⑴ 電工預埋鍍鋅管怎麼做法
電工預埋鍍鋅管敷設的工藝流程為:
鋼管預制加工(包括冷、熱煨管等)、穩住盒箱、管路連接、暗 管敷設方式、地線焊接和防腐處理。施工前應檢查鋼管防腐漆刷塗是否符合要求。
基礎鋼管敷設施工:
基礎管路敷設時按計劃管路施工。如果設計進線為導線或電纜穿鋼管 保護進配電箱櫃,則應做好鋼管穿牆處的預留工作。根據穿牆管穿過牆的數量、標高情況、 鋼管的管徑在基礎牆預留出300×300mm的洞口,基礎回填時及時將做好防腐的鋼管埋入土層 中分層夯實。這樣做的目的是為了防備基礎不均勻沉降時管子不致受到破壞,同時也可避免 交叉施工時相互影響。埋入土層中鋼管必須刷兩遍瀝青,鍍鋅鋼管時應在焊接處做好防腐。
建築物電源由低壓電纜進戶的做法見有關要求。當管路敷設在地面時,也應在管路穿牆部分 做好預留或及時敷管工作,不能在牆上亂剔洞,避免剔洞過大過多對工程結構造成缺陷。 鋼管在磚牆、加氣混凝土砌塊牆、空心磚牆等砌體內施工:鋼管在砌體內施工時應隨主體 砌築在牆的中心。為使盒子平整、標高准確,可採取先敷管路後穩箱盒的做法。
具體為,在土建工程主體各層水平線彈好後,配合土建工程進度,將設計圖紙的配電箱、開關、插座等各種盒的位置在工程實際中做好預檢,待主體砌築到這些位置時預留出比盒箱略大的孔洞,並距這些位置的底標高30cm左右敷好管,待穩箱盒時再接短管,這樣可以保證箱盒的標高准確,盒口與飾面平齊。應注意在配電箱處應根據配電箱的寬度進行合理排管,不應里出外進,保證排管在一條線上,管與管之間留有間隙,待入箱時一管一孔,不影響入箱質量。
在各種盒處一定要煨好燈叉彎後再入盒。無論入箱、盒接短管時一定要套管或絲扣連接,連接緊密,絲扣連接時及在配電箱處都應該焊好跨接地線,做法應符合有關要求。配電箱、盒進出線端成排線管地 線的連接,必須按要求保證每根線管上的焊接長度。往上引管有吊頂時,管上端應煨成90°彎 直進吊頂內。由頂板面下引管不宜過長,以達到開關盒上口為准。等先穩盒後接短管。
鋼管在現澆混凝土中敷設
1. 一般要求 ①金屬線管敷設在鋼筋混凝土結構中,線管應與鋼筋綁扎固定,嚴禁線管與 鋼筋主筋焊接固定。②敷設在鋼筋混凝土中的金屬管路為了不影響混凝土澆築質量,鋼管外 部可不刷防銹漆,但必須除銹後方可敷管。鋼管內部仍應做好防腐。
2. 大模板混凝土牆配管:可將盒箱固定在該牆的副筋上,將鋼管除銹後敷管,每隔1m左右用 鉛絲綁牢。管進盒箱要煨燈叉彎。往上引管時不宜過長,以能煨彎為准。鋼管在箱盒處要做 好跨接地線,未用的敲落孔不能敲落。管頭要堵死,以防管內落入砂漿。
3. 現澆混凝土樓板配管:根據設計圖紙的燈位找出准確燈位,將堵好的盒子固定牢固,然後
敷管。有2個以上燈時應先拉直線。如有吊扇,花燈或超過3kg的燈具,應焊好吊桿。管路敷設 時應每隔1m左右用鉛絲將管子固定在底板筋與上層筋之間,當管路不夠長需接管時,應按要求 焊接牢固,並在箱盒處做好跨接地線。如為框架結構後砌圍護牆時,應在框架樑上立管處預埋 鋼管,其管路應符合圖紙要求。也可以這樣做:配電箱上下層之間管路需要穿梁時,(干管)可 根據系統圖管路情況,支梁模板及配筋時配合土建工種,將比圖紙管徑大一、二級的鋼管,截 成與梁高相同的長度,垂直放在進出口處,與梁澆築在一起,待打完混凝土拆模後檢查一下,是 否堵死。待砌圍護牆時穩箱體,將正式鋼管引上至上層配電箱,這樣既可以保證管入箱的長度 ,也可便於施工。
4. 預制圓孔板上配管:當鋼管敷設在預制圓孔板上時,這時如果地面墊層較厚,可直接將管 敷設在樓板上面,敷完後及時用混凝土砂漿保護。應注意管路防腐,彎曲半徑及接頭處理。
⑵ 預埋管道施工的要求
管道預留預埋要求1.給水、熱水、排水(U-PVC管)、採暖、空調、消防及噴灑系統管道穿樓面、屋面及牆體均需設置套管。2.穿牆、樓板套管一般採用普通套管即鐵皮套管和鋼套管以及塑料套管,如設計無規定,宜優先選用鋼套管。3.穿牆套管應保證兩端與牆面平齊,穿樓板套管應使下部與樓板平齊,上部有防水要求的房間及廚房中的套管應高出地面50mm,其它房間應為20mm,套管環縫應均勻,用油麻填塞,外部用膩子或密封膠封堵;當管道穿越防火分區時,套管的環縫應該用防火膠泥等防火材料進行有效封堵。4.鋼套管內外表面及兩埠需做防腐處理,斷口平整。5.鍍鋅鐵皮套管要卷制規整,採用咬口連接,嚴禁採用非咬口、搭捆在穿管表面。否則將失去套管的作用,使維修換管時困難,且受溫度作用時,限制了自由伸縮,導致管道額外受力,甚至將牆面抹灰層拉裂。6.預埋套管不得與結構鋼筋焊在一起,應用附加鋼筋固定,確保普通套管與牆體寬度一致,通風及柔性防水套管符合設計及規范要求。7.管道和設備安裝前,必須清除內部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞口處,必須臨時封閉。臨時封閉管口的材料,應採取不易被破損的措施,如短管絲堵、鐵皮扣碗。衛生間預留管道給排水管道預留孔洞尺寸樓板預留洞要求1.預留洞位置正確,洞口大小符合設計及規范要求。使用鋼模盒應清理干凈,外刷脫模劑。套管固定應牢固可靠,採用三點固定方法。2.控制出模時間
⑶ 請問哪位有關於電纜預埋鋼管(焊接)的施工方案
焊接鋼管施工工藝流程:
1、焊縫間隙的控制
將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸捲起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,並使焊口兩端齊平。如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓後形成深坑,影響焊縫表面質量。
2、焊接溫度控制
焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響,根據公式(2)可知,高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響,渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比;而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為:
f=1/[2π(CL)1/2]...(1)
式中:f-激勵頻率(Hz);C-激勵迴路中的電容(F),電容=電量/電壓;L-激勵迴路中的電感,電感=磁通量/電流
上式可知,激勵頻率與激勵迴路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比,只要改變迴路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小,從而達到控制焊接溫度的目的。對於低碳鋼,焊接溫度控制在1250~1460℃,可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外,焊接溫度亦可通過調節焊接速度來實現。
當輸入熱量不足時,被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態,形成未熔合或未焊透;當輸入熱時不足時,被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度,產生過燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。
3、擠壓力的控制
焊接鋼管管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度後,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶,最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小,形成共同晶體的數量就小,焊縫金屬強度下降,受力後會產生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強度,而且會產生大量的內外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。
高頻感應圈位置的調控
高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時,有效加熱時間較長,熱影響區較寬,焊縫強度下降;反之,焊縫邊緣加熱不足,擠壓後成型不良。
阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒,阻抗器的截面積通常應不小於鋼管內徑截面積的70%,其作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應迴路,產生鄰近效應,渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近,使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內,其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時,由於管坯快速運動,阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗較大,需要經常更換。
焊縫經焊接和擠壓後會產生焊疤,需要清除。清除方法是在機架上固定刀具,靠焊管的快速運動,將焊疤刮平。焊管內部的毛刺一般不清除。
4、工藝舉例
現以焊制φ32×2mm 焊接鋼管為例,簡述其工藝參數:
帶鋼規格:2×98mm 帶寬按中徑展開加少量成型餘量
鋼材材質:Q235A
輸入勵磁電壓:150V 勵磁電流:1.5A 頻率:50Hz
輸出 直流電壓:11.5kV 直流電流:4A 頻率:120000Hz
焊接速度:50米/分鍾
參數調節:根據焊接線能量的變化及時調節輸出電壓和焊接速度。參數固定後一般不用調整。
這樣的焊接鋼管施工的工藝焊接時產生的線能量小,對母材熱影響區影響程度也小。多絲焊接後道焊絲對前道焊絲可起到消除焊接時產生應力的作用,從而對鋼管的機械性能有所改善。
⑷ 預埋電線管道怎麼施工
一、 預留管道洞口及管道套管做法
1、施工工藝:繪制洞口圖→ 洞口定位 →技術復核 →洞口成型→ 套管安裝
2、操作要點:先對各類管道經過綜合排布策劃,確定管道坐標、標高位置及走向,繪制排布圖經業主、監理或設計確認,按圖施工。
3、質量要求:確保留洞位置、尺寸大小正確。
4、見效果圖:
二、 防水套管預埋
1、施工工藝:製作套管→ 定位固定→ 技術復核→ 安裝成型
2、操作要點:依據設計,採用柔性防水套管或剛性防水套管,套管的材質、規格、尺寸按《防水套管標准圖集》要求加工製作或市場采購;依據經策劃確認的排布圖的坐標尺寸綁扎或焊接在結構鋼筋上。
3、質量要求: 所有套管的與牆平齊,出樓板的應高於地坪飾面 20mm,(衛生間和管道井應 50mm)
4、見效果圖:
三、管道支吊架製作與安裝
1、施工工藝: 鐵件預埋定位→支架製作→ 確定支吊架的水平標高和間距→ 支架安裝固定
2、操作要點:
1)鐵件預埋式支吊架:跟隨結構施工,將鐵件按照策劃排布圖的坐標、標高、間距定位預埋;在預埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標高,將製作的支吊架焊接在預埋的鐵件上。
2)現場膨脹螺栓固定式支吊架:選用的膨脹螺栓強度、張力必須保證管道的規定牢固、安全可靠;支吊架的間距、標高、坐標依據策劃排布圖確定。
3)支吊架的形式:依據設計和排布圖的管線敷設形式,確定支吊架的結構形式,參照《室內管道支吊架圖集》的規定要求,現場或工廠化加工製作。對於特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架,應經過計算復核,選用符合要求的型鋼製作,確保支吊架牢固、安全可靠。
3、質量要求:支吊架的材質、規格、型號、結構形式必須符合要求,製作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求,製作完成後除銹干凈、刷 2 道防銹漆。
4、集中排布的管線建議採用共用支架,加強設計優化和施工策劃,見效果圖:
四、焊接鋼管做法
1、施工工藝:彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護措施
2、施工要點:按施工圖進行測放線定位,坐標和標高、走向、確定接線盒的位置,經復核符合設計要求。
3、質量要求:鋼
SC25 以下管彎曲採用配套的彎管器,SC32 以上可採用彎管機或熱煨法。管路的彎扁度應不大於管外徑的
10%,彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。 砌體內的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導管,埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於
15mm,用於消防設施的導管凈距不小於 30mm。
4、見效果圖:
1)導管進盒做法
⑸ 管道預埋施工方案技巧
管道預埋施工方案技巧
管道線路工程是用管子、管件、閥門等連接管道起點站、中間站和終點站,構成管道運輸線路的工程。是管道工程的主體部分。下面由我為大家分享管道預埋施工方案技巧,歡迎大家閱讀瀏覽。
一、工程概況
新建長城試車場,工程地點位於XXXX有限公司徐水縣大王店工業園內。
本施工段共有弱電預埋DN125鋼套管:2800米,給水管、消防管、復用水管DN200鋼套管:1368米,預埋電氣專業鋼套管DN300:550米,污水管預埋DN300混凝土管:442米,動力鋼套管DN350:390米,動力鋼套管DN400:195米,鋼筋混凝土過路套管DN400:1370米,市政給水鋼套管DN600:90米,雨水管預埋DN1500混凝土管:90米,雨水管預埋DN2000混凝土管:288米。
二、使用范圍
本方案適用於長此陵城汽車場預埋管道明挖施工。
三、施工要求
1.施工工藝
工藝流程:場地平整→測量放線→基坑開挖→基礎施工→安裝管道→底座及接頭施工→基坑回填。
2.施工准備
管道施工前清除路基范圍內妨礙施工的雜物,平整場地,測定並放出管道基坑中心線、邊線及高程,設置基坑平面位置及高程式控制制點,並用灰線畫出基坑的實際形狀。
3.基坑開挖
(1)基坑開挖採用人工配合挖掘機,開挖時注意控制基坑邊坡坡率和基底標高,由人工清底。基坑開挖邊坡根據地質水文資料,結合現場情況確定為1:0.75。
(2)棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作,棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小於基坑的深度。
(3)基坑開挖不間斷,達到高程及時自檢,並報請臨理工程師檢查,合格後,立即進行下道工序,避免基底暴露過久。
4.管道的質量要求
(1)管道兩端節面平整並與其軸線相互垂直。
(2)內外管壁應平直圓滑。
(3)如有蜂窩可適當進行修補。
(4)預埋雨水管道及污水管道為混凝土加筋模壓管,雨水管道坡向為從高環內側向外側下降,污水管道為從高環外側向內側下降。
(5)給水管、消防管、城市自來水管、復用水管、動力專業管道、電氣專業管道及弱電專業管道均為鋼套管,預埋時鋼管做四油三布加強級防腐。
5.管道安裝
(1)管道安裝應順流水坡度安裝平順。當管壁厚度不一致時,每一錯台段內管底內壁應調整齊平,管節必須墊穩座實,管內不得留有泥土等雜物。
(2)管介面應平直,環形間隙應均勻,平接圓管接縫寬度應為1.0~2.0cm,介面表面應平整,並用有彈性的膠圈嵌塞密實,不得有間斷、裂縫、漏水等現象。管道之間,應盡量頂緊,其接縫內外都用水泥砂漿填塞緊密,使其不漏水。
(3)管道安裝採用汽車吊輔以人工進行。畫出基底中心線,同時在管道端面上用墨線劃出中心垂線。管道安裝前,清除基礎頂面上的泥污、雜物,澆築一層25cm厚的C20混凝土墊層。汽車吊吊起管道,人工輔助就位,使管道端面上的`中線與基底上的中線一致,落實調平。
6.基坑回填
管道敷設後應立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前,除接頭外露外,管道兩側和管頂以上的回填高度不宜小於0.5m。管頂0.8m以上溝槽採用機械回填時,應從管軸線兩側同時均勻進行,做到分層回填、夯實、碾壓。並採用小型夯機配合人工夯實基底。
管兩側分層壓實時,宜採取臨時限位措施,防止管道上浮。
從管底基礎面至管頂以上0.5m范圍內的溝槽回填材料可用碎石屑、粒徑小於40mm的砂礫、中粗砂或溝槽開挖出的良土。
採用重型壓實機械壓實或較重車輛在回填土上行駛時,管道頂部以上應有一定厚度的壓實檔瞎回填土,其最小厚度應按壓實機械的規格和管道的設計承載力,通過計算確定。
四、管道基坑防護
臨邊防護:當基坑施工深度達到2m時,行扒空對坑邊作業已構成危險,按照高處作業和臨邊作業的規定,應搭設臨邊防護設施,即在基坑四周拉上彩條旗圍護。
五、安全技術措施及文明施工
1、經理部及施工負責人加強安全管理,在施工全過程中,將“安全第一、預防為主”的方針,落實到工作中去。
2、施工人員必須經過培訓才能上崗,以增強其安全意識。
3、工作人員必須每人戴好安全帽。
4、工地應平整、清潔,並經常保持道路暢通。
5、夜間作業應配足照明設備,工作電壓應採用安全電壓,高壓電線應仔細查找破損處,及時發現並用防電膠粘好,以防漏電傷人。
6、配電箱及開關箱必須防雨,設門並配鎖,進、出線口必須在箱體下底面,嚴禁設在箱體的上頂面、側面、後面或箱門處,箱內嚴禁存放雜物,每月檢查維修一次。
7、在交通道路施工時,應在明顯處設立“禁止通行”等標志牌。
8、做到工完料盡,及時清理現場。
;⑹ 電工預埋鍍鋅管怎麼做
第一,焊接鋼管的材料價格明顯的比鍍鋅鋼管的價格低這是不用質疑的。
第二,焊接鋼管回內部答灌漆也是很容易解決的問題,特別是100mm以上的鋼管,更容易做到,操作方法是把管材一頭高一頭低的平放在鋼管架上,用防銹油漆從高點往低點灌注,來回翻轉鋼管,讓油漆自然流淌到低點,在低點出放置一個自製油漆槽這樣做是為了控干灌注管內的油漆,做到油漆不浪費,做好這一切把鋼管自然晾乾就可以使用了。
第三,說它施工方便主要是焊接方便,介面不用套絲,介面光潔沒有毛刺就可以用套管對接焊死,其中也大大縮減了人工的消耗和配件財力的消耗,而且也符合國家相關的施工標准。
第四,用液壓彎管器就能夠彎曲出各種管徑倍數和度數的彎頭。