塗覆鋼管是什麼

⑴ 什麼是雙抗內外塗塑鋼管

雙抗內外塗塑鋼管(以下簡稱塗塑鋼管)是把普通鋼管經過工藝處理,在鋼管內、外層表面經塗敷一種特製的聚乙烯材料而製得的其表面具有抗靜電、阻燃性能的鋼塑復合管。

雙抗內外塗塑鋼管特點：
1、 優良的機械強度 具有超過塑料復合管強度的較高強度、剛性、抗沖擊性，具有類似鋼管的低膨脹系數和抗蠕變性能。
2、 優異的抗腐蝕性能 環氧樹脂塗層具有優異的防腐性能，塗覆鋼管無需二次防腐蝕處理即可安裝，節約了工程費用。防腐性能遠高於鍍鋅鋼管。
3、 膨脹系數小 環氧樹脂線膨脹系數僅為1.2×10-5/℃，是單純PE管線膨脹系數的1/10—1/12。
4、 阻尼系數小、耐磨 管壁光潔，流體阻力小，曾加耐磨性能，不結垢，在同等管徑和壓力條件下比金屬管材水頭損失30%。
5、 承壓性能穩定 完整的鋼管才層為管體的主承壓層，因此管材的承壓能力不受塑料才呢過性能變化的影響。
6、 耐高溫性能強 試樣在300℃的恆溫箱內，保持穩定恆定一小時，塗層無剝離、裂紋和隆起現象。

⑵ 內外塗覆碳鋼管區別在哪

內外塗塑鋼管，內外塗塑鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯(PE )樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物(EAA)、環氧(EP)粉末、無毒聚丙烯( PP )或無毒聚氯乙烯(PVC)等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及孫租塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應使用生產廠家配有的無毒常溫固化膠塗刷，對損傷部位進行修補。 鋼塑復合管有很多分類，可根據管材的結構分類為：鋼帶增強鋼塑復合管，無縫鋼管增強鋼塑復合管，孔網鋼帶鋼塑復合管以及鋼絲網骨架鋼塑復姿簡合管。當則冊兆前，市面上最為流行的是鋼帶增強鋼塑復合管，也就是我們常說的鋼塑復合壓力管，這種管材中間層為高碳鋼帶通過捲曲成型對接焊接而成的鋼帶層，內外層均為高密度聚乙烯(HDPE)。這種管材中間層為鋼帶，所以管材承壓性能非常好，不同於鋁帶承壓不高，管材最大口徑只能做到63mm，鋼塑管的最大口徑可以做到200mm，甚至更大；由於管材中間層的鋼帶是密閉的，所以這種鋼塑管同時具有阻氧作用，可直接用於直飲水工程，而其內外層又是塑料材質，具有非常好的耐腐蝕性。如此優良的性能，使得鋼塑復合管的用途非常廣泛，石油、天然氣輸送，工礦用管，飲水管，排水管等等各種領域均可以見到這種管的身影。

⑶ 塗塑復合鋼管的分類和型號規格

按塗覆形式分：
內塗覆鋼管；內外塗覆鋼管。
根據內塗層材料的不同分為：
聚乙烯塗層鋼管；環氧樹脂塗層鋼管、內環氧外聚乙烯鋼管、內環氧外三層結構聚乙烯鋼管。
型號編制
產品型號由產品代號、塗覆材料代號、塗覆形式、公稱通徑、基管類別等組成。
基管類別：焊接鋼管,H；無縫鋼管，W。
公稱通徑 （mm）
塗覆形式：內外塗覆，D；內塗覆：省略不標。
內塗覆材料代號：環氧樹脂，EP。
自動噴水滅火系統用塗覆鋼管。
示例：
ZSPT- EPD/150-H表示基管為焊接鋼管、公稱通徑為DN150 mm的環氧樹脂內外塗覆鋼管。

⑷ 消防上是用鍍鋅鋼管還是塗覆鋼管好

鍍鋅鋼管和塗覆鋼管（塗塑鋼管）都是現在消防上用的。
鍍鋅鋼管是消防管道中使用較多較為專廣泛，

塗覆屬鋼管是鍍鋅鋼管之後的新型消防管道，現在國家標准GB/T5135.20-2010自動噴水滅火系統 第20部分：塗覆鋼管，也明確指出消防中應使用塗覆鋼管，國家標准中規定消防要使用塗覆鋼管，就已經明確了塗覆鋼管的性能和鍍鋅鋼管肯定不是一個層次的。

其次價格上塗覆鋼管是在鋼管的基礎上，內外壁塗覆，形成保護層，即保護管道不腐蝕，又讓管道不結垢，堵塞，所以價格上塗覆鋼管肯定是要比鍍鋅鋼管高一些的。
現在性價比高的塗覆鋼管，你可以去看看上海復宗。
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⑸ 什麼是塗塑復合鋼管

塗塑復合鋼管也叫塗塑鋼管，塗塑鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為塗層材料，在其內表面熔融塗敷上一層塑料層，在其外表面塗敷上塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產品。

定義

本產品是國內新發展的一種新型管道材料，採用內外均有塗塑保護層，中間為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復合結構，克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強度低、易變形的缺陷，整合了鋼管和塑料產品的共同優點，屬於國家推廣使用的環保產品。塗塑復合鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ） 樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（ EAA）、 環氧（ EP）粉末、無毒 聚丙烯（ PP ）或無毒 聚氯乙烯（ PVC）等 有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、 污染、 結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和 電焊切割等作業時，切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠塗刷。主要規格有DN15 —DN300 。

要求
外觀
塗覆層應光滑平整，無劃痕、無裂紋及針孔和粘附異物等缺陷。

鋼管外塗覆層應為紅色（消防），黑色或灰色（輸水）。

塗覆鋼管上應有清晰、耐久性標志,標志內容應至少包括：產品型號、基管規格及壁厚、執行標准、生產企業名稱或商標、生產日期或批號等。

材料
基管

用於塗覆的鋼管的材質、規格和尺寸應符合GB/T3091、GB/T8163、SY/T5037的規定。

塗覆材料

用於塗覆的環氧樹脂粉末應符合相應國家標准或行業標準的規定。

連接形式
帶有螺紋、法蘭、溝槽連接、雙金屬焊接的塗覆鋼管，其連接形式應符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的規定。大口徑管採用焊接（內襯不銹鋼免修補技術）。

塗層厚度
塗層厚度應符合表1的規定。

表1 塗層厚度

公稱通徑 DN mm塗層厚度 mm

DN≤65>0.30

DN≥80>0.35

針孔試驗要求

按6.3規定的方法進行針孔試驗，塗覆鋼管應無電火花產生。

附著力要求

按6.4規定的方法進行附著力試驗，塗層的附著力應為1～3級。

抗彎曲性能

按6.5規定的方法進行彎曲試驗，塗層應無脫落、斷裂。

抗壓扁性能

按6.6規定的方法進行壓扁試驗，塗層應無剝落、斷裂。

抗沖擊性能

按6.7規定的方法進行沖擊試驗，塗層應無剝落、斷裂。

抗真空性能

按6.8規定的方法進行真空試驗，塗層應無脫落。

耐高溫性能

按6.9規定的方法進行高溫試驗，塗層應無脫落、隆起、開裂、剝離、損壞。

耐低溫性能

按6.10規定的方法進行低溫試驗，塗層應無脫落、損壞，試驗後塗層附著力應符合5.6的要求。

壓力循環

按6.11規定的方法進行壓力循環試驗，塗層應無脫落、損壞，試驗後塗層附著力應符合5.6的要求。

溫度循環

按6.12規定的方法進行溫度循環試驗，塗層應無脫落、損壞，試驗後塗層附著力應符合5.6的要求。

耐溫水老化

按6.13規定的方法進行溫水老化試驗，塗層應無脫落、損壞。

外表面性能

塗覆鋼管外表面為環氧樹脂塗層，應符合5.4、5.5、5.6的規定。

塗覆鋼管外表面為熱鍍鋅層，應符合GB/T 3091的相關規定。

塗覆鋼管外表面為其他防腐材料塗層，應符合相關國家標准或行業標準的規定。