㈠ 如何用電鑽在鋼管上打孔不打滑
這里用到來的材料有鋼管、電源鑽和清水。其中的具體步驟如下：
1、用電鑽在鋼管打孔的位置先鑽一個小孔，目的是為了提前做標記。
㈡ 在鉻鋼精密鋼管上鑽孔用什麼樣的直柄麻花鑽頭
在鉻鋼精密鋼管上鑽孔用什麼樣的直柄麻花鑽頭的介紹如下：
1:精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋處理後的一種高精密的鋼管材料。
2:由於精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優點。
3:所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。
㈢ 怎麼給圓鋼管鑽洞要求不能轉偏
在圓管內圓上鑽孔難度比較大，鑽小孔難度更大。
主要難度是鑽頭切削刃與工專件的接觸面是在內屬凹的曲面上，導致鑽空出現以下幾種情況：
1、鑽頭受到徑向力的影響，對不準目標位置。
2、鑽頭在鑽削過程中產生彎曲變形，嚴重時使鑽頭折斷。
3、由於鑽頭鑽孔時產生彎曲變形，鑽出的孔軸線傾斜、孔的圓度也不好。
解決辦法：
1、如果是批量加工，則設計製造專用鑽模。鑽模可以很大限度的減小鑽頭的彎曲變形，還可以保證所鑽孔的位置公差。
2、如果是單件小批加工：在鑽床上用平口鉗或「V」型鐵將工件裝夾固定，先用中心鑽引窩，可以在曲面上給鑽頭提供引導錐面，再用麻花鑽鑽孔。
3、還可以考慮電穿孔、激光穿孔等手段。
㈣ 鑽薄板時為什麼不能用普通麻花鑽
在0.1～1.5mm厚的薄鋼板、馬口鐵皮、薄鋁板、黃銅皮和紫銅皮上鑽孔，不能用普通鑽頭，否則鑽出的孔就會出現不圓、成多角形、孔口飛邊、毛刺很大，甚至薄板扭曲變形，孔被撕破。
在工業發達的國家中，鋼板產量約佔全部鋼材產量的50～60%，其中薄鋼板的產量又佔全部鋼板的半數以上。薄鋼板及帶鋼生產近年來的巨大發展，一方面是由於一些重要工業部門的迅速發展對原材料品質與數量的要求有了巨大的增長。
另一方面也是由於在現代化的技術條件下有可能大量供應品種繁多且價廉質優的薄板、帶鋼，這就使各工業部門中的自動化金屬加工線愈來愈多地使用薄鋼板與帶鋼作為原料，反過來又進一步促進了薄板帶鋼生產的發展。
普通麻花鑽參數
普通麻花鑽的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鑽頭的前端經刃磨後形成切削部分。
標准普通麻花鑽的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°，後角為8°～20°。由於結構上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負前角（可達-55°左右），鑽削時起擠壓作用。為了改善麻花鑽的切削性能，可根據被加工材料的性質將切削部分修磨成各種外形（如群鑽）。
麻花鑽的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鑽夾頭中，後者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鑽用高速鋼製造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的麻花鑽適於加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質合金小麻花鑽用於加工儀表零件和印刷線路板等。
以上內容參考：網路-薄板、網路-普通麻花鑽
㈤ 不銹鋼板打孔用什麼
問鍵仿題一：如何在不銹鋼板上打孔 可以告訴你沒什麼好辦法。5MM 的不銹鋼板 用手鑽打孔，又不好夾的情況下，很費勁。
沖孔的辦法 如果用手工 那是不可能的。要用專門的體積很大的沖孔機。
電焊燒只能燒個大洞出來。沒法用 也不美觀
建議：
1、找1個體格好的，有一定手鑽功夫的人來操作。
2、下鑽前 先用硬鑿子沖個小坑，鑽頭就不跑了
3、別忘記淋水。
4、鑽速別太快。
最好能上台鑽鑽
問題二：不銹鋼打孔用什麼 不銹鋼鋼的特點是韌正胡性高，容易粘刀.所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好,鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間).同時冷卻要充分.並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液. 常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷埂頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中m42鑽頭性價比最好.另外還可以用硬質合金鑽頭。
問題三：用什麼給不銹鋼板打孔呢？？？？？ 如果孔比較少，可以直接用手電筒鑽鑽孔，如果多了可以用水切割、激光和轉扎沖
問題四：大家來說說不銹鋼板怎麼打孔 1、不銹鋼打孔目前主要分手動打孔，液壓，電動半自動打孔。
2、用液壓打孔速度比較快，打孔效果美觀，平整無毛刺。
3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼，關鍵是採用什麼鑽頭，可以買合金鑽頭
在不銹鋼工件上鑽孔常採用麻花鑽，對淬硬不銹鋼，可用硬質合金鑽頭，有條件時可用超硬高速舉亮攔鋼或超細晶粒硬質合金鑽頭。鑽孔時扭矩和軸向力大，切屑易粘結、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鑽頭轉角處易磨損，鑽頭剛性差易產生振動。因此要求鑽頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂角以改善散熱條件。
鑽削不銹鋼時，經常發現鑽頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時出現深溝而無法消除；孔徑過大，孔形不圓或向一邊傾斜等現象。在操作時應注意下列事項：
1. 幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對稱。鑽頭後角過大，會產生「扎刀」現象，引起顫振，使鑽出的孔呈多角形。應修磨橫刃，以減小鑽孔軸向力。
2. 鑽頭必須裝正，保持鑽頭鋒利，用鈍後應及時修磨。
3. 合理選擇鑽頭幾何參數和鑽削用量，按鑽孔深度要求，應盡量縮短鑽頭長度、加大鑽心厚度以增加剛性。使用高速鋼鑽頭時，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進給量不宜過大，以防鑽頭磨損加劇或使孔鑽偏，在切入和切出時進給量應適當調小。
4. 充分冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少於5～8 L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時，應盡可能採用內冷卻方式。
5. 認真注意鑽削過程，應及時觀察切屑排出狀況，若發現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音，發現異常應及時退刀，不能讓鑽頭在鑽削表面上停留，以防鑽削表面硬化加劇。
問題五：不銹鋼怎麼打孔 20分 1、不銹鋼打孔目前主要分手動打孔，液壓，電動半自動打孔。
2、用液壓打孔速度比較快，打孔效果美觀，平整無毛刺。
3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼，關鍵是採用什麼鑽頭，可以買合金鑽頭
在不銹鋼工件上鑽孔常採用麻花鑽，對淬硬不銹鋼，可用硬質合金鑽頭，有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鑽頭。鑽孔時扭矩和軸向力大，切屑易粘結、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鑽頭轉角處易磨損，鑽頭剛性差易產生振動。因此要求鑽頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂角以改善散熱條件。
鑽削不銹鋼時，經常發現鑽頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時出現深溝而無法消除；孔徑過大，孔形不圓或向一邊傾斜等現象。在操作時應注意下列事項：
1. 幾何形常必須刃磨正確，兩切削刃要保持對稱。鑽頭後角過大，會產生「扎刀」現象，引起顫振，使鑽出的孔呈多角形。應修磨橫刃，以減小鑽孔軸向力。
2. 鑽頭必須裝正，保持鑽頭鋒利，用鈍後應及時修磨。
3. 合理選擇鑽頭幾何參數和鑽削用量，按鑽孔深度要求，應盡量縮短鑽頭長度、加大鑽心厚度以增加剛性。使用高速鋼鑽頭時，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進給量不宜過大，以防鑽頭磨損加劇或使孔鑽偏，在切入和切出時進給量應適當調小。
4. 充分冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少於5～8 L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時，應盡可能採用內冷卻方式。
5. 認真注意鑽削過程，應及時觀察切屑排出狀況，若發現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音，發現異常應及時退刀，不能讓鑽頭在鑽削表面上停留，以防鑽削表面硬化加劇。
問題六：不銹鋼鋼板上鑽孔，用手電筒鑽+麻花鑽頭，鑽的時候有啥技巧？ 你好，我是給食品廠的維修工，每月在不2mm厚的銹鋼上鑽孔不少於幾百個，在此告訴你不銹鋼鑽孔技巧！1，如果孔大於6mm以上，就先使用3.2mm-4mm的鑽頭打小孔，然後再用大鑽頭擴孔。2，找個釘子，或者尖銳物體，在鑽孔中心處留下坑。3，電鑽夾頭務必夾緊麻花鑽鑽頭,麻花鑽越短越好，麻花鑽的刃子不需要太尖，太鋒利。4，電鑽轉數應該在80-120之間效果最佳，轉數越大越鑽不下去，燒壞鑽頭，不銹鋼板退貨，後邊就別再想鑽孔了。5，扎穩地盤，用力均勻，點動電鑽。6，鑽頭不吃料，那就別猶豫了，趕緊磨去吧，一般新的鑽頭根本鑽不了不銹鋼，我們拿到新的鑽頭，都是先磨了，再鑽的！7，祝你鑽眼愉快。 查看原帖>>
問題七：哪個型號不銹鋼板容易打孔 所有的不同材質不銹鋼板都可以打孔，只看你的要求，你要304沖孔板或201不銹鋼沖孔板都可以做到的，但是厚度不能超過5.0。
問題八：如何在不銹鋼板上打孔啊？ 可以告訴你沒什麼好辦法。5MM 的不銹鋼板 用手鑽打孔，又不好夾的情況下，很費勁。
沖孔的辦法 如果用手工 那是不可能的。要用專門的體積很大的沖孔機。
電焊燒只能燒個大洞出來。沒法用 也不美觀
建議：
1、找1個體格好的，有一定手鑽功夫的人來操作。
2、下鑽前 先用硬鑿子沖個小坑，鑽頭就不跑了
3、別忘記淋水。
4、鑽速別太快。
最好能上台鑽鑽
問題九：不銹鋼管 用什麼鑽打眼？普通鑽頭根本打不進去。。 其實普通鑽頭也是可以打不銹鋼的，不過鋼管比較麻煩，定心困難，同樣推薦含鈷鑽，你記得看材料就行，M35 或者M42的都行，35便宜點是你說的小黃，廠家的話，最好的是蘇氏的和YG的，然後國內的天工，河一工，大連遠東，都行。主要是你得解決定心的問題，打孔容易偏
㈥ 無縫鋼管具體用途不要網上的那種簡單的歸類，越詳細越好，比如一般結構用，到底用在哪，做什麼具體事
無縫鋼管使用實例
1. 一般管：
由於鋼管的抗彎能力強，近年來，在廠房場館等建築的房頂框架、房梁、房柱等都採用了鋼管。例如：北京體育場館的建築、成都、上海、沈陽等等機場候機樓建築。我國按國內、國際標准生產的優質碳素結構鋼，低合金結構鋼，合金結構鋼，不銹鋼等各種牌號的無縫鋼管在國民經濟發展和提高人們生活水平中發揮出越來越大的作用。
2. 火力發電鍋爐用高壓無縫鋼管：
·電站鍋爐示意圖：
把水加熱成蒸汽，過熱蒸汽的過程：
經過軟化處理的水進入鍋爐時，首先進入省煤器，利用爐膛內的火焰的余熱加熱省煤器，以提高水的溫度，再進入排列在爐膛周圍的水冷壁管，通過爐膛內燃燒的火焰加熱水冷壁，其中的水轉變成帶水的蒸汽，並匯集於鍋筒中進行水、汽分離、分離後的水再進入水冷壁，蒸汽進入位於爐膛上部的過熱器，進一步加熱使蒸汽達到要求的溫度和壓力，最後通過爐外的蒸汽導管送往汽輪機，經過汽輪機中工作過的蒸汽，其溫度和壓力已大大下降，要送回鍋爐，經再加熱器加熱成過熱蒸汽重復使用。
高壓鍋爐管的技術性能也是隨著電站機組的發展而不斷提高。建口初期近1萬千瓦後來建設10萬千瓦、20萬、30萬、60萬千瓦，現在浦東新建電廠的單台發電機組能力已達90萬千瓦。這樣就要求鍋爐內鋼管承受的溫度，壓力也相應提高。如蒸汽壓力由最早的4Mpa逐步提高到目前的25-30Mpa，蒸汽溫度也由450℃提高到540～560℃，過熱器和再熱器管的最高壁溫已達到600-630℃。為了滿足發展要求，高壓鍋爐管的鋼材已由碳鋼發展到含鉻、鉬、釩等合金元素的低合金鋼、合金鋼、以及高合金耐熱鋼，同時要求鋼的純凈度更高。
3. 開採石油，天然氣用油井管
石油和天然氣都深埋於地下，要開採油、氣時，首先要在地面向下鑽孔打井(油井、氣井)鑽井要使用鑽具，鑽具中除了鑽頭外，全部是用鋼管連接成的鑽柱，它是用來從地面到井底帶動鑽頭鑽井的核心鑽孔工具，也是由地面通向井底的一條通道。鑽柱是由方鑽桿，鑽桿(包括少量的加重鑽桿)和鑽鋌等組成，其中絕大部分是鑽桿。
在鑽孔過程中，鑽機轉動方鑽桿，鑽桿連接在方鑽桿的下端，在鑽桿的下端又連接著鑽鋌和鑽頭。因此，鑽桿起到傳遞動力和輸送泥漿的作用。隨著鑽孔不斷加深，鑽桿應一根接一根地增加進去並連接起來不斷加長鑽柱直到規定的深度。
在鑽井過程中，根據地層情況要插入套管用以支撐油氣井的井壁。鑽一口井，根據不同的深度和地層情況，一般要下多層套管，即表層套管，技術套管和油 (氣) 層套管。
油氣井打好後，撤走鑽具，插入油管，給地下油氣流提供一條通路，通過油管把油氣引出地面。
油井管的技術性能是隨著油氣田的發展而不斷提高，例如開發大慶油田時一般井深在1000米左右，開發勝利等油田時井深在2000～3500米，目前開發塔里木的沙漠油田時，井深已達到5000米以上，油井管柱連接長度增長，因此要求油井管的強度 (鋼級) 也愈來愈高。
此外有些油氣井中含中有不同程度的腐蝕性介質，如硫化氫、一氧化碳、氯離子等，要求所使用的油井管具應具有各種相應要求的抗腐蝕性能。所以油井管用鋼的成份已由一般的碳鋼，發展到加入不同合金元素如鉻、鉬等低合金高強度鋼，一些要求抗腐蝕性能高的，則採用更多合金元素的高合金耐蝕鋼，這些鋼的熱處理工藝要求也更高，鋼的純凈度要求也越來越高。
㈦ 小口徑不銹鋼精密管怎麼打孔
1、不銹鋼打孔目前主要分手動打孔，液壓，電動半自動打孔。 2、用液壓打孔速度比較快，打孔效果美觀，平整無毛刺。 3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼，關鍵是採用什麼鑽頭，可以買合金鑽頭。 拓展資料：1、用不銹鋼斷屑鑽頭(圖4)加工馬氏體不銹...
㈧ 鋼管內壁的銹跡怎樣除銹、去氧化皮有木有很好的解決辦法
用稀硫酸或者鋼管除銹機。氧化皮跟鐵銹一樣。
鐵銹的成分一般是版氧化鐵，別名三氧化二鐵權、燒褐鐵礦、燒赭土、鐵丹、鐵紅、紅粉、威尼斯紅（主要成分為氧化鐵）等。化學式Fe2O3，溶於鹽酸，為紅棕色粉末。
鋼管除銹機引是一種組合清理鋼管內外壁的除銹機，通過拋丸來清理鋼管的外表面，通過拋噴丸清理內表面，使表面的氧化皮均祛除掉。該機主要利用高效強力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位於室體內的旋轉工件表面與內腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力，並提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了鋼材的內在質量，延長其使用壽命。
