Ⅰ 鑄鐵管和鋼管連接方式
盤承復或盤插連接,最好用製法蘭連接。先在球墨鑄鐵管上加個帶法蘭的盤插,然後和焊接管上的法蘭用螺栓擰緊即可。但要注意因為球墨鑄鐵管材質較脆,兩連接法蘭密封面最好都是全平面,以防止因受力不均勻而損壞鑄鐵法蘭。
Ⅱ 球墨鑄鐵管和鋼管的連接方式
球墨鑄鐵和檔返鋼管焊接,這個焊接其實非常簡單,可以選用MG289焊條,焊接時焊條和球墨鑄鐵成八十度角左右圍著鋼管走一圈就OK了,強度要高於鑄鐵強度的。我們焊過多次了,直接冷焊,不用焊後熱處理。
MG289
用於不幹凈鑄鐵焊接的高強度合金。
焊縫沉積層可以進行機械加工。
為焊接不幹凈、有油污的鑄鐵而專門設計。
用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接。
合金金屬焊芯設計,塗有獨有的焊劑,具有抗裂功能。
易於在任何位置焊接。
用途,如:
--將鑄鐵和鋼焊接 不同鑄鐵的焊接 --傳動齒輪箱體
--灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 --下水管
技術參數(典型值)
抗拉強度 可達 60000psi(415牛頓/平方毫米)
硬度 HB210
化學成份
C Ni Fe及其它
1 55 均衡
直徑(mm) 2.5 3.2 4.0
電流強度(安培數) 40-70 70-110 90-130
包裝尺寸梁蠢盯(Kg) 2.5 5 5
適用標准(類似於) AWS/SFA A5.15 E Ni Fe Cr
DIN(德國工業標准)8573 E NiFe-2-BG-11
電流類型: AC/DC+
使用提示
對於厚剖面,使用MG570或砂輪除去破損的、開裂的金屬,並斜切接頭。
當修復裂縫時,請在裂縫末端鑽孔,以防止焊接過程中裂縫擴大
在焊接過程中,應盡量減少電流值 (特別是表面油較多時),並維持短到中等的電弧長度,以防止基體材料過熱。
當焊接非常厚的零件時,建議預熱到200度
建議底層焊道採用短而細的焊珠,對於覆蓋層,焊縫寬度為焊條直徑的兩倍橡和。在完成所有的焊層之後,有條件的可以表面噴丸處理。
要特別注意:鑄鐵和鋼焊接時,焊條要和鑄鐵成八十度角左右。
Ⅲ 鑄鐵管與鋼管用什麼能焊接
鑄鐵管與鋼管的焊接可以用適合異種焊接的WEWELDING 777鑄鐵焊條焊接,採用手把焊接方式焊接。
鑄鐵與鋼內管的焊接是一種容異種焊接方式,其焊接材料需要選擇抗裂性能非常好的材料保證鑄鐵側不會出現裂紋狀況,另外工藝上冷焊工藝焊接,即不要焊前預熱,不要焊後保溫。
Ⅳ 鑄鐵地漏與焊接鋼管怎麼連接
鑄鐵是焊不了的,如果你想邊在一起,簡單點就是用螺絲鎖緊,復雜點就是把鋼管放在鑄鐵砂模里,一體成型。當然這只有做過鑄造的人才懂怎麼一體成型了!
Ⅳ 鑄鐵管和鍍鋅鋼管怎麼連接
鑄鐵管由於採用承插口連接,而鋼管一般採用焊接,並且兩者管道外徑與內徑均不一致,所以需要特別的方法進行連接操作。目前常用的方法主要有以下兩種:法蘭連接和承插連接。
1、法蘭連接,此種方法為通用連接方法,此種方法原理是鑄鐵管和鋼管均轉換為法蘭盤介面,從而實現標准對接。
2、承插連接,承插連接的方法是,對於球墨鑄鐵管確保連接位置為承口(如果不是,則用雙承套管,使得插口端轉換為承口端),鋼管端在其承口外徑焊接一層額外的鋼板,使得鋼管的外徑確保與球墨鑄鐵管外徑相同。然後將鋼管插入到球墨鑄鐵管的承口進行安裝。
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法蘭連接特點
(1)鑄鐵管有兩種標准管件,分別為盤承短管與盤插短管。管件的承口或插口可以與正常雅潔管道相連,從而使得管線轉換為法蘭盤介面,只需與對應的鋼製法蘭進行連接即可。
(2)此種方法特點是,連接方式比較通用,法蘭的製作為標准件,確保連接的穩定性。需要注意的是,雙方的法蘭不僅需要公稱值一致,PN值也應一致才能連接。
(3)法蘭連接的劣勢是,如果直接埋地,螺栓腐蝕風險較大,將來可能出現介面漏水等問題,有的設計規范也要求螺栓不能直接埋地。此外法蘭連接由於採用螺栓緊固確保密封效果,人工操作的影響較大。
Ⅵ 焊管與球墨鑄鐵管之間怎麼連接
焊管
和
球墨鑄鐵管
如何連接
焊管和球墨鑄鐵管連接有以下幾種
連接方式
:
第一
做一截
鋼管
:一端可以和焊管焊接
另一端
做的和球墨鑄鐵管的大頭一樣,可以和球墨鑄鐵管的
小口
端連接;
第二
做一截鋼管,一端和焊管焊接,另一端做成和球墨鑄鐵管的小頭一樣,插進球墨鑄鐵管的大頭,
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管道
配件廠常年生產管道接頭
Ⅶ 鑄鐵管與管之間用法蘭怎麼連接
鑄鐵管的法蘭連接跟鋼管的法蘭連接不同。鋼管是在管端各有一個法蘭盤,用螺絲對接,而鑄鐵管的法蘭連接是在鑄鐵管的承口端用個法蘭壓蓋擠壓承口內的橡膠圈和插口管壁的方式進行壓緊和密封,所以是一片法蘭,插口端不需要焊接法蘭。
Ⅷ 鋼制管件和鑄鐵管怎麼連接
管件是將管子連接成管路的零件。根據連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、法專蘭管件和焊接管件四類。屬多用與管子相同的材料製成。有彎頭(肘管)、法蘭、三通管、四通管(十字頭)和異徑管(大小頭)等。彎頭用於管道轉彎的地方;法蘭用於使管子與管子相互連接的零件,連接於管端,三通管用於三根管子匯集的地方;四通管用於四根管子匯集的地方;異徑管用於不同管徑的兩根管子相連接的地方。
按用途分
1、用於管子互相連接的管件有:法蘭、活接、管箍、卡套、喉箍等;
2、改變管子方向的管件:彎頭、彎管;
3、改變管子管徑的管件:變徑(異徑管)、異徑彎頭、支管台、補強管;
4、增加管路分支的管件:三通、四通;
5、用於管路密封的管件:墊片、生料帶、線麻,法蘭盲板,管堵,盲板、封頭、焊接堵頭;
6、用於管路固定的管件:卡環、拖鉤、吊環、支架、托架、管卡等。
按連接分
1、焊接管件
2、螺紋管件
3、卡套管件
4、卡箍管件
5、承插管件
6、粘接管件
7、熱熔管件
8、膠圈連接式管件
按材料分
1、鑄鋼管件
2、鑄鐵管件
3、不銹鋼管件
4、塑料管件
5、pvc管件
6 橡膠管件
7 、石墨管件
8、鍛鋼管件
9、PPR管件、
10合金管件
11、pe管件
12、ABS管件
Ⅸ 請問球墨鑄鐵件和鋼管怎麼焊接
球墨鑄鐵和鋼管焊接,可以選用MG289焊條,焊接時焊條和球墨鑄鐵成八十度角左右圍著鋼管走一圈就OK了,強度要高於鑄鐵強度的。直接冷焊,不用焊後熱處理。
MG289:用於不幹凈鑄鐵焊接的高強度合金, 焊縫沉積層可以進行機械加工,為焊接不幹凈、有油污的鑄鐵而專門設計,用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接,合金金屬焊芯設計,塗有獨有的焊劑,具有抗裂功能,易於在任何位置焊接。
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金屬焊接的分類
金屬的焊接,按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.
在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
各種壓焊方法的共同特點,是在焊接過程中施加壓力,而不加填充材料。多數壓焊方法,如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有像熔焊那樣的,有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。
同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
焊接時形成的,連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時,會受到焊接熱作用,而發生了組織和性能變化,這一區域被稱作為熱影響區。
焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件,焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理,可以改善焊件的焊接質量。