⑴ 鋼管防腐處理方法
鋼管防腐一般是有塗層防腐和電化學防腐,這兩種防腐方法。
1、塗層防腐,就是在鋼管的表面塗刷油漆類材料,能夠起到隔絕各種腐蝕性物體作用,避免了鋼管出現腐蝕,延長其整體性能,使用也更加的便利。這些材料和結構的介電性能,物理性能,化學性能和溫度范圍都比較好。
鋼管防腐的注意事項
1、塗前需清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、浮銹等附著物,防腐件表面應保持乾燥無水跡。
2、防腐過程中,一定要等前面的一層塗漆完全乾透了,再去刷下一道塗漆。塗刷後表面應無開裂、無露底、無刷痕、無皺皮、無流掛等現象,保持表面光潔,要均勻塗刷。
3、施工前要關注天氣狀況,不得在雨天、霧天施工,如果施工場所通風效果不好察燃友,要採取人工通風。
4、管道在運輸吊裝過程中應避免與異物硬性摩擦,以防損傷,如有損傷應修補至合格為止。
5、在通風條件不好的部位施工時,要採用人工通風設施。
⑵ 熱鍍鋅鋼管內壁出現白色斑點怎麼處理
熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層,從而使基體和內鍍層二者相結合。熱容鍍鋅是先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗後,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗,然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強,使用壽命長等優點。鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應,形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)
2、表面質量:鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量:根據需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定,其平均值應不小於500g/平方米,其中任何試樣不得小於480g/平方米。
⑶ 鋼管用的絲扣白色漆是什麼漆
鋼管用的絲扣白色漆是硝基磁漆。
鋼管用的油漆主要是防銹和封閉的功能,這樣才能保證鋼管的連接可靠性。
⑷ 給水管道的防腐中要求外包保護層,請問這個保護層是什麼材料,施工方法是什麼
親,如果你的給水管道材質是鋼質的,建議選用防腐膠帶做外包保護層,材料有聚乙烯防腐膠帶、聚丙烯防腐膠帶。
施工方法如下:
1、手工纏繞防腐膠帶時,先將鋼管架起,用鋼絲刷手工除銹,然後塗刷底漆,待底漆表干後,即手觸摸感覺似粘非粘,用手拿膠帶卷,拉緊並按搭接要求傳遞,逐圈纏繞防腐膠帶。
2、手動機具纏繞防腐膠帶時,先將鋼管架,用電動鋼絲刷除銹,隨後塗刷底漆,待底漆表干後,即手觸摸感覺似粘非粘,將手動纏繞機具夾套入鋼管上,調整橡皮輪至合適角度後,將防腐膠帶置於放卷軸上,用手扳動纏繞機進行逐圈纏繞防腐膠帶。
3、動力機具纏繞防腐膠帶時,將鋼管放置於由能夠可減速裝置電動機帶動承載鋼管的橡膠輪上,開動傳動裝置,讓鋼管勻速轉動。用電動鋼絲刷除銹,滾刷底漆後將防腐膠帶放置放卷小車的放卷軸或手持放卷軸,按搭接要求慢慢向前行進而進行逐圈纏繞防腐膠帶。
4、防腐膠帶預製作業線施工,將鋼管架在有幾對與管子成一定角度的主動輪上,鋼管隨著旋轉前行,沿管子設有電動鋼絲輪刷除銹或拋丸除銹後塗底漆,使帶有漲力防腐膠帶纏繞裝置,將鋼管通過作業線完成整個纏繞防腐。
防腐膠帶優點:
1、膠層厚薄均勻,初粘性好,內聚力大,與管道表面粘接牢固,密封性好、水蒸氣滲透和吸水性極低;流動性好、自身修復,無氣泡產生。
2、基材與膠層親合力強,在存放時、施工中和使用後不會出現脫膠分層現象。
3、無孔洞、耐電壓、絕緣效果好,能夠防止自然條件下的電擊侵害。
4、耐熱老化好,適用溫度范圍大;抗紫外線能力強,適合各種環境條件。
5、強度高、抗沖擊好,有效阻止外部的應力損傷;延伸率適當,不易斷裂,便於機械化和手工使用。
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⑸ 不銹鋼鍋用久了鍋里很多白色的小點點刷不掉。這是什麼東西還可以繼續用嗎
鍋底若留有白色斑點,這是水中的雜質經加熱後的沉澱附著,可嘗試用熱水滴入少許白醋使之溶解的方法去除,不影響正常使用。
⑹ 怎樣辨別熱鍍鋅和冷鍍鋅怎
原理不同。熱鍍鋅將鋼浸入熔融鋅液里,以覆蓋部件上的金屬,而冷鍍鋅採用電化學原理防止腐蝕。
耐腐蝕差異。熱鍍鋅是化學處理,屬於電化學反應,冷鍍鋅是物理處理,在表面層塗一層鋅容易脫落,所以熱鍍鋅比冷鍍鋅更耐腐蝕。
厚度不同。熱鍍鋅較厚可達10微米以上,而冷鍍鋅較薄,約3微米至5微米。
價格和實用性不同。冷鍍鋅比熱鍍鋅便宜,但熱鍍鋅比冷鍍鋅更實用。