鋼管軋機做什麼用

❶ 軋鋼廠是干什麼的

軋鋼廠是進行軋鋼生產的地方。軋鋼生產是將鋼錠或鋼坯軋製成鋼材的生內產環節。容軋鋼車間生產鋼材斷面形狀主要分成三大類：鋼板、鋼管和型鋼（包括線材）。軋鋼廠採用的機械設備有：軋鋼機及一系列輔助設備組成的若干機組。通常把使軋件產生塑性變形的機器稱為軋鋼機。軋鋼機按用途可分為開坯機、型鋼軋機、板帶軋機、鋼管軋機等。

❷ 軋機的用途及其工作原理，其主要有哪幾部分組成和目前國內外發展現狀

軋是把金屬坯壓成一定形狀。
如:軋鋼是鋼坯經軋鋼機軋製成所需要的各類有用材料鋼。
軋鋼機是將熱的金屬重復通過軋輥以輾軋成形的機器。
軋輥是軋鋼廠的一套兩個或兩個以上的有關聯的輥子。
軋制是用軋機把金屬輾軋成各種不同斷面的板材、棒材或異形材
多輥軋機，是一種新型的軋機，有四輥，六輥，十二輥，二十輥等，其中兩個直接用於軋制的軋輥是工作輥，其餘都是支撐輥。多輥軋機通常用以冷軋薄板，帶材和箔材。
六輥軋機,是日本日立公司於1972年研製的。該機具有獨特的板形控制及凸度控制功能.結構上采川AGC裝置,__E作輥、,戶間輥橫向移功等一系列液壓電氣反饋控制系統、檢測系統。1983年日本就擁有這種設備37台.作為日木專利早已傳遍美國、西德、川拿大、東德、巴西、南朝鮮、墨西哥、瑞典、西班牙、芬蘭、法國、義大利等國,截至1986年為止已經製造300餘台這種軋機。其中機型已山原來的HC軋機發展成HCM、HCMW、UC及其變種C丫C、HVC、6MB軋機等多種六輥軋機

❸ 什麼是軋機他的用途

軋機是實現金屬軋制過程的設備，泛指完成軋材生產全過程的裝備。軋機主要就是將未成型的金屬坯料軋製成管材、板材等需要的金屬材料形狀。

按軋製品種、軋機型式和公稱尺寸來命名。「公稱尺寸」的原則對型材軋機而言，是以齒輪座人字齒輪節圓直徑命名；初軋機則以軋輥公稱直徑命名；板帶軋機是以工作軋輥輥身長度命名；鋼管軋機以生產最大管徑來命名。有時也以軋機發明者的名字來命名。

相關信息：

軋機按照輥筒數目可分為兩輥、四輥、六輥、八輥、十二輥、十八輥等；按照輥筒的排列方式又可分為「L」型、「T」型、「F」型、「Z」型和「S」型。

普通軋機主要由輥筒、機架、輥距調節裝置、輥溫調節裝置、傳動裝置、潤滑系統、控制系統和拆輥裝置等組成。精密壓延機除了具有普通軋機主要零部件和裝置外，增加了保證壓延精度的裝置。

❹ 軋鋼廠是干什麼的

軋鋼廠是進行軋鋼生產的地方。

軋鋼生產是將鋼錠或鋼坯軋製成鋼材的生產環節。軋鋼車間生產鋼材斷面形狀主要分成三大類：鋼板、鋼管和型鋼（包括線材）。軋鋼廠採用的機械設備有：軋鋼機及一系列輔助設備組成的若干機組。通常把使軋件產生塑性變形的機器稱為軋鋼機。軋鋼機按用途可分為開坯機、型鋼軋機、板帶軋機、鋼管軋機等。

軋鋼簡介：

軋鋼的目的與其他壓力加工一樣，一方面是為了得到需要的形狀，例如：鋼板，帶鋼，線材以及各種型鋼等；另一方面是為了改善鋼的內部質量，我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板，包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的。

❺ 萬能軋機的萬能軋機的用途

萬能軋機主要用來軋制各類型鋼，例如：H型鋼、鋼軌、工字鋼、槽鋼、鋼板樁、U型鋼、L型鋼、不等邊角鋼等各種類型的型鋼，因其適用於多品種鋼材軋制，故而得名「萬能軋機」。

❻ 軋鋼機如何分類

軋鋼機的分類:
1、按用途分：棒線材軋機、角鋼軋機、步步緊軋機、帶鋼軋機、電梯導軌軋機等；
2、按性能分:全自動連鑄連軋機、橫列式軋機、二人轉軋機、預應力軋機、高線軋機、平立交替軋機等；

近幾年軋機廣泛應用於汽車、船舶、建材、教學實驗軋機等幾大行業，對軋鋼機設備生產技術不斷升級新型高性能的軋鋼機設備生產技術，軋機從適應工業發展與實踐相結合，人性化設計，最大程度發揮軋機潛能優勢。

❼ 軋鋼機的介紹

軋鋼機
軋鋼機，是實現金屬軋制過程的設備。泛指完成軋材生產全過程的裝備﹐包括有主要設備﹑輔助設備﹑起重運輸設備和附屬設備等。但一般所說的軋機往往僅指主要設備。
據說在 14 世紀歐洲就有軋機﹐但有記載的是 1480 年義大利人達 ' 芬奇設計出軋機的草圖。1553 年法國人布律列爾軋制出金和銀板材，用以製造錢幣。此後在西班牙﹑比利時和英國相繼出現軋機。1728 年設計的生產圓棒材用的軋機 為 1728 年英國設計的生產圓棒材用的軋機。英國於 1766 年有了串列式小型軋機，19 世紀中葉，第一台可逆式板材軋機在英國投產，並軋出了船用鐵板。1848 年德國發明了萬能式軋機，1853 年美國開始用三輥式的型材軋機 ，並用蒸汽機傳動的升降台實現機械化。接著美國出現了勞特式軋機。1859年建造了第一台連軋機。萬能式型材軋機是在 1872 年出現的； 20 世紀初製成半連續式帶鋼軋機，由兩架三輥粗軋機和五架四輥精軋機組成。