋管管道接頭應採用彈性密封橡膠圈連接的承插式介面，橡膠圈介面應遵守下列規定：
1、介面前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及HDPE雙壁波紋管插口的插入深度。
2、介面時，先將雙壁波紋管承口的內壁清理干凈，並在承口內壁及PE波紋管插口橡膠圈上塗潤滑劑，然後將承插口端面的中心軸線對齊。
3、介面方法應按下述程序進行：

DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝HDPE雙壁波紋管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎，並抵住雙壁波紋管端部中心位置的橫擋板，然後用力將PE波紋管緩緩插入待安裝HDPE雙壁波紋管管道的承口至預定位置；

DN400以上PE管道可用兩台手扳葫蘆將管節拉動就位。介面合攏時，管節兩側的手扳葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。

施工工藝：

測量放線→機械開槽→槽底平整夯實→砂礫墊層→砂基→管道安裝→井室砌築、抹面→胸腔填土→閉水試驗→回填土夯實

導線點、水準點加密控制及測量放線施工方案：

熟悉設計圖紙、資料，弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。

熟悉現場情況，了解設計管線沿途已有的平面及高程式控制制點分布情況。

根據管道平面和已有控制點，並結合實際地形，做好實測數據整理，繪制實測草圖。

進場後對建設單位交接的水準點和導線點進行復測，閉合差符合設計要求後，進行導線點、水準點的加密，每60米范圍內有一個水準點，加密點必須進行閉合平差,水準點的閉合差為20√L，確保加密點的准確，以滿足排水管高程、線型控制的精度。

由於管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易於保護的地方測設施工控制樁，測設中線方向控制樁，採用延長線或導線法，測設附屬構築物位置控制樁，採用交會法或平行線法。

施工過程中的測量主要是槽底高程的確定，機械開挖後，採用跟機測量，隨挖隨測，杜絕超挖現象，確保槽底高程符合設計要求，管道安裝後，進行復測，發現問題及時處理，使管底高程式控制制在允許偏差范圍內。每天測量工作開始前，都要進行相鄰水準復核測量。

管道中心由中線控制樁來確定，通過控制樁在管道基礎上打出邊線，確定管道的鋪設位置。

井室高程根據設計要求進行控制，管道鋪設完畢後，要進行管頂及構築物的竣工復核測量。

溝槽開挖及基礎處理：

熟悉圖紙，根據設計給定的水準點及坐標控制點進行測量、、放線，引臨時水準點及控制樁，經監理工程師復核認證批准後方可進行溝槽開挖。

工程採用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm的餘量，由人工清槽至設計槽底高程位置，並將里程樁引至槽底。

嚴格控制溝槽開挖放坡系數，按設計的放坡系數挖夠寬度，開挖時應注意溝槽土質情況，必要時應請駐地監理和甲方及設計代表現場確定放坡系數，以防槽邊塌方。

溝槽開挖的土方直接裝車外運，外運地點由業主指定。

當溝槽開挖遇有地下水時，設置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內地下水的排水降水工作，並採取先鋪卵石或碎石層（厚度不小於100mm）的地基加固措施；當無地下水時，基礎下素土夯實，壓實系數大於0.95；當遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，按管道處理要求採用級配戈壁土進行換填處理；換填厚度為30cm。

在溝槽開挖百米左右，土方外運人工清槽後，並經監理工程師檢驗合格，方可在溝槽內進行下道工序的施工。

管道基礎：

工程中管道基礎採用20cm砂礫墊層基礎，135°砂基礎。管道基礎採用粗砂；砂基基礎施工時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小於設計規定。

管道安裝：

管道安裝由機械配合人工下管，設專人指揮吊車逐節吊裝，吊裝管道中心線的控制採用邊線法。吊車距溝邊至少2m，避免起吊受力時造成溝邊坍塌。

管道在安裝前，對管口、直徑等進行檢查。

管道安裝採用人工安裝，槽深度不大時可由人工扛管下槽，槽深大於3m或管徑大於公稱直徑DN400時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩地放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材自槽邊翻拋入槽中。

穩管前，對基礎設計高程和中線位置進行檢查，符合設計和規范要求後方可進行穩管，同時需做好管道安裝的高程和中線的測量定線工作。

因管道介面為膠圈介面，故管道在頂進過程中，不得強行頂進，以防損壞管口，頂進深度符合技術規范要求。有質量問題的管子嚴禁下槽，安裝後的管內底高程符合規范要求。

管道與檢查井連接採用柔性連接。

井室砌築：

按設計要求砌築，砌築後的井壁圓順，灰漿飽滿，爬梯安裝牢固，在井室砌築時安裝爬梯，爬梯安裝前進行除銹處理，安裝時周圍孔隙須用1∶2水泥砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。

砌築時，需隨時檢測檢查井直徑尺寸，當四周收口時，每層收進不得大於30mm。

井內外壁抹1∶2水泥砂漿分層壓實抹光。

檢查井內的流槽與井壁同時砌築。表面用砂漿分層壓實抹光，砌築後的流槽應與上下游管底部順接。

砌築檢查井時預留支管應隨砌隨安，預留管的直徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管管口宜用低標號砂漿砌築封口抹平。

閉水（水壓）試驗：

首先經監理工程師檢查管道及檢查井外觀質量，檢查驗收合格後，溝槽內無積水，進行管道閉水試驗。試驗管段按井距分隔。

管道在閉水試驗前應提前灌水並浸泡24小時，使介面及管身充分吃水後再進行閉水試驗。允許滲漏量應符合規范《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268—97）中的要求。

當試驗水頭達規定水頭時開始記錄，觀測管道的滲水量，直至觀察結束時，不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恆定，滲水量不得超過規范要求。

溝槽回填：

排水管道進行閉水試驗驗收合格後，及時進行溝槽回填。回填土根據實驗室確定的最大幹密度和最佳含水量進行分層夯實，直至達到規范要求的壓實度指標。填土上方計劃修路者其壓實度為95%，填土上方不計劃修路者其壓實度為90%。

溝槽回填從管頂基礎部位開始到管頂以上0.7m范圍內採用人工回填。從管底到管頂以上0.4m范圍內的溝槽回填材料，採用碎石屑、粒徑小於40mm的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質土。

溝槽底必須回填質地良好、含水量適宜的原土，嚴禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內不得回填就地取砂石的篩余料，所有回填土根據不同的土質分別採用分層攤平、夯實、壓實等方法達到設計規定的密實度要求。

井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不漏夯，回填壓實後與井壁緊貼。

分段回填壓實時，相鄰段的接茬呈階梯形。

『柒』 焊接鋼管介面可用什麼方式連接

絲接連接（一般為DN65以下的焊接鋼管）、焊接連接、法蘭連接
無論是焊接鋼管，還是無縫鋼管，其連接形式不外乎這三種。

謝謝！

『捌』 相同管徑的鍍鋅鋼管如何做承插口

相同管徑的鍍鋅鋼管做承插口的方法，
如果直徑比較小可以採用外套筒的焊接方法，
如果直徑比較大採用內襯圈的焊接方法。

『玖』 鑄鐵和鋼管怎樣㶥接

這個鑄鐵和鋼管連接壓力不大的可以焊接，採用302或者306，388或者502焊條都可以，不過需要注意需要工件預先加熱，如果壓力大的，還是建議鋼管連接鑄鐵管的插口，直接打口。