⑴ 物理中測量硬度的儀器是什麼
硬度計、硬度測量儀
硬度計(Durometer)是測量物體硬度的儀器,測量刮板刀片的橡膠或塑料硬度，根據繁簡程度可分為簡單硬度測量計和復雜硬度測量計兩種。其原理是用壓頭(金剛石圓錐或淬火鋼球)在載荷(包括預載荷和主載荷)作用下，壓入材料的塑性變形濃度來表示的根據所測硬度單位分類有：洛氏硬度計、維氏硬度計、顯微硬度計、布氏硬度計、邵氏硬度計、巴氏硬度計、里氏硬度計、韋氏硬度計等。
【MHV-1000大屏幕數顯硬度測量儀-主要特點】
儀器在機械，光學，光源上採用獨特的、精密的設計，使壓痕成像更清晰，測量更精確。本機配有10倍和40倍物鏡，10倍數字式測微目鏡，並採用液晶大屏幕，操作上更直觀，更清晰，在屏幕上能顯示試驗方法、試驗力、壓痕長度、硬度值、試驗力保持時間、測量次數等、能鍵入年、月、日期、試驗結果和數據處理等，通過列印機輸出，同時它具有直接測量次數、17個轉換標尺、存儲、列印和RS232介面等功能,並擁有可供連接數碼相機和CCD攝像頭的螺紋介面。在光源上是首家採用冷光源，使用壽命10萬小時，也可按客戶要求：選用鹵素燈光源。在國內的同類產品中具有一定的代表性,先進性。
附：
各種硬度測試方法
1. 塑料洛氏硬度測試測試原理
在規定的加荷時間內，在受試材料上面的鋼球上施加一個恆定的初負荷，隨後施加主負荷，然後在恢復到相同的初負荷。測量結果是由鋼球壓入材料的總深度，減去卸去主負荷後規定時間內的彈性恢復以及初負荷引起的壓入深度。
術語及定義
洛氏硬度標尺每一分度表示壓頭垂直移動0.002mm。洛氏硬度值由下式求出：
HR=130-e/0.002
HR—洛氏硬度值
e－主負荷卸除後的壓入深度
2. 邵氏硬度測試測試程序
邵氏A型硬度測試方式：
使用邵氏A型硬度機測試，測試時需注意按照標准。
按照標准，測試環境須在標准狀態下(23±2℃，50±5% R.H) 進行，且測試前試片須在標准狀態下放置40小時以上。測試時，將試片置於硬度試驗機平台上。調整使壓針頭與試樣表面的距離至25.4±2.5mm，然後，施加合適力度（不沖擊被測物）使壓針頭壓在試樣上。待完全壓下，與測試物接觸1秒內，立即讀取刻度值到整數字並記錄其結果。（根據不同的標准，讀數時間有不同）
為了讓數值准確，需量取5處且每處相距6mm以上。（部分標准取平均值作為硬度，部分取中間值）
若試驗結果低於10或高於90則不適用此硬度試驗機。大於90時改用邵D型硬度計。
邵氏D型硬度計：
測試方法和A型一致，但若試驗結果低於20或高於90則不適用此硬度試驗機。低於20時，改用邵A型硬度計。
簡單來講，邵氏A測試比較軟的材料（如橡膠），邵氏D測試比較硬的材料（如塑料）。
3.金屬洛氏硬度測試原理
將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分兩個步驟壓入試樣表面，經規定保持時間後，卸除主試驗力，測量在初試驗力下的殘余壓痕深度h，根據h值及常數N和S計算洛氏硬度。
術語及定義
洛氏硬度=N-h/S
術語及定義Terms and Definition
初始試驗力-------試驗時預載入試驗力。
主試驗力-------使測量樣品產生殘余壓痕的載入。
總試驗力-------初始試驗力加上主試驗力。
測試程序
洛氏硬度應選擇在較小的溫度變化范圍內進行，因為溫度變化可能會對試驗結果有影響。所以試驗一般規定在10～35℃的室溫進行。試樣應平穩地放置在剛性支承物上，並使壓頭軸線與試樣表面垂直。避免試樣產生位移。使壓頭與試樣表面接觸，在無沖擊和振動的情況下施加試驗力，初試驗力保持不應超過3秒。將測在不小於1s且不大於8s的時間內，從初試驗力增加到總試驗力，並保持4s±2s，然後卸除主試驗力，保持初試驗力，經過短暫穩定後，進行讀數。為了讀書准確，在試驗過程中，硬度計應避免受到任何沖擊和震動。
在多處取值時，兩相鄰壓痕中心間距離至少應為壓痕直徑的 4倍，但不得小於2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕直徑的2.5倍， 但不得小於1mm。
4.金屬布氏硬度測試原理
對一定直徑的硬質合金球施加試驗力壓入試樣表面，經規定保持時間後，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕的直徑。布氏硬度與試驗力除以壓痕表面積的商成正比。壓痕被看作是具有一定半徑的球形，其半徑是壓頭槌直徑的二分之一。
術語及定義
試驗力——試驗時所用的負載。
壓痕平均直徑——兩相互垂直方向測量的壓痕直徑的算術平均值。
球直徑——壓頭中硬質合金球的直徑。
測試程序
一般試驗在10～35℃的室溫進行即可，如果有對溫度要求嚴格的試驗（視乎材料對溫度的敏感性），試驗溫度應為23℃±5℃。
試驗力的選擇應保證壓痕直徑在0.24D～0.6D之間。試驗力－壓頭槌直徑的平方的比率鞋（1.02F/D2比值）應根據材料和硬度值選擇。
為了保證在盡可能大的有代表性的試樣區域試驗，應盡可能選取大直徑的壓頭；當試樣尺寸允許時，應優先使用直徑為10mm的球壓頭進行試驗。
使壓頭與試樣表面垂直接觸，垂直於試驗面施加試驗力，加力過程中不應有沖擊和震動，直至將試驗力施加至規定值。
試驗力保持時間為10～15秒。對特殊材料，試驗力保持時間可以延長，但誤差應在±2秒。
任一壓痕中心距試樣邊緣距離，至少為壓痕平均直徑的2.5倍。相鄰壓痕中心間的距離至少為壓痕直徑的3倍。應在兩相互垂直方向測量壓痕直徑，用兩個讀數的平均值計算布氏硬度。（或按GB/T 231.4查得布氏硬度值）
布氏硬度試驗范圍上限不大於650HBW 。
5.金屬維氏硬度測試原理
將頂部兩相對面具有規定角度的正四棱錐體金剛石壓頭用試驗力壓入試樣表面，保持規定時間後，卸除試驗力，測量試樣表面壓痕對角線長。維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得的商，壓痕被視為具有正方形基面並與壓頭角度相同的理想形狀。
術語及定義
試驗力------試驗時所用的負載。
壓痕對角線------卸載後，壓頭在被測樣品表面留下的方形或菱形壓痕的對角線。
壓頭夾角------壓頭頂部兩相對面的夾角。
測試程序
試驗一般在10～35℃的室溫進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃±5℃。根據試樣厚度和硬度選擇試驗力。使壓頭與試樣表面垂直接觸，垂直於試驗面施加試驗力，加力過程中不應有沖擊和震動，直至將試驗力施加至規定值。試驗力保持時間為10～15秒。對特殊材料，試驗力保持時間可以延長，直至試樣不再發生塑性變形，但誤差應在±2秒。
應測量壓痕兩條對角線長度，用其算術平均值或通過查表得到硬度值。
放大系統應能將對角線放大到視場的25%～75%。
6. 顯微維氏硬度術語及定義
試驗力——試驗時所用的負載。
壓痕對角線——卸載後，壓頭在被測樣品表面留下的方形或菱形壓痕的對角線。
壓頭夾角——壓頭頂部兩相對面的夾角。
測試程序
試驗一般在10～35℃的室溫進行。對溫度要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃±5℃。根據試樣厚度和硬度選擇試驗力。使壓頭與試樣表面垂直接觸，垂直於試驗面施加試驗力，加力過程中不應有沖擊和震動，直至將試驗力施加至規定值。保持試驗力的時間為10～15秒。對特殊材料，試驗力保持時間可以延長，但誤差應在±2秒。
⑵ 測量不銹鋼硬度用什麼硬度計好
在不銹鋼硬度檢測來方面，洛氏硬自度計是一個值得優先採用的儀器，它設備簡單，易於
操作，無需專業檢驗員，可以直接讀出硬度值，試驗效率高，十分適合工廠使用。
關於採用洛氏硬度計進行不銹硬度的檢測，
在不銹鋼標准中一般只規定了HRC和HRB兩個標尺。
對於退火的不銹鋼材料，一般都對應於每一個牌號的不銹鋼品種規定了硬度值應不大於某一個HRB值，一般在88－96HRB范圍內。
而對於淬火回火的馬氏體不銹鋼，一般都對應於每一個牌號的不銹鋼品種，規定了硬度值小於某一個HRC值，一般在32－46HRC范圍內。
⑶ 洛氏硬度測試計怎麼使用
洛氏硬度計的分類：
一、手動洛氏硬度計
二、電動洛氏硬度計
三、數顯洛氏硬度計
四、表面類洛氏硬度計
五、光學類洛氏硬度計
六、加高型洛氏硬度計
洛氏硬度計的特點
手動洛氏硬度計試驗操作簡單，測量迅速，可在指示表上直接讀取硬度值，工作效率高，成為最常用的硬度試驗方法之一。由於試驗力較小，壓痕也小，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數工件的使用無影響，可直接測試成品工件，初試驗力的採用，使得試樣表面輕微的不平度對硬度值的影響較小，因此，此儀器非常適於在工廠使用，適於對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測，該試驗方法對測量操作的要求不高，非專業人員容易掌握。
洛氏硬度計的應用
洛氏硬度試驗採用了3種壓頭，6種試驗力，根據金屬材料材質、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個標尺可供選擇，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應用范圍十分廣闊。洛氏硬度計在工業生產中得到了廣泛應用，成為檢驗產品質量，確定合理加工工藝的主要手段。可測試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質合金材料、粉末冶金材料、熱噴塗層的硬度。
表面洛氏硬度計用於測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。
洛氏硬度計原理
在規定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力後，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗原理如圖所示。
1—在初始試驗力F0下的壓入深度；2—在總試驗力F0+F1下的壓入深度；3—去除主試驗力F1後的彈性回復深度；4—殘余壓入深度h；5—試樣表面；6—測量基準面；7—壓頭位置
右圖：洛氏硬度試驗原理圖
洛氏硬度值按下式計算：
N－常數，對於A、C、D、N、T標尺，N=100；其他標尺，N=130；
h－殘余壓痕深度，mm；
S－常數，對於洛氏硬度，S=0.002mm，對於表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對應的壓痕深度，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗，一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗採用1200金剛石圓錐和1.588mm、3.175mm鋼球三種壓頭，採用60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應於洛氏硬度的九個標尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗採用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭，採用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應於表面洛氏的六個標尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。
HR-150A洛氏硬度計操作規程
操作規程
HR-150A洛氏硬度計試驗前的准備工作
一 使用范圍
試驗時立按下表選用壓頭和總試驗力:
刻 度符 號 壓 頭 總試驗力N(kgf) 標注硬度 符號 允許測量 范圍
B ∮1.588/mm鋼球 980.7(100) HRB 20-100
C 120°金剛石 1471(150) HRC 20-70
A 120°金剛石 588.4(60) HRA 20-88
A標尺: 用於測定硬度超過70HRC的金屬(如碳化鎢,硬質合金等), 也可測定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.
C標尺: 用於測定経過熱處理的鋼製品硬度.
B標尺: 用於測定較軟的或中等硬度的金屬以及未經淬硬的鋼製品.
(1) 調整主試驗力的加荷速度;(2)試驗力的選擇(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 )小心安裝硬度計壓頭.
2. 試驗程序
(1) 將絲杠頂面及工作台上下端面擦凈,將工作台置於絲杠台上;
(2) 將試件支撐面擦凈置於工作台上,旋轉手輪使工作台緩慢上升並頂起壓頭,至小指針指向紅點,大指針旋轉3圈垂直向上為止;
(3) 旋轉指示器外殼,使C,B之間長刻線與大指針對正;
(4) 拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉動;
(5) 當指示針轉動停止下來後,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力;
(6) 從指示器上相應的標尺讀數;
(7) 轉動手輪使試件下降,再移動試件.按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗;
(8) 試驗結束後用防塵罩將機器蓋好.
3. 注意事項:
(1) 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油;
(2) 硬度計使用前,應將絲杠頂面和工作台上端面擦凈;
(3) 定期用標准硬度塊檢查硬度計精度,決不允許在支撐面試驗;
(4) 當標准硬塊支承面有毛刺時應用油石打光,在其不同位置試驗時,硬塊應在工作台上拖動,不應拿離工作台.
洛氏硬度計主要技術參數
洛氏標尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK
初試驗力(N):98.07(10kg)
總試驗力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg)
硬度值讀數方式:表盤
試件允許最大高度:170mm
壓頭中心到機身距離:165mm
洛氏硬度計外形尺寸(mm):520×240×700
洛氏硬度計重量(kg):80
執行標准:GB/T230.2 國家標准、JJG112檢定規程
硬度值范圍
HRA:20～88
HRB:20～100
HRC:20～70
標准配件(附件):
金剛石洛氏壓頭、直徑1.5875mm硬質合金球壓頭
大平試台、中平試台、V型試台、HRC、HRB硬度塊
MC010-HRS-150數顯洛氏硬度計(大屏幕液晶屏顯)是機電一體化的硬度測試儀器.數顯洛氏硬度計外觀新穎,大屏幕顯示,菜單式結構,採用微機控制,硬度值以數字直接顯示.硬度測試結果可以直接列印輸出,升降螺桿與旋輪間自動反饋鎖合,外接RS232超級終端設置,可外接列印機,具有良好的可靠性,可操作性和直觀性;除試台升降外,完全實現了自動化,消除了操作和讀數誤差.
數顯洛氏硬度計還具有洛氏標尺的選擇/塑料洛氏標尺的選擇（可選配功能)/各硬度之間的硬度換算等功能.
數顯洛氏硬度計適用於黑色金屬、有色金屬和非金屬材料的硬度測定.
數顯洛氏硬度計適用范圍:
淬火、表面淬火鋼,調質、退火鋼,冷硬鑄件,可鍛鑄件,硬質合金鋼,鋁合金,軸承鋼,硬化薄鋼板等.
數顯洛氏硬度計主要技術參數:
洛氏標尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK
初試驗力(N):98.07N(10kg)
總試驗力(N):588(60kg),980N(100kg),1471N(150kg)
轉換標尺:表面洛氏、布氏、維氏
硬度讀取:大屏幕數字顯示
數據輸出:內置列印機和RS232介面
總試驗力保持時間(S):0-60
試件允許最大高度:170mm
電源電壓:AC220V±5%,50~60Hz
壓頭中心到機身距離:165mm
數顯洛氏硬度計外形尺寸(mm):520×240×720
數顯洛氏硬度計重量(kg):約80
執行標准:GB/T230.2國家標准;JJG112檢定規程
硬度值范圍:
HRA:20～88
HRB:20～100
HRC:20～70
數顯洛氏硬度計標准配件(附件):
金剛石洛氏壓頭、直經1.5875mm硬質合金球壓頭
大平試台、中平試台、「V」型試台
HRC（2）、HRB硬度塊
RS232通訊線
電源線