公路鋼管防護怎麼計算

㈠ 給我個 管道防腐、保溫計算公式

埋地鋼質管道泡沫塑料防腐保溫層是由防腐層-保溫層-防護層組成的復合結構。
防腐層，指防腐塗料或具有防腐性能的熱熔膠層。LG試采工程防腐層為3層PE，管徑為Ø168.3～Ø219.1mm的，設計厚度不小於2.0mm；管徑為Ø273～Ø406.4mm的，設計厚度不小於2.2mm(表1)。
保溫層，指泡沫塑料層，其厚度應採用經濟厚度計演算法由設計確定。LG試采工程保溫層設計厚度不小於30mm(表1)。
防護層，指聚乙烯塑料層。防護層厚度應根據管徑及施工工藝由設計確定。LG試采工程管徑為Ø168.3～Ø273mm，設計厚度不小於2.0mm；管徑Ø323.9mm，設計厚度不小於6.3mm；管徑Ø406.4mm，設計厚度不小於7.5mm(見表1)。
表1 管道規格、材質及防腐保溫層技術要求表 mm
鋼管管徑 材質 3層PE總厚度 聚氨酯泡沫塑料厚度 聚乙烯防護層厚度 防水帽規格
406.4 L360QCS ≥2.2 ≥30 ≥7.5 Ø406.4×30
323.9 L245NCS ≥2.2 ≥30 ≥6.3 Ø323.9×30
273.0 L245NCS ≥2.2 ≥30 ≥2.0 Ø273.0×30
319.1 L360NCS ≥2.0 ≥30 ≥2.0 Ø219.1×30
168.3 L245NCS ≥2.0 ≥30 ≥2.0 Ø168.3×30
LG試采工程的管端預留要求：防腐層端頭預留610±10mm，保溫層端頭預留710±10mm。
PE外護管長度計算公式為：
L外護管=L鋼管-2L端頭
式中：L外護管為PE外護管長度，mm；L鋼管為鋼管長度，mm；L端頭為保溫層端頭預留，mm。
外護管內徑的理論計算公式為：
d1=D+2δ1+2δ2

㈡ 腳手架 防護受力怎麼計算

鋼管腳手架的計算參照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）。需要計算以下八個方面的內容：

一、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。

計算數據包括以下三個數值：

1.均布荷載值計算、

2.抗彎強度計算：最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩.

3.撓度計算：最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度

二、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形

1.荷載值計算

2.抗彎強度計算： 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和

3.撓度計算：最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和

三、扣件抗滑力的計算

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值

四、腳手架荷載標准值: 作用於腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標准值包括以下內容：

1)每米立桿承受的結構自重標准值(kN/m)；

2)腳手板的自重標准值(kN/m2)；

3)欄桿與擋腳手板自重標准值(kN/m)；

4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；

五、立桿的穩定性計算:

1. 不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算

2. 考慮風荷載時,立桿的穩定性計算

六、最大搭設高度的計算

七、連牆件的計算

八、立桿的地基承載力計算

㈢ 鋼管的重量計算公式

1.鋼管重量計算公式，公式：（外徑-壁厚）×壁厚mm×0.02466×長度m，例：鋼管114mm(外徑)×4mm(壁厚)×6m(長度)，計算：（114-4）×4×0.02466×6=65.102kg。

2.按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業用、機械製造用、地質鑽探用、高壓設備用鋼管等;按生產工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。

3.鋼管不僅用於輸送流體和粉狀固體、交換熱能、製造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。用鋼管製造建築結構網架、支柱和機械支架，可以減 輕重量，節省金屬20～40%，而且可實現工廠化機械化施工。用鋼管製造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工，而且可大大減少塗保護層的面積，節約投資和維護費用。

㈣ 腳手架施工方案，鋼管直徑為48，壁厚為3.0 的計算參數。

支架管現在常用的就兩種材質Q195、Q235，Q195材質較軟，Q235相對較硬。

鋼管每米重計算公版式=（外徑-壁厚）權*壁厚*0.02466

即（48-3.0)*3.0*0.02466=3.3291kg/m

面積：2*3.14*48-2*3.14*42=37.68 平方毫米

(4)公路鋼管防護怎麼計算擴展閱讀

計算規則

1、外腳手架及建築物垂直封閉工程量按外牆外邊線長度，乘以室外地坪至外牆頂高度以m2計算，突出牆外面寬度在24cm以內的牆垛，附牆煙囪等不展開計算腳手架工程量，超過24cm以外時按圖示尺寸展開計算，並入外腳手架工程量之內。不扣除門窗洞口，空圈等所佔的面積。

2、里腳手架工程量按牆面垂直投影面積計算。

3、獨立柱按單排外腳手架定額項目計算，其工程量按圖示柱結構外圍周長另加3.60m乘高度以m2計算。

4、室內天棚裝飾面距設計室內地坪在3.60m以上時，應計算滿堂腳手架，計算滿堂腳手架後，牆面裝飾工程則不再計算腳手架。滿堂腳手架工程量按室內凈面積以m2計算，其高度在3.60～5.20m之間時，計算基本層，超過5.20m時，每增加1.20m按增加一層計算。

㈤ 基坑周長240米，做臨邊防護。用鋼管做，用兩跟橫桿，立桿3米一根，安全網全圍，共需要多少米鋼管

您好。
240÷3+1
=80+1
=81根
需要81根。
脫式計算是一個數學學科術語，即遞等式計算，把計算過程完整寫出來的運算，也就是脫離豎式的計算。
在四則運算中，加法和減法叫做第一級運算，乘法和除法叫做第二級運算。含有兩種或兩種以上的運算的算式，通常稱為混合運算。加、減、乘、除的混合運算也叫做四則混合運算。在四則混合運算中，規定的計算先後次序，稱為運算順序。數學上規定的四則運算順序如下：
(1)同級運算在一個算式中，如果只含有同級運算，應當按照從左到右的次序進行運算。這就是說，只含有加減法，或者只含有乘除法的混合運算，它們的運算順序是從左到右依次計算。
(2)一至二級運算
在一個算式中，如果既含有第一級運算又含有第二級運算，那麼，應先算第二級運算，後算第一級運算。即「先算乘法和除法，後算加法和減法」，簡稱「先乘除，後加減」。
(3)含括弧運算
如果要改變上面所說的運算順序，就要用到括弧。常用到的括弧有三種：小括弧，記作()；中括弧，記作[ ；大括弧，記作{}．使用括弧的時候，兩邊拉，中間加。要先用小括弧，再用中括弧，最後用大括弧。
在一個算式中，如果含有幾種括弧，應該先算小括弧裡面的乘或除法，再算中括弧裡面的加或減法，最後算大括弧裡面的。在計算時，應該先把括弧裡面的式子按照前面所說的順序進行計算，再把所得的結果和括弧外面的數按照同樣的順序進行計算。
如例：
{ [（9+8）*4 ] + 5 }
= { [ 1 7 *4]+5 }
= { 6 8 + 5 }
= 73
(5)簡便演算法變號 如果括弧外面是減號，括弧內是加號或是減號，變括弧里的號。括弧外是加號，括弧里是加號還是減號，都不變號。
希望能夠幫到您，謝謝，望採納。

㈥ 鋼管的計算方法和公式是什麼

鋼管的重量=π×(外半徑平方-內半徑平方)×L×鋼鐵比重

其中：π= 3.14
L=鋼管長度 鋼鐵比重取7.8

所以， 鋼管的重量=3.14×(外半徑平方-內半徑平方)×L×7.85

如果尺寸單位取米（M）,則計算的重量結果為公斤（Kg）

鋼的密度為： 7.85g/cm3

㈦ 鋼管每米重量怎麼計算

普通碳鋼、合金鋼鋼管理論重量計算公式為：W=0.02466（D-S）S ------鋼的密度取7.85kg/dm³。

注釋：每米重量kg/m=（外徑-壁厚）*壁厚*0.02466 單位取毫米：mm。

例如Ф83*8的鋼管每米重量為：(83-8)*8*0.02466=14.796公斤/米。

按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管。

按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業用、機械製造用、地質鑽探用、高壓設備用鋼管等;按生產工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。

(7)公路鋼管防護怎麼計算擴展閱讀：

規格：螺旋鋼管的規格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌號（種類代號 ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質量）、規定長度及上述指標的允差值等各項。我國標准推薦公稱直徑為8、10、12、16、20、40mm的螺旋鋼管系列。

供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產螺紋鋼定尺選擇范圍為3.5～10m。

外觀質量：

①表面質量。有關標准中對螺紋鋼的表面質量作了規定，要求端頭應切得平 直，表面不得有裂縫、結疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；

②外形尺寸偏差允許值 。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標准中作了規定。如我國標准規定，直條鋼筋的彎曲度不大於6mm/m，總彎曲度不大於鋼筋總長度的0.6%。

㈧ 工程項目鋼管防護架的搭設方案

工程項目鋼管防護架的搭設方案提要：水平桿：縱向水平桿設置在立桿內側，長度不宜小於3跨，接長宜採用對接扣件連接。
工程項目鋼管防護架的搭設方案
1、荷載的計算（取一個內外立桿及斜撐進行計算）
2、構架自重：立桿間距1.5m，橫桿步距0.9m。
1）ql1=0.166KN／M2GK1＝1／2La×lo×qk1＝1／2×1.5×108×5×0.66＝1.12KN
2）剪刀撐自重：每個立桿應連續設置：
Gk2＝0.038××2＝0.18KN
3）密目網自重
Gk3=15×1.8×5／1.86×0.06＝0.08KN
4）竹笆板自重（共五層）
GK4外＝1／2×0.14×1.5×5＝0.45KN
GK4內＝1／2×0.4×1.0×1.5×3+1.5+0.15×0.35＝0.47KN
5）架面施工荷載
QK外＝1／2×2×1.0×1.5×2＝3KN
QK內＝1／2×2×1.0×1.5×2+1.5×0.15×2×2＝3.9KN
6）腳手架立桿軸向力設計值
內立桿：N1=1×（GK1+GK4內）+1.4QK內
=1.2×(1.12+0.18+0.08+0.32)+1.4×3
外立桿：N2＝1.2×（GK1+GK2+GK3+GK4外）+1.4QK外
＝1.2×（1.12+0.18+0.08+0.32）+1.4×3
＝6.24KN
按照《建築荷載規范》的規定由於腳手架數臨時結構,其荷載設計值應乘以0.9的折減系數
0.9MA=N1ab/2h(Ha/2=-0.6KN.M
0.9MB=N1ab/2h(3-b/l)=0.26KN.M
3、驗算
強度：a=Mmax/w=202N/㎜2<fc=205N/㎜2
撓度：f=N1b2/96et-(9a-2b)=0.95㎜<l/250=4.8㎜
錨固：採用φ10的鋼筋製作，埋入砼不小於100㎜，錨固長度不小於250㎜，施工荷載每2根鋼管集中荷載以1.5KN考慮。
F1＝1.4×2×1.2／1.1＝0.76KNA2f2=16KN
扣件的抗滑力：
作用在斜撐桿前端旋轉扣減的軸向力。
S=8.125KN
0.9S=7.31KNps＝8.5KN
斜撐桿的穩定性：
l0=u.l=1.5×/2=231.5cmλ=lc/罩老2=146.5
查立桿的穩定：
本工程位於家屬區，故可以不考慮風載
查表得
0.9N/4A＝55.8N／㎜2＜fc/vm=144.4N/㎜2
連牆桿
採用柱體內預埋件短鋼管用鋼管與腳手架連接，預埋鋼管高處砼200㎜為宜，每層每隔3個立桿間距設一個點上下錯開。
Hw＝1.45Wk＝1.4×3×3×1.5×0.29＝5.48KN
考慮腳手架平面外變形引起的軸力，所以增加一個附加應力
Ns＝3KN
N＝0.9Nw+Ns＝0.9×5.48+3＝7.93KN＜9C＝8.5KN
所以符合要求。
4、防護架搭設要求
腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法應符合下列要求：
1）地基基礎：表面堅實、平整、不積水、墊板不晃動，底座不滑動、不降沉。墊板採用50㎜*500㎜*2000㎜的木板。
2）立桿：腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200㎜處的立桿上。橫向掃地桿亦應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500㎜；各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3。立桿頂端高出女兒牆上皮1m，立桿垂直度為最大搭設高度Hmax≤20m的H/200且不超過±100㎜。間距：步距為900㎜，偏差±20㎜，跨距1600㎜，偏差±50㎜，距樓1100㎜正罩。
3）水平桿：縱向水平桿設置在立桿內側，長度不宜小於3跨，接長宜採用對接扣件連接，在物料提升機安裝處採用搭接。縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相舉悶鬧鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於500㎜，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大於縱距的1/3，縱向水平桿搭接時搭接長度不應小於1應等間距設置3個轉向扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小於100㎜。
橫向水平桿的構造應符合：主節點處必須設置一根橫向水平桿用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大於150㎜。
縱向水平桿高差：同一根桿的兩端為±20㎜，同一跨縱向水平桿高差±10㎜。
4）連牆桿：連牆桿必須與建築物可靠連接，連牆桿布置在一、三、五、六層，每層四角柱上均用鋼管設置剛性連接，其餘連接點以角柱為起點每間隔一柱設置一處。連牆桿靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大於300㎜，應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，優先採用菱形布置，也可採用方形、矩形布置。連牆桿宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應採用上斜連接。
5）剪刀撐：必須在腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，並應由底至頂連續設置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應大於15m。每道剪刀撐寬度不應小於4跨，且不應小於6m，斜桿與地面的傾角在450-600之間。剪刀撐斜桿的接長採用搭接，且搭接長度不小於1m，不小於2個轉向扣件固定。剪刀撐斜桿應用轉向扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，轉向扣件中心線至主節點的距離不宜大於150㎜。
6）扣件安裝：同步立柱上兩個相鄰對接扣件的高差≤50㎜，立柱上的對接扣件距主節點的距離≤h/3，縱向水平桿上的對接扣件距立柱點的距離應≤L/3，扣件螺栓擰緊。
7）腳手板：用竹架板鋪設時應設置在三根橫向水平桿上，腳手板外伸長度"A"：對接時100mm<A≤150㎜，且2A≤300㎜；搭接時A≥100㎜。用竹笆腳手板時，應按其主竹筋垂直於縱向水平桿方向鋪設，且採用對接平鋪，四角應用直徑1.2mm的渡鋅鋼絲固定。
5、檢查驗收
防護架搭設完畢後先由項目部組織驗收，檢查是否按規范要求進行搭設，合格後報分公司安全生產科驗收，驗收時扣件螺栓擰緊力矩應用扭力扳手檢查，抽樣方法應隨機抽檢，不合格的必須重新擰緊或更換，直至合格經安全生產科同意後方可使用。
6、拆除
1）全面檢查腳手架的扣件連接、連牆件、支撐體系等是否符合安全要求。根據檢查結果，補充完善施工組織設計中的拆除順序，經生產科批准方可實施。
2）項目部施工員、專職安全員應逐人進行拆除安全技術措施的交底。
3）清除腳手架上雜物及地面障礙物。
4）拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業。
5）所有連牆體應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆除腳手架，分段拆除、高差不應大於2步，如高差大於2步，應增設連牆件加固。
6）當腳手架拆至下部最後一根長鋼管時（高度約6.5m），應先在適當位置搭臨時支撐加固，後拆連牆件。
7）當腳手架≥6m時應分段、分立面拆除，對不拆除的腳手架兩端，應先按構造要求設置連牆件和橫向支撐加固。
8）各構配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔。
9）運至地面的構配件應按要求及時檢查整修與保養，並按品種、規格碼放整齊，置於乾燥通風處，防止銹蝕。
7、腳手架工程安全措施及規程規定：
1）架子工必須經過培訓，持證上崗，應每年體檢，凡患有高血壓、病、貧血病或患有其它不適應上架高空操作的疾病者，嚴禁上架作業，羊羔瘋、精神病、情緒不穩定者不得上架，穿硬底鞋或拖鞋及敞袖口、褲口等不整者不得上架操作。
2）在高空搭（拆）腳手架時上架操作人員必須系安全帶，戴安全帽，各種工具和材料應包裝或妥善放置，以防下落傷人。
3）在腳手架上操作時，嚴禁人員聚集一處，嚴禁在腳手架上打鬧、跳跑，嚴禁形成沖擊荷載。
4）搭設各種架體，必須嚴格按搭設方案和安全技術交底進行搭設，不得隨心更改搭設方案和安全技術交底要求。
5）各種架體安裝完畢必須經項目負責人驗收後方可使用。
6）未經施工負責人同意，不得隨意拆除腳手架。
7）拆架應經施工現場負責人簽字同意並作專門技術交底後，才能進行。
8）拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，並設專人警戒禁人入內，拆除應按順序從上而下，一步一清，不準上下同時作業，拆下的架板、鋼管應採取向下遞或繩子捆牢向下吊的方法，拆卸的扣件應裝箱集中吊下，嚴禁向下投擲任何物料。
9）拆除架桿"四不放"：未站穩不放，看不清下邊不放，下邊有人不放，上喊下不應不放。
10）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。
11）在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除各桿件。
12）嚴禁任意在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則要採取安全措施，拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
13）五級及其以上大風和霧、雨、雪天應停止腳手架作業，雨、雪過後，上架操作要有防滑措施，先掃除積雪。專職安全員負責對腳手架進行定期檢查和保修。
14）操作層上的施工荷載符合設計要求，不得超載，不得將模板的支撐、纜風繩等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。
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