⑴ 鋼管壁厚允許偏差等級S1、S2什麼意思 求詳解
鋼管壁厚允許偏差等級S1、S2指的是不同范圍內的壁厚允許偏差。
S1壁厚允許偏差為±15%,最小±0.6mm;
S2偏差等級有兩個等級,分別為A、B兩級。
1、A級壁厚允許偏差為±12.5%,最小±0.4mm
2、B級壁厚允許偏差的正偏差取決於重量要求和-2.5%。
(1)鋼管的壁厚誤差是多少擴展閱讀:
保養維護:
厚壁鋼管質量的關鍵要數壁厚的均勻度,厚壁鋼管的壁厚得不到控制將直接影響鋼管質量和用途,厚壁鋼管,大口徑厚壁鋼管一般用在各種機械加工,厚壁零件加工,厚壁鋼管的管壁的均勻將直接影響後期加工零件的質量,厚壁鋼管的管壁得不到控制,是整體鋼管的質量得不到嚴格把關。
選擇適宜的場地和庫房保管厚壁鋼管的場地或倉庫,應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物,保持厚壁鋼管幹凈。
在倉庫里不得與酸、鹼、鹽、水泥等對厚壁鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的厚壁鋼管應分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕。大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑厚壁鋼管、鍛件等可以露天堆放。
中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑厚壁鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風良好的料棚內存放,但必須上苫下墊。一些小型厚壁鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁厚壁鋼管、各種冷軋、冷拔厚壁鋼管以及價格高、易腐蝕的金屬製品,可存放入庫。
庫房應根據地理條件選定,一般採用普通封閉式庫房,即有房頂有圍牆、門窗嚴密,設有通風裝置的庫房。庫房要求晴天注意通風,雨天注意關閉防潮,經常保持適宜的儲存環境。
合理堆碼、先進先放堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保安全的條件下,做到按品種、規格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止混淆和相互腐蝕,禁止在垛位附近存放對厚壁鋼管有腐蝕作用的物品。
露天堆放的型鋼,下面必須有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,並注意材料安放平直,防止造成彎曲變形。
堆垛高度,人工作業的不超過1.2m,機械作業的不超過1.5m,垛寬不超過2.5m.垛與垛之間應留有一定的通道,檢查道一般為0.5m,出入通道視材料大小和運輸機械而定,一般為1.5~2.Om.垛底墊高,若倉庫為朝陽的水泥地面,墊高O.1m即可;
若為泥地,須墊高O.2~0.5m。若為露天場地,水泥地面墊高O·3~O·5m,沙泥面墊高0.5~O.7m.露天堆放角鋼和槽鋼應俯放,即口朝下,工字鋼應立放,厚壁鋼管的I槽面不能朝上,以免積水生銹。
⑵ 鍍鋅鋼管壁厚的允許偏差是什麼規范
低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-2008允許鍍鋅鋼管壁厚偏差是正負10%。
公稱壁厚(mm):2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
系數參數(c):1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
註:鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在粗老鋼管標准中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
鋼的牌號:Q215A;Q215B;Q235A;Q235B。
試驗壓力值/Mpa:D10.2-168.3mm為3Mpa;D177.8-323.9mm為5Mpa
(2)鋼管的壁厚誤差是多少擴展閱讀
技術要求
1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB/T3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、製造方法
黑管的製造方法(爐焊或電焊)由製造廠選擇。鍍鋅採用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
(a) 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管,螺紋應在鍍鋅後車制。螺紋應符合YB 822的規定。
(b)鋼制管接頭應符合YB 238的規定;可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。鎮毀
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後,試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標。
參御凳備考資料來源:網路-鍍鋅鋼管
⑶ 鋼管厚度偏差國家規范
法律分析:低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-2008允許鍍鋅鋼管壁厚偏差是正負10%。
公稱壁厚(mm):2.0、2.5、2.8、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5。
系數參數(c):1.064、1.051、1.045、1.040、1.036、1.034、1.032、1.028。
法律依據:《特種設備質量監督與安全監察規定》 第四條 國家質量技術監督局統一負責全國特種設備的質量監督與安全監察工作;地方質量技術監督行政部門負責本行政區域內特種設備的質量監督與安全監察工作;各級質量技術監督行政部門的特種設備安全監察機構(以下簡稱特種設備安全監察機構)在各自職責范圍內,負責實施特種設備的質量監督與安全監察。各級特種設備安全監察機構在實施特種設備的質量監督與安全監察時,應當發揮行業部門、社會中介組織的作用。
⑷ 50*50方鋼管國標厚度是多少,厚度偏差是多少
1、國標GB/T6728-2002結構用冷彎空心型鋼規定:50*50方鋼的壁厚分別為1.5、1.75、2.0、2.5、3.0、4.0,允許偏差為±0.50。
2、國標GB/T3094-2000 冷拔異型鋼管規定:50*50方鋼的壁厚分別為4、5、6、7、8,允許偏差為壁厚的±10%。
拓展內容:
鋼管相關術語
尺寸:
A、公稱尺寸:是標准中規定的名義尺寸,是用戶和生產企業希望得到的理想尺寸,也是合同中註明的訂貨尺寸。
B、實際尺寸:是生產過程中所得到的實際尺寸,該尺寸往往大於或小於公稱尺寸。這種大於或小於公稱尺寸的現象稱為偏差。
C、米重:每米重量=0.02466*壁厚*(外徑-壁厚)
偏差和公差:
A、偏差:在生產過程中,由於實際尺寸難於達到公稱尺寸要求,即往往大於或小於公稱尺寸,所以標准中規定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差,差值為負值的叫負偏差。
B、公差:標准中規定的正、負偏差值絕對值之和叫做公差,亦叫"公差帶"。
偏差是有方向性的,即以"正"或"負"表示;公差是沒有方向性的,因此,把偏差值稱為"正公差"或"負公差"的叫法是錯誤的。
交貨長度:
交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。標准中對交貨長度有以下幾種規定:
A、通常長度(又稱非定尺長度):凡長度在標准規定的長度范圍內而且無固定長度要求的,均稱為通常長度。例如結構管標准規定:熱軋(擠壓、擴)鋼管3000mm~12000mm;冷拔(軋)鋼管2000mmm~10500mm。
B、定尺長度:定尺長度應在通常長度范圍內,是合同中要求的某一固定長度尺寸。但實際操作中都切出絕對定尺長度是不大可能的,因此標准中對定尺長度規定了允許的正偏差值。
以結構管標准為:生產定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大,生產企業提出加價要求是合理的。加價幅度各企業不盡一致,一般為基價基礎上加價10%左右。
C、倍尺長度:倍尺長度應在通常長度范圍內,合同中應註明單倍尺長度及構成總長度的倍數(例如3000mm×3,即3000mm的3倍數,總長為9000mm)。實際操作中,應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm,再加上每個單倍尺長度應留切口餘量。以結構管為例,規定留切口餘量:外徑≤159mm為5~10mm;外徑>159mm為10~15mm。
若標准中無倍尺長度偏差及切割餘量規定時,應由供需雙方協商並在合同中註明。倍尺長度同定尺長度一樣,會給生產企業帶來成材率大幅度降低,因此生產企業提出加價是合理的,其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相同。
D、范圍長度:范圍長度在通常長度范圍內,當用戶要求其中某一固定范圍長度時,需在合同中註明。
例如:通常長度為3000~12000mm,而范圍定尺長度為6000~8000mm或8000~10000mm。可見,范圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松,但比通常長度加嚴很多,也會給生產企業帶來成材率的降低。因此生產企業提出加價是有道理的,其加價幅度一般在基價上加價4%左右。
壁厚不均:
鋼管壁厚不可能各處相同,在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現象,即壁厚不均。為了控制這種不均勻性,在有的鋼管標准中規定了壁厚不均的允許指標,一般規定不超過壁厚公差的80%(經供需雙方協商後執行)。
橢圓度:
在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現象,即存在著不一定互相垂直的最大外徑和最小外徑,則最大外徑與最小外徑之差即為橢圓度(或不圓度)。為了控制橢圓度,有的鋼管標准中規定了橢圓度的允許指標,一般規定為不超過外徑公差的80%(經供需雙方協商後執行)。
彎曲度:
鋼管在長度方向上呈曲線狀,用數字表示出其曲線度即叫彎曲度。標准中規定的彎曲度一般分為如下兩種:
A、局部彎曲度:用一米長直尺靠量在鋼管的最大彎曲處,測其弦高(mm),即為局部彎曲度數值,其單位為mm/m,表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用於管端部彎曲度。
B、全長總彎曲度:用一根細繩,從管的兩端拉緊,測量鋼管彎曲處最大弦高(mm),然後換算成長度(以米計)的百分數,即為鋼管長度方向的全長彎曲度。例如:鋼管長度為8m,測得最大弦高30mm,則該管全長彎曲度應為:0.03÷8m×100%=0.375%
網路:鋼管
⑸ 建築安裝工程焊接管壁厚允許的偏差是多少
壁厚的允許偏差量為+12%、-15%。具體參照GB/T3091-93國家標准。
國標100的焊管壁厚應是4mm,加厚是5mm。焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管,一般定尺6米。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備投資少,但一般強度低於無縫鋼管。焊管常用材質為:Q235A,Q235CQ235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種。
⑹ 螺旋鋼管壁厚允許誤差是多少
螺旋鋼管壁厚國家標准允許偏差,是依據sy/t5037-2012根據管壁厚度不同,允許偏差不同。325*6螺旋管厚度允許的誤差范圍是±0.1t、0.6mm,採用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求。
螺旋鋼管壁厚國家標准允許偏差是0.2mm-0.6mm之間,成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。
加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格範圍上有更大的靈活性。採用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在最佳位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。
(6)鋼管的壁厚誤差是多少擴展閱讀:
焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
採用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格後,才能正式投入生產。
⑺ 國標鋼管壁厚正負偏差標准規定是多少
1、標准化外徑允許偏差
特殊用途的鋼管和冷軋(拔)鋼管壁厚允許偏差可採用絕對偏差。
(7)鋼管的壁厚誤差是多少擴展閱讀
由整塊金屬製成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和雀坦模異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同, 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋頃緩 爐管信昌、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。
⑻ 鋼管外徑和壁厚規定尺寸為48.3毫米和3.6毫米,尺寸的允許偏差是多少
鋼管外徑和壁厚規定尺寸為48.3毫米和3.6毫米,
尺寸的允許偏差根據回不同的偏差等級有答不同的允許偏差,
外徑偏差應當是在0.1mm~0.75mm之間,
厚度偏差應當在0.1mm~0.6mm之間,
詳細參見GB/T 17395-2008表4,表6。
⑼ 鍍鋅鋼管壁厚的允許偏差是什麼規范
鍍鋅鋼管壁厚的允許偏差是國標《GBT 3091-2015 低壓流體輸送用焊接鋼管》,其允許偏差值為壁厚的10%,見下圖: