鋼管膛線怎麼打

❶ 內螺紋鋼管是膛線嗎

內螺紋鋼管是膛線。槍管內部的螺紋叫膛線慶汪，一般是幾條均勻的螺旋線，它使得彈頭在槍管中運動時可以同時旋轉，從而使彈頭離開槍管後重心更穩定，提高射擊精確度大行。但是彈頭並不是以槍管軸線為中心旋轉的，它還會產生微小的自我擺動，這種擺動在命中目標（特別是柔軟目標）時會被無限放大，也可以避免一槍兩孔的現象發生，提高了子彈威力。滾差嘩

❷ 哪裡有帶膛線的精密無縫鋼管

山東聊城。山東廣彬精密管廠，山東聊城精密鋼管廠，聊城龍澤精密管有限公司，其中聊城龍澤精密管有限公司是一家專業生產無縫鋼管，精密鋼管的現代企業，公司具備雄厚的生產能力和技術開發能力，位於山東省聊城開發區遼河路東首,北靠濟館高速公路。

膛線管在工業上作用

脖線亦稱來復線，槍膛內呈螺旋形山凸的線，山下的部分稱為陰膛線，凸起的部分稱為陽膜線，膛線的作用是使彈頭旋轉運動，以保持飛行穩定，提高命中精度和增大侵徹力，中國軍隊現有武器的膛線都是有旋線。

膛線原理線膛槍的原理並不復雜，當子彈在火葯氣體的作用下嵌人膛線時，便沿著膛線向前運動，同時開始旋轉，旅轉的彈頭與陀螺相似，子彈軸相當干陀螺軸，彈道的切線，即彈頭離開槍口後的飛行方向相當干垂直軸，彈頭的轉速達每秒3000轉，它不但繞著彈頭做圓圈運動。

目彈頭的軸線始終圍繞著彈道切線做錐形運動，從而能克服空氣阻氣，不斷向前飛去，保證彈頭穩定地向前飛行，因此，一顆小小的子彈竟能飛幾千米的距離，其道理就不難理解了。

膛線的條數多少常與槍的口徑大小有關，一般在3~12條之間，手槍，沖鋒槍步槍等常為4條，口徑大一些的機槍是8條，膛線的方向有右旋和左旋兩類，現在一般均採用右旋，究其原因，不過是習慣而已，有了膛線，子彈頭離開槍口時的旋轉速度就可高達每分鍾旋轉20萬轉了，這樣就保證了彈頭足夠的飛行穩定性，保證了子彈的飛行。

❸ 槍管與膛線是用什麼加工工藝完成的

分類: 教育/科學 >> 科學技術 >> 工程技術科學友手
問題描述:

最好清明能詳細些，謝謝！

解析:

槍管孔的成型加工，主要有三種形式。一是用深孔鑽將棒料鑽出槍管。二是用槍管精鍛機，鍛造出槍管。三是直接採用無縫鋼管。

膛線採用擠壓答告告的方法加工。

❹ 12毫米的無縫鋼管可以拉膛線嗎

12毫米的無縫鋼管可以拉膛線。根據查詢相關公開信息顯示，拉膛線是指將襲尺螺紋切割或壓制在金屬管內，以便安裝螺紋介面或其他附件，12毫米的無縫鋼管可以進行拉膛線，在拉膛線之孫禪瞎前，需要對鋼管進行加工和處理，以保證膛線則空的質量和精度。

❺ 膛線是什麼

膛線可說是槍管的靈魂, 膛線的作法在於賦予彈頭旋轉的能力, 使彈頭在出膛之後, 仍能保持既定的方向. 雖然在15世紀就有使用膛線的紀錄, 但是由於製造工藝的困難, 要到18世紀才得以普及.
槍管中下凹的部份稱為陰線, 凸起的部份稱為陽線. 一般而言, 槍械的口徑應是從來復線的陽線到陽線的距離, 但是例外太多, 已成不了一個原則. 比如說.38和.357是一樣的口徑, 只是一個量的是陽線到陽線的距離, 一個量的是陰線到陰線的距離. 當然, 兩者的彈頭長度有所不同, 但光以口徑而言是一樣的.
膛線的數目, 沒有一個標准, 從春田兵工廠的1903A3的2條到Marlin所謂的Micro Groove的22條.
陰線的深度在現代的槍管中, 大部份是在0.004到0.006寸之間. 但是陰線和陽線的形狀, 又是一個公說公有理, 婆說婆有理的情況.
丹麥的Rasmussen和英國的Metford(William E. Metford), 這種圓形的陰線據說可以減少槍管的殘留物, 日本的99式步槍就是使用這種陰線. Mannlicher是奧地利的兵工廠, 這種陰線上寬下窄, 據說彈頭比較容易旋轉, 因此出槍口的初速會比較高而可以及遠. 另外常聽到的有Ballard膛線, 它是一種黑火葯時期有名的長射程步槍, 這種膛線採用寬淺的陰線, 和現代Marlin 的Micro Groove類似.
來復線旋轉的程度, 稱為纏距. 如果須要愈長的距離來完成360度的旋轉, 稱為慢. 較短者稱為快. 例如說在12寸之內完成一圈的要比9寸內完成一圈的慢. 纏距的差別主要在於是否能使彈頭穩定, 不穩定的彈頭除了沿著目標線旋轉, 還會翻跟斗, 產生靶紙上產生Keyhole的現象.
槍管的長度對射擊的初速, 有很大的影響. 在一定的長度內, 越長越好, 這是人類很早就發現的事實. 這也就是為什麼在第一次世界大戰時, 各國使用的步槍槍管長達30寸以上, 因為當時的戰術想法是想要步槍兵能及遠. 但是在一定的長度之後, 其所能取得的效益有限, 只是徒然增加重量, 而且使用不便. 因此後來標準的步兵武器槍管長度, 大多減少到20寸到24寸之間.
近來有人開始使用合成材質如碳纖維等, 包裹鋼管, 一來由於彈頭仍需在高速和高壓的情況下通過槍管, 因此內部仍以各式各樣的鋼材最為理想, 但是外部使用合成材質可以增加散熱性, 減輕槍管的重量, 這樣的槍管目前仍然十分稀少昂貴, 而且直徑遠大於普通槍管. 相信將來的發展應是朝此方向, 以內外物理性質相異的材料, 經由加工合成.
槍管的要求不只是堅硬, 抗壓和高溫. 另一個必備的特性是軔性, 也就是說槍管還要具有一定的彈性. 否則太硬會造成金屬太脆的結果. 有一些早期生產的M1903A1, 其槍管即有這樣的問題, 如果持續射擊, 有造成炸毀槍管的結果. 巴西的槍廠金牛座(Taurus), 在1998年開始, 推出了一系列以鈦(Titanium)為材質的左輪槍, 號稱又輕又耐久, 幾乎不可能生銹, 但是它的槍管部份, 還是須要用鋼材, 因為鈦金屬雖然堅硬, 卻仍然無法滿足作槍管所須的各項條件.
來復線的纏度計算：
5.56mm為例：
度數= arctan(Pi*直徑/纏距) 直徑和纏距都以英寸為單位
5.72=arctan(3.1415*0.223/7)
以纏距1：7而言， 纏度為5.72度。
最佳纏距的決定： 1920年代就發現的一條公式可以決定最佳的纏距， 稱為Greenhill公式(Alfred G. Greenhill， 1847-1927)，
在彈頭初速為1500fps到2800fps間時:
纏距=150*(彈頭直徑)* (彈頭直徑)/ (彈頭長度)
以147 grain， 1.125寸彈頭的軍用子彈為例：
12.649=150*(.308)2 /1.125 因此， 最佳的纏距應在1：12到1：13之間
在彈頭初速高於2800fps時:
纏距=180*(彈頭直徑)* (彈頭直徑)/ (彈頭長度)
(所有度量使用英寸)
以此方法決定出的纏距和彈頭配套， 可以得到最穩定的射擊結果。
計算來復線的角度， 可用以下的公式： 度數= arctan(Pi*直徑/纏距) (直徑和纏距均為英寸)
4.37=arctan(3.1415*0.308/12.649)
來復線產生方法， 是先在槍管鑽出孔洞之後， 現代主要的有三種：
Broach Cut Rifling: 拉切式產生來復線。 用多次、 多鑽刀拉過槍管的方式， 逐漸產生所須的來復線陰槽深度。 1950年代， 由Remington 的工程師首創。 現今大多數高品質的槍管用此法生產。
Button Rifling: 紐扣式產生來復線。 用高壓將一個形狀和來復線相反的紐扣狀物體， 擠過槍管內部而產生來復線。
Cut Rifling: 切削式產生來復線. 使用單一鉤狀切刀， 慢慢的、 一條一條的制出來復線， 是最早的生產方式。 如今只有最精密， 最高級的槍管以此種方式生產。
膛線是槍的指紋（即不同的槍，子彈通過時有不同的膛線記號，就象人的指紋）：
膛線是為了讓子彈可以旋轉而在槍身上刻上痕跡、子彈在通過膛線時候、在子彈的外側也被刻上痕跡叫做膛線記號。別名·指紋槍。走私的東西一旦使用過的話就會被警察登陸在案、在此之後如使此槍犯罪就會重要的資料。
膛線的加工是用胸針之類的專用工具製作的、但即便是用同樣的胸針、受工人和製造裝置的影響、即便是同一個製造商的同一製品也不可能有完全一模一樣的膛線。也就是說造出同樣的膛線記號的槍是不可能的。
只是隨著最近流行的冷間鍛造法(cold hamming)槍的膛線是沖壓成形方法製成、所以與胸針製造的膛線相比各個的樣子都很相似。因此、膛線記號的嚴密的特性也變困難了
製作方法
1．刮刀法用一根比手槍內徑略紉的鋼棒，在它的特定部位刻挖一個槽，安裝一塊硬質合金鋼片，鋼片上有一條或二條凸出的有一定傾斜角的帶狀體，前端有利削部，並可調節凸起高度。在一條膛線位置上來回拉動數十次，就切副出一條陰膛線，然後調節位置再切刮下一條。這種方法切奇數或偶數的膛線一般用單刮刀，切偶數的膛線可以用雙向刮刀。也可以在相對的位置安裝單刮刀，雙刮刀或三副刀，一次切出2至6條膛線。
2．鉤刀拉削法把鉤狀切刀安置在比槍膛直徑略細的鋼拉桿上，鉤形刮刀刃口的高度可以通過調節拉桿層部的螺絲來調節。每拉動通過槍管一次，拉桿移動幾微米，隨著槍管的勻速旋轉，拉削出一條有一定纏度的陰膛線，達到預定寬度後，再換位置拉第二條膛線。早期的線膛槍拉一條陰膛線只要拉削二十次左右，而一支較好的槍拉削同樣的陰膛線要拉削一百次左右。拉的次數越多，形成的拉槽越細，越精密。
3．組合環形刀拉削法在一根拉桿上固定25至30個碩質合金鋼環，每個鋼環之間的距離相等，每個鋼環上加工有與陰膛線數量相同的等距的刮刀，每把切刀可循其纏角與下一個環上的切刀相連，從頭連到尾部即可視為一條螺形線。每一個環上刀刃的突出量略大於前一個環，形成一組系列切刀，所開的槽具有穩定的寬度，深度和間隔，這種組合環形拉削刀通過槍膛—次．則可切削出全部的陰膛線，縮短工作時間，提高了產量和質量。
4．頂錐（或膛線沖子）擠JE法用一個中段截面形態與線膛內截面形狀相同的硬質合金（如碳化鎢）無尖彈頭形頂錐，通過內徑比頂錐略小的槍管光膛時，槍管金屬在頂錐的強力頂壓下，通過槍膛，使膛內徑略有增加，頂錐外表凸出部擠過膛內壁形成變形，即陰膛線，凹入部沿槍膛並緊貼內影擠過形成的變形，卯陽膛線。並因承受的大壓力使膛內壁表面金屬密度增加，碩度加大．同時完成了鉸除疵點和製作脆線二返工序。膛內壁由於頂錐的堅硬與平滑的表面擠過而變得光滑。使得槍管的壽命成倍延長。這種方法最早是由德國人發明，70年代以後各因在生產槍管時已普遍採用。
無論用哪種力法製作膛線，在足夠大倍數的顯微鏡下觀察，都有很多裂紋留在凹槽的拉溝內，像鋸齒形指向刮刀前進的方向。即使經過拋光成鍍鉻，仍然可以觀察到。而切削加工過程的平移會產生隨機的拉溝距離變化，形成穩定的特徵。槍管鋼材的材質也不是絕對均質的，管內壁上必然有些地方要硬一些，刮刀加工到此時會有不同的效果產生。金屬的碎屑會有微觀下直徑的變化，在發射時就會檢：彈頭軟金屬上產生重復的痕跡。即使用項鏈加工後再拋光到摩氏8級，達到鏡面效果，也會省其家族特徵（同一頂錐製成所留下的特徵），因為頂錐之間都有因加工形成的微小差異。而隨著射擊次數的增加。會產生隨機性的磨損．銹蝕斑和化學氣體腐蝕痕，形成個體差異。工廠在牛產中，會在一台擠壓機上備置二個以上的頂錐，通常是隨機交替使用，並不特定一個頂錐一次擠壓出幾根槍管的膛線。一個工序車間會有多台擠壓機同時運作。雖然一個頂錐理論上可以擠出上千支槍管的膛線，但每一個批號的槍管會有細微的膛線差異，只要放大到足夠的倍數，是可以區別其家族特徵的。