玻璃鋼管怎麼試壓

Ⅰ 玻璃鋼管道試壓標准

1、玻璃鋼管道試壓分為兩種：
廠內靜水壓：JC 552-94；GB/T 21238-2007；HG/T 21633-91等
現場靜水壓：GB 50268-2008；CECS 129-2001等
2、玻璃鋼管道是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上，並在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結構合理先進，能充分發揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產品的穩定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優異的耐化學腐蝕、輕質高強，不結垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，安全可靠等優點，被廣大用戶所接受。

Ⅱ 怎麼進行水管試壓測試

強度試驗（試驗時間1h）：壓力表應安裝得管道系統的最低點，加壓泵宜設得壓力表附近；管道內應充滿清水，徹底排凈管道內空氣；用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然後每隔10分重新加壓到試驗壓力，重復兩次；記錄最後一次泵壓10min及40min後的壓力，要求壓差不得大於0.06MPa.

嚴密性試驗（試驗時間2h）：試驗應在強度試驗合格後立即進行；記錄強度試驗合格2h後的壓力。此壓力比強度試驗結果結束時的壓力下降不應超過0.02MPa。

1、試驗必須在水路施工完成24H後進行；

2、水壓試驗前管路必須固定，接頭明露，不得隱蔽，內絲端頭必須嚴密封堵；

3、加壓可採用手動試壓泵，打壓時間不少於10Min，儀表精度應為0.05Mpa；

4、管路注滿水後先排出管道內空氣，進行水密性檢查；

5、加壓至規定的試壓值後，穩壓1H，觀察接頭部位有無滲漏現象；1H後再補壓至規定試壓值，15Min分鍾內壓力降不超過0.05Mpa為合格；

備註：規定的試壓值通常為自來水常壓（3.5Mpa左右）的1.5倍，且不小於0.6Mpa，建議0.8Mpa，即8Kg

(2)玻璃鋼管怎麼試壓擴展閱讀：

打壓試驗是判斷水管管路連接是否可靠的常用方法之一。在試壓的時候要逐個檢查接頭、內絲接頭，堵頭都不能有滲水，否則就會直接影響試壓器的表針。

其使用方法是把冷熱水管用軟管連接在一起這個冷熱水形成一個圈，成一根管了，試壓器接在任何一個出水口都可以，這時的壓力指針是0個壓。

當所有水管通路全部焊接好後才可以試壓，在測壓前要封堵所有的堵頭，關閉進水總管的閥門。

測壓時，搖動千斤頂的壓桿直到壓力表的指針指向0.9-1.0左右，也就是說現在的壓力是正常水壓的3倍

保持這個壓力值一定時間。不同的水管測壓時間不一樣，PPR、鋁塑PPR、鋼塑PPR等焊接管是30分鍾（只能超出不能少）。鋁塑管就是銅接頭的那種，它的時間是4個小時（半個工作日）。鍍鋅管是4個小時也是半個工作日。

管道檢驗和驗收：

1：在壓力測試中，必須使用測量精度為0.1巴德壓力表，盡可能將壓力表安裝在整個管道系統的最低點。

2：管道經注滿水後再排除管道內空氣，而後關閉水表總閥，試驗就可以開始了。

3：測試壓力為最大可能工作壓力的1.5 倍（平常所講的8—10公斤水壓），如管道與PVC接頭連接必須等PVC接頭連接5小時左右才可以試壓且最大壓力不得超過6公斤。

一般 PP-R水管測壓保壓時間為30分鍾，如整個系統在堵頭無漏水等情況下，壓力指針下降為 0.5公斤屬正常范圍。原因為：管路受到內壓膨脹所造成，但為了安全起見，整條管路系統須檢查一遍。

註：嚴禁使用電動泵增壓。

Ⅲ 玻璃鋼管怎樣進行水壓測試

一般來講，對於大部抄分系統，試壓是不允許有泄漏的。出現任何漏點，都算試壓不合格。有滲漏就保證不了壓力，滲漏在壓力管線中是不允許的。壓力試驗目的是檢驗壓力容器承壓部件的強度和嚴密性。在試驗過程中，通過觀察承壓部件有無明顯變形或破裂，來驗證壓力容器是否具有設計壓力下安全運行所必需的承壓能力。同時，通過觀察焊縫、法蘭等連接處有無滲漏，檢驗壓力容器的嚴密性。壓力試驗的目的是檢驗壓力容器承壓部件的強度和嚴密性。在試驗過程中，通過觀察承壓部件有無明顯變形或破裂，來驗證壓力容器是否具有設計壓力下安全運行所必需的承壓能力。同時，通過觀察焊縫、法蘭等連接處有無滲漏，檢驗壓力容器的嚴密性。由於壓力試驗的試驗壓力要比最高工作壓力高，所以應該考慮到壓力容器在壓力試驗時有破裂的可能性。由於相同體積、相同壓力的氣體爆炸時所釋放出的能量要比液體大得多，為減輕鍋爐、壓力容器在耐壓試驗時破裂所造成的危害，所以通常情況下試驗介質選用液體。因為水的來源和使用都比較方便，又具有作耐壓試驗所需的各種性能，所以常用水作為耐壓試驗的介質，故耐壓試驗也常稱為水壓試驗。

Ⅳ 管道工程之水壓試驗

管道分有壓管道和無壓管道，例如給水管道就是壓力管道，排水管道為無壓管道。那有壓管道和無壓管道的功能性試驗分別是什麼呢？今天先來了解一下壓力管道的水壓試驗。

一、壓力管道的水壓試驗：

水壓試驗是以水為介質，對已敷設的壓力管道採用滿水後加壓的方法，來檢驗在規定壓力值時管道是否發生結構破壞以及是否符合規定的允許滲水量(或允許壓力降)標準的試驗。

（一）、預試驗

將管道內水壓緩緩升至規定的試驗壓力並穩壓30分鍾，期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高於試驗壓力；檢查管道介面、配件等處有無漏水、損壞現象；如有及時停止試壓，查明原因並採取相應措施後重新試壓。

（二）、主試驗階段

停止注水補壓，穩定15分鍾；15分鍾後壓力下降不超過所允許壓力下降數值時，將試驗壓力降至工作壓力並保持恆壓30分鍾，進行外觀檢查若無漏水現象，則水壓試驗合格。

（三）注意事項

1、試驗合格的判定依據為允許壓力降值和允許滲水量值，按設計要求確定。設計無要求時根據實際情況選用其中一值或兩值作為依據，合格後管道方可通水運行。

2、水壓試驗進行實際滲水量測定時，宜採用注水法進行。

3、採用兩種以上的管材時，宜按不同管材分別進行試驗，不具備分別試驗條件必須組合試驗，且設計無要求時，採用試驗管材中要求最嚴的標准進行試驗。

4、大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預應力鋼筒混凝土管或預應力混凝土管等管道單口水壓試驗合格，且設計無要求時，可免去預實驗階段，而直接進行主試驗階段。

5、試驗長度除設計有要求外，水壓試驗的管段長度不宜大於1km；對於無法分段試驗的管道，應由工程有關方面根據工程具體情況確定。

6、給水管道必須水壓試驗合格，並網運行前進行沖洗與消毒，經檢驗水質達標後方可允許並網通水投入運行。

以上為水壓試驗的大致流程，還有一些注意事項沒有說明，明天我們學習無壓管道的功能性試驗。