⑴ 如何正確安裝不銹鋼水管有哪些注意事項
在我們安裝不銹鋼水管的時候,一定要注意以下事項。一、注意覆蓋防腐材料版
即使是優秀的不權銹鋼水管在安裝鋪設的過程中,也要注意一點,就是不能與水泥和混凝土進行直接的接觸。管道暗敷時應在不銹鋼水管的管外壁纏繞防腐膠帶或採用覆塑不銹鋼薄壁管 ,也可以採取在不銹鋼水管外面纏兩層聚乙烯帶或兩層氯乙烯帶,包紮兩層瀝青漆以及玻璃纖維塑膠布防腐,這樣可以幫助不銹鋼水管能抵抗嚴峻的腐蝕;
二、設置補償裝置
在鋪設不銹鋼水管的時候也應該合理配置一些伸縮補償裝置與支架,固定支架或者是活動支架均可,目的是為了控制水管管道 的伸縮方向或補償;
三、注意配件的配套
優質的不銹鋼水管在安裝的時候也要注意使用配套的配件,盡可能的去選擇同一家供應商提供的管材以及管件,避免因為不同型號之間由於數據規格的差異造成的安裝困難等問題哦。
在冬季來臨時,如果有不銹鋼水管是鋪設在裸露的位置,這時就需要注意不銹鋼水管的保溫以免對水管造成過冷等結冰的情況發生給供水造成困難並且在搬運安裝不銹鋼水管的時候避免與尖銳的物體碰撞,以免不銹鋼水管 受損而造成漏水現象。
⑵ 不銹鋼水管是怎麼安裝起來的
1)、 薄壁不銹鋼管材
與管件不宜與水泥、水泥沙漿、混凝土直 接接觸。管道暗敷時,應在管外壁纏繞防腐膠帶或採用覆塑薄壁不銹 鋼管。 2
)、在暗敷的管道中採用水泥砂漿填補時,應利用保溫 材料確保水泥砂漿與管子間留有空隙。以使暗敷的管子可
自由伸縮。3)、埋地宜選用塑覆薄壁不銹鋼(316型)管,可避免 對管外壁的酸鹼腐蝕或尖硬雜物對管道的損傷。亦可採用
其它包紮材料做防腐措施,如外纏兩層聚乙烯帶或兩層氯 乙烯帶,包紮兩層瀝青漆(或環氧樹脂)、玻璃纖維塑膠 布防腐。4 )、管道應合理配置伸縮補償裝置與支架(固定支架和
活動支架),以控制管道的伸縮方向或補償。明敷或非埋 設隱敷的熱水薄壁不銹鋼管的直線段長度超過10~15m時, 宜採取管道軸向的補償措施。當公稱直徑大於
50mm時,宜 設置不銹鋼波形膨脹節或不銹鋼線性溫度補償器。5 )、明敷建築給水薄壁不銹鋼管宜採取防結露措施,熱 水薄壁不銹鋼管應保溫。6
)、管材、管件應由供貨商統一供貨。不同牌號材質不 銹鋼之間不宜焊接。7 )、管子與管件均為薄壁,與絲口閥門、水咀、水表等
附件連接時,不得在薄壁不銹鋼管上套絲,而應通過轉換 接頭等絲接配件過渡。8)、油污會使橡膠密封圈變質,尖銳物碰撞管子與管件
均會造成漏水,故施工時務必注意。9 )、管道安裝完、試壓合格後,宜用低氯離子水沖洗和 0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。10
)、管道和設備保溫、防結露及電伴熱參見國標圖集 03S401。
⑶ 卡壓不銹鋼水管的安裝流程,怎麼安裝
美亞不銹鋼水管的安裝流程是有培訓課程,主要概括為:
下料:選用專用的不銹鋼管割刀,切割內後管子容不失圓;
2.去除毛刺,下料端面採用倒角器將端內外毛刺清除干凈,嚴防管子插入管件時刮傷密封圈;
3.標記畫線,在管子上作插入深度標記線,防止施工中管子不到位,導致降低卡壓連接的可靠性。
4.檢查密封圈;
5.插入管件,慢慢插入管件承口深度與畫線標志吻合;
6.卡壓操作,採用液壓卡壓工具,將管件圓弧突出部分放入鉗口凹槽內,按下扳機,直至卡壓完成;
7.確認卡壓尺寸。
還可以看一下不銹鋼安裝指導視頻,更加直觀。
⑷ 不銹鋼水管有哪些連接方式
不銹鋼水管的連接方式主要有:卡壓式、裝配式、焊接式、溝槽式、承插焊式、螺紋式、法蘭連接式等,其中這7種是比較常見的。
卡壓式:
不銹鋼水管卡壓式連接其實很簡單,首先你要知道不銹鋼水管卡壓式有分為「單卡壓」以及「雙卡壓」兩種。雙卡壓是最為穩定的一種連接方式。採用徑向收縮外力(液壓鉗)將管件卡緊在管子上,並通過O型密封圈的止水,達到連接效果。操作便捷,密封性好,不可拆卸。卡壓式連接的多用於DN15-DN100口徑的管道連接,也是目前家裝領域最常見的。
裝配式:
裝配式連接比卡壓式連接更為簡單快捷,一插一擰就一條管了,很快就完成了,一般上午安裝,下午就可以使用。
焊接式:
焊接式連接採用熱熔工藝焊連接,這種連接強度高,但現場焊接介面的氣體保護難以達標,可能會降低了管道的使用壽命,安裝質量高度依賴於焊接工人的工藝,質量很難保證。
溝槽式:
溝槽式連接是通過擰緊管件的螺母,使得膨脹凸環管與不銹鋼管件軸向受壓,通過錐形密封圈的止水達到連接效果。安裝方便、拆卸方便的管件,但鑄造卡箍的成本很高。
承插焊式:
承插焊式連接是將不銹鋼管子插入管件中,然後將不銹鋼管件延長一個圓圈進行氬弧焊連接,使不銹鋼管件自熔為一體。連接可靠,基本不需要維護。但在承插焊不銹鋼管件生產過程中,不銹鋼管件的接頭位置是通過類似於卡壓式不銹鋼管件的水脹工藝進行脹接的。
螺紋式:
螺紋式就是用不銹鋼管件與不銹鋼管道像擰螺絲一樣直接擰緊,內介面和外介面兩連接部分用錐管螺紋擰緊,據說也可以直接徒手擰緊,方便快捷地達到連接效果。
法蘭式:
法蘭式連接是通過擰緊螺栓,將兩個帶法蘭的連接管件連接起來就可以了,法蘭式連接是通過平面密封件的密封達到其連接效果。這種連接方式比較成熟,具有比較高的連接強度和承壓強能力,還可以拆卸。但這種相對成本就比較高。
使用雙卡壓連接的不銹鋼水管
⑸ 不銹鋼水管的連接方式怎麼連接
連接方式:不銹鋼水管目前連接方式主流分為卡壓式連接(雙卡壓連接),環壓,焊接,快接,溝槽法蘭連接。目前市面上最常用的是雙卡壓式連接,連接快捷,工具易操作,不會產生縮徑等現象。
⑹ 不銹鋼水管的安裝分幾個步驟,安裝時需要注意哪些事項
像卡壓式的不銹鋼水管安裝簡單分為六個步驟:
(1)第一步:切管。用割刀將管子裁切所需的尺寸。
(2)第二步:去毛刺。用工具將管端的毛刺去除,防止刮 傷密封圈材料。
(3)第三步:檢查密封圈。檢查密封圈是否放好。
(4)第四步:劃線定位。用記號筆劃線,表明插入所需深度。防止插入深度不足造成漏水。
(5)第五步:壓接。用工具壓接管件。注意鉗口對准管 件的凸型R口位置,並卡壓到位。
(6)第六步:檢驗。可以用六角量規檢驗,檢查卡壓位置是否到位。
不銹鋼水管安裝時需要注意的事項:
1,注意覆蓋防腐材料
即使是最優秀的不銹鋼水管在安裝鋪設的過程中,也要注意不能與水泥和混凝土直接接觸。管道暗敷時應在管外壁纏繞防腐膠帶或採用覆塑薄壁不銹鋼管,也可以採取在不銹鋼水管外纏兩層聚乙烯帶或兩層氯乙烯帶,包紮兩層瀝青漆以及玻璃纖維塑膠布防腐,這樣可以幫助不銹鋼水管抵抗更加嚴峻的自然腐蝕;
2,設置補償裝置
在鋪設不銹鋼水管的時候也應該合理配置伸縮補償裝置與支架,固定支架或者是活動支架均可,目的是為了控制管道的伸縮方向或補償;
3,注意配件的配套
一流的不銹鋼水管在安裝的時候也一定要注意使用配套的配件,盡可能選擇同一家供應商提供的管材以及管件,避免不同型號之間由於數據規格的差異造成的安裝困難等問題
⑺ 不銹鋼圓管上如何加氣管接頭
不銹鋼圓管 直接焊接一個不銹鋼變徑寶塔接頭,直接接氣管!
⑻ 表面硬膜防腐薄壁不銹鋼管的安裝方法
薄壁不銹鋼管施工工藝
1、施工工藝流程
施工准備→材料進場檢驗→下料→放線→支、吊架製作安裝→閥門檢驗→
管道焊接安裝→酸洗、鈍化→系統試壓→管道清洗
a.不銹鋼管焊接工藝:
焊接母材:不銹鋼管,壁厚δ=1.5-2mm,材質304
焊接材料:不銹鋼焊絲,φ1.5-2.0mm,材質304
焊接形式:手工無填充氬弧自熔焊(管道全充氣)
鎢極規格:φ=2.0mm
焊機電流:60~160A
焊機氬氣流量:9~20ml/s
管內氬氣流量:根據焊工操作手法而定。
質量標准:焊縫外觀與母體表面平齊,呈魚鱗狀,無氧化、氣孔、裂紋凸凹表面熔合、錯邊等缺陷,焊縫寬度為母材厚度的2倍左右。單面焊接雙面成形。
內壁要求:光滑,與母體內壁平齊,其它同上。
焊接檢驗及質量控制:
焊接質量檢驗包括焊接前、焊接過程中和焊接結束後三個過程,一般應注意以下幾點:
(1)對多層焊接來說焊縫外觀檢驗應在外行尺寸范圍內,焊縫余高1~2mm,焊縫寬度約為坡口寬度,大於坡口兩側1~2mm,表面不得有氣孔、裂紋等。
(2)焊縫邊緣與母材應圓滑過渡,全部焊縫應成形美觀。
(3)無損檢驗探傷按照國家標准執行。
(4)質量控制除前面所述之外,還應遵守下列原則:
①嚴禁在焊件上引弧、試電流等。
②多層焊時接頭應錯開,收弧時將弧坑填滿。
③採用氬弧焊時保證焊接一次完成。
④焊接完畢後清除焊縫及焊接時飛濺等雜物。
⑤認真填寫焊接工作記錄等有關焊接表格。
b、操作工藝:
將對接兩部件的兩個端面用坐拐尺卡校修磨絕對平齊、垂直,達到兩端面靠近後無透視線為准,多焊點將兩端面點焊牢固,距焊縫兩端加堵成腔,調整好充氣氣壓和焊機氣壓,使充氣處於流動狀態。將管內空氣排凈後再施焊。對於管道內充氬氣一般採用的方法有:
①採用堵板將管道焊件兩頭堵上,用氬氣膠管把氬氣送入管內,被焊管件內的氬氣純度達到焊接要求時方可進行施焊,壓力流速為0.3―0.5升/分鍾。
②採用速溶紙將管道焊件離焊口30mm處堵上,從焊口處用氬氣膠管直接送氣到管內,以達到氬弧焊接條件要求,完成焊接。
c、焊接操作簡述:
氬弧焊槍嘴順手的腕力擺動,沿環焊縫接近切向運行,使鎢極尖距管表面5mm以內運動。
d、焊後處理:
焊件施焊完成後,必須等金屬晶體完成結晶後,一般在24小時後。採用酸洗方法來處理焊口,清除因加熱而產生的晶間腐蝕、析出的碳化物。用百潔布及水擦凈。以保證焊件表面的耐腐蝕性和機械性能。
2、施工技術和方法
本部分施工管道主要是給水管道的支管,一般施工部位位於各個樓層平面內,在放線時一般要遵循先立管後橫管、先主管後支管。a、施工准備
①施工人員熟悉掌握圖紙,熟悉相關國家或行業驗收規范和標准圖等。
②已有經過審批的施工組織設計,並向施工人員交底。
③技術人員向施工班組進行技術交底,使施工人員掌握操作工藝。
④施工用機具、設備已檢查,其狀況良好,可以使用。
b、材料進場檢驗
①所使用薄壁不銹鋼的主要材料、成品、半成品、配件必須具有國家認可的產品檢測機構的產品檢測報告和產品出廠質量保證書;生活飲用水用的管材和管件,還應具有衛生部門的認可文件。所有材料應做檢查驗,並經監理工程師核查確認。
②所使用的材料、設備的規格型號和性能檢測報告應符合國家技術標准和設計要求。
③所有材料進入施工現場時應進行品種、規格、外觀驗收。包裝應完好,表面無劃痕及外力沖擊破損。
④管道使用的配件的壓力等級、尺寸規格等應和管道配套。
⑤主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸。保管和施工過程中,應採取有效防止損壞或腐蝕。
c、放線
管道安裝前應先行對管道支架進行放線定位。定位首先根據設計要求定出固定支架(如有補償器的)的位置;根據管道綜合管線定的標高,把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在牆上或柱上。根據兩點間的距離和坡度大小,算出兩點間的高度差,標在末端支架位置上;在兩高差點拉一根直線,按照支架的間距在牆上或柱上標出每個支架位置。
d、支吊架製作安裝
①管道支吊架的製作應按照圖樣要求進行施工,如要代用材料應取得設計者同意;支吊架的受力部件,如橫梁、吊桿及螺栓等的規格應符合設計及有關技術標準的規定;管道支吊架、支座及零件的焊接應遵守結構件焊接工藝。焊縫高度不應小於焊件最小厚度,並不得有漏焊、結渣或焊縫裂紋等缺陷,製作合格的支吊架,並應進行防腐處理和妥善保管。
②支吊架安裝的一般要求:支架橫擔應牢固地固定在牆、柱或其他結構物上,且橫擔長度方向應水平。頂面應與管中心線平行;固定支架必須嚴格地安裝在設計規定位置,並使管子牢固地固定在支架上。在無補償器,有位移的直管段上,不得安裝一個以上的固定支架;活動支架不應妨礙管道由於熱膨脹所引起的移動,其安裝位置應從支承面中心向位移反向偏移,偏移值應為位移之半;無熱位移的管道吊架的吊桿應垂直安裝,吊桿的長度應能調節;有熱位移的管道吊桿應斜向位移相反的方向,按位移值之半傾斜安裝。補償器兩側應安裝1~2個多向支架,使管道在支架上伸縮時不至偏移中心線。管道支架上管道離牆、柱及管子與管子中間的距離應按設計圖紙要求敷設。在鋼筋混凝土構件預埋鋼板上焊接支架時,先校正支架焊接的標高位置,消除預埋鋼板上的雜物,校正後施焊。焊縫必須滿焊,焊縫高度不得少於焊接件最小厚度。
③管道支架安裝方法
支架結構多為標准設計,可按國標圖集?給水排水標准圖集?要求集中預制。現場安裝以托架安裝工序較為復雜。結合實際情況可用栽埋法、膨脹螺栓法、射釘法、預埋焊接法、抱柱法安裝。
栽埋法:適用於牆上直形橫梁的安裝,安裝步驟和方法是:在已有的安裝坡度線上,畫出支架定位的十字線和打洞的方塊線,即可打洞、澆水(用水壺嘴往洞頂上沿澆水,直至水從洞下沿流出)、填實砂漿直至抹平洞口,插栽支架橫梁。栽埋橫梁必須拉線(即將坡度線向外引出),使橫梁端部U型螺栓孔中心對准安裝中心線,即對准掛線後,填塞碎石擠實洞口,在橫梁找平找正後,抹平洞口處灰漿。
膨脹螺栓法:適用於角形橫梁在牆上的安裝。做法是:按坡度線上支架定位十字線向下量尺,畫出上下兩膨脹螺栓安裝位置十字線後,用電鑽鑽孔。孔徑等於套管外徑,孔深為套管長度加15mm並與牆面垂直。清除孔內灰碴,套上錐形螺栓擰上螺母,打入牆孔直至螺母與牆平齊,用扳手擰緊螺母直至脹開套管後,打橫梁穿入螺栓,並用螺母緊固在牆上。對預應力樓板,預應力梁底部、梁側面支架膨脹螺栓孔可打入深度為100MM,但預應力樓板支架膨脹螺栓位置應獲得結構施工單位認可後才能進行施工。
預埋焊接法:在預埋的鋼板上,彈上安裝坡度線,作為焊接橫梁的端面安裝標高控制線,將橫梁垂直焊在預埋鋼板上,並使橫梁端面與坡度線對齊,先電焊校正後焊牢。
抱柱法:管道沿柱子安裝時,可用抱柱法安裝支架。做法是把柱上的安裝坡度線,用水平尺引至柱子側面,彈出水平線作為抱柱托架端面的安裝標高線,用兩條雙頭螺栓把托架緊固於柱子上,托架安裝一定要保持水平,螺母應緊固。
e、管道安裝
①作為本工程用的薄壁不銹鋼管一般壁厚為0.6~~2.0mm.在下車、搬運、施工中一定注意對管子的保護,否則容易產生破壞。
②薄壁不銹鋼管安裝前要對管子進行脫脂處理,處理後的每根管子用塑料堵頭將管子兩埠封堵,防止異物或油漬對已脫脂好的管道再污染,並對管子做好標記,防止混用。
③不銹鋼管應採用機械或等離子方法切割。不銹鋼管用砂輪機切割或修磨時,應使用專用砂輪片,不可同切割其他金屬管子的砂輪片混用。管子切口質量應符合下列規定:
1)切口表面應平整,無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、化物、鐵屑等;
2)切口端傾斜偏差不應大於管子外徑的1%,且不得超過3mm.
④管子安裝間歇或完成後,管子敞口處應及時封堵;管子穿牆、穿樓板時應配合土建工程預留孔,預留孔洞的尺寸宜比管外徑大50~~100mm;架空管安裝時管頂上部的凈空不宜小於100mm.
⑤薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等連接就採用轉換接頭,嚴禁在薄壁不銹鋼水管上套絲;薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大於15m,熱水管固定支架間距的依據管線熱脹量、膨脹節允許補償量等確定。固定支架宜設置在變徑、分支、介面及穿越承重牆、樓板的兩側等處;在給水栓和配水點處應採用金屬管卡或吊架固定;管卡或吊架宜設置在距配件40~~80mm處;公稱直徑不大於25mm的管道安裝時,可採用塑料管卡。採用金屬管卡或吊架時,金屬管卡或吊架與管道之間就採用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。
⑥管道明敷時,應在土建工程粉飾完畢後進行安裝,安裝前,應首先復核預留孔洞的位置是否正確;對明裝管道,其外壁距裝飾牆面的距離:公稱直徑10~~25mm時應為40mm;公稱直徑32~~65mm時應為50mm.
⑦管道穿過牆壁和樓板,宜設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管,其頂部應高出地面20MM;安裝在衛生間內的套管,其頂部應高出裝飾面50MM,底部應與樓板底面相平,安裝在牆內的套管其兩端與裝飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用租燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿牆套管與管道之間縫隙宜用租燃密實材料填實,端面光滑。管道的介面不得設在套關內;管道暗敷時,應在管外採取防腐措施。
⑧管道配管時,截管工具宜採用專用的電動切管機或手動切管器;截管的端面應平整,並垂直於管軸線;截管後,管端的內外毛刺宜採用專用工具去除干凈。
○9、管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時,應根據情況採取下列保護措施:
1)、在牆體兩側採用柔性連接。
2)、在管道或保溫層外皮上、下部留有不下於150mm的凈空。
f、管道試壓
鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完後進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水後進行加壓,當壓力升到規定要求時停止加壓,進行檢查,如各介面和閥門均無滲漏,持續到規定時間,觀察其壓力下降在允許范圍內,通知有關人員驗收,辦理交接手續。然後把水泄凈,再進行隱蔽工作。
g、管道沖洗
管道在試壓完成後即可做沖洗,沖洗應用自來水連續進行,應保證有充足的流量。沖洗潔凈後辦理驗收手續。
3、給排(直飲)水薄壁不銹鋼管施工中控制重點:
?薄壁不銹鋼管下料時,管子埠切割後是否平直、光滑;操作人員卡壓管道或管件時用力力度大小是否合適。管道切割修磨時達到對口平齊,同時保證埠垂直。
?管道焊接施工時稍不注意,就會變形。
解決方法:
切管時,配管固定不牢或配管夾持偏斜,會引起管口偏斜變形,以固定時要在加工台上用台鉗夾緊管子防止偏斜,管段的末端應於前端放平在同一平面上防止上下偏斜。當用切割刀切割管子時,滾動過程中力度不能過快,應使刀輪慢慢進入管子,用力過度會使管子收縮,造成管子和管件無法配合,影響管埠的平直度。
切割後,要對埠進行處理,用安裝了尼龍輪的角磨機打磨埠,清潔埠異物,防止破壞管件內的膠圈。
管道切割修磨時達到對口平齊,同時保證埠垂直。
埠的圓周度:對接的兩端件,若圓周度相差較大,將會產生未焊透、錯邊,這樣也會變形。處理方法:利用專用工具校圓或逐點點接。
點焊管口:對接管口點焊過少或不均勻也會產生變形。焊接方法:焊接自點起始而終也會產生變形。
跨接管連接點:因連接點之間距離比較短,連接點之間管段一般長1mm左右。考慮焊接時的膨脹量,以保證跨接管能順利跨接。
處理變形的方法:冷校(擠壓)、熱校(加熱消除應力校對或利用焊接余熱)。
焊件施焊完成後,必須等金屬晶體完成結晶後,一般在24小時後。採用酸洗方法來處理焊口,清除因加熱而產生的晶間腐蝕、析出的碳化物。以保證焊件表面的耐腐蝕性和
機械性能。也可以使用磨光片來完成清理焊後的清除工作,但必須做焊縫的鈍化處理。