無縫鋼管的力學性能怎麼做

① 鋼管的力學性能應該如何檢測

鋼管要進行力學性能測試。力學性能測試方法主要分兩類，一類是拉伸試驗，一類是硬度試驗。
1、拉伸試驗是將無縫鋼管製成試樣，在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂，然後測定一項或幾項力學性能，通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷後伸長率和斷面收縮率。拉伸試驗是金屬材料最基本的力學性能試驗方法，幾乎所有的金屬材料，只要對力學性能有要求，都規定了拉伸試驗。特別是那些形狀不便於進行硬度試驗的材料，拉伸試驗成為唯一的力學性能檢測手段。
2、
硬度試驗是將一個硬質壓頭按規定條件緩慢壓入試樣表面、然後測試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。硬度試驗是材料力學性能試驗中最簡單、最迅速、最易於實施的方法。硬度試驗是非破壞性的，材料硬度值與抗拉強度值之間有近似的換算關系。材料的硬度值可以換算成抗拉強度值，這一點具有很大的實用意義，目前這種方法比較常用。
3、二者對比。拉伸試驗不便於測試，並且由硬度換算到強度很方便，因此人們越來越多地只測試材料硬度而較少測試其強度。特別是由於硬度計製造技術的不斷進步和推陳出新，一些原來無法直接測試硬度的材料，如無縫鋼管、不銹鋼板和不銹鋼帶等，現在都已經可能直接測試硬度了。所以，存在一個硬度試驗逐漸代替拉伸試驗的趨勢。

② 無縫鋼管力學性能

力學性能主要有：允許抗拉力、截面系數W（cm^3)、慣性半徑（cm)、慣性矩I（cm^內4)。

但無縫容鋼管的種類很多，有石油裂化用無縫鋼管、高壓鍋爐用無縫鋼管、結構用無縫鋼管、航空用結構鋼厚壁無縫鋼管、炮彈用無縫鋼管……因其種類不同，規格大小（直徑、壁厚、長度）不同、再加上其材質不同，各力學性能大不相同，應查相應手冊。現列出常用的的力學性能：

③ Q345D無縫鋼管的力學性能是多少

Q345D的需用應力就是345Mpa，
Q345D為低合金板
1 牌號表示方法
鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母，屈服強度數值，質量等級符號三個部分組成，例如：
Q345D。其中：
Q—鋼的屈服強度的「屈」字漢語拼音首位字母；
345—屈服強度數值，單位MPa；
D—質量等級為D級（等級分為A,B,C,D,E）。
當需方需要鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規定的牌號後加上代表厚度方向（Z向）性能級別的符號，例如：Q345DZ15。
2 執行標准：GB/T1591（GB/T3274)。
3 化學成分：
C：≤0.18；Si：≤0.50；Mn：≤1.70；P：≤0.030；S：≤0.025；Nb：≤0.07；V：≤0.15；Ti：≤0.20；Cr：≤0.30；Ni：≤0.50；Cu：≤0.30；N：≤0.012；Mo：≤0.10；Als：≥0.015。
4 力學性能
屈服：≤16mm：≥345；16—40mm：≥335；40—63mm：≥325；63—80mm：≥315；
80—100mm：≥305；100—150mm：≥285；150—200mm：≥275；200—250：≥275；
250—400：≥265。
抗拉強度：450—630。
伸長率：≥21。
沖擊試驗：-20℃：≥34。
5 冶煉方法
鋼由轉爐或電爐冶煉，必要時加爐外精煉。
6 交貨狀態
鋼材以熱軋，控扎，正火，正火+回火，熱機械軋制（TMCP）狀態交貨。

國際比較
編輯
Q345D是我國常用的低合金板材。和德國的S355J2，美國的ASTM A529MGr50 是同一級別，化學成份略有差異，機械性能相同。
在正火的交貨條件下，和德國的S355J2G3是相同,甚至和S355J2G4在性能上幾乎一樣。可以替換使用。

④ 無縫鋼管的力學性能

鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恆定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恆定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%
式中：Lh--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
其計算公式為：
式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較准確可靠，但一般HBS只適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標准中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。

⑤ 20號無縫鋼管和16Mn，27SiMn力學性能有什麼區別

16Mn鋼管計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
主要特性:綜合性能好，低溫性能好，冷沖壓性能，焊接性能和可切削性能好。
應用舉例：礦山，運輸，化工等各種機械。
16Mn密度16Mn鋼板密度
16Mn密度為7.85g/立方厘米，16Mn鋼板密度為7.85
16Mn 標准，16Mn是舊國標GB/T1591－1988中的低合金高強度結構鋼的牌號，新國標GB/T1591－2008中的牌號為Q345（Q345有5個質量等級，Q345A~Q345E），Q345A對應美國ASTM的牌號是Gr·50。
27siMn無縫鋼管力學性能
抗拉強度 σb (MPa):≥980
屈服強度 σs (MPa):≥835
伸長率 δ5/(%):≥12
斷面收縮率 ψ/(%):≥40
沖擊吸收功 (沖擊值)(Aku2/J):≥39
力學性能試驗方法
所有的無縫鋼管要進行力學性能測試。力學性能測試方法主要分兩類，一類是拉伸試驗，一類是硬度試驗。
拉伸試驗是將無縫鋼管製成試樣，在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂，然後測定一項或幾項力學性能，通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷後伸長率和斷面收縮率。
硬度試驗是將一個硬質壓頭按規定條件緩慢壓入試樣表面、然後測試壓痕深度或尺寸，以此確定材料硬度的大小。

⑥ 無縫鋼管要檢測哪些參數

不知道貴公來司所購買的是何用源途的鋼管，還有，無縫鋼管出廠之前應該已經檢測過了啊，不同用途的看國家標准吧：
無縫管分冷拔管和熱扎管,材質有普通管,合金管,執行標准為

1、結構用無縫鋼管：GB8162-2008
2、輸送流體用地縫鋼管：GB8163-2008
3、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-2008
4、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-2008

5、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-2000

6、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-2006

7、地質鑽探用無縫鋼管：YB235-70
8、石油鑽探用無縫鋼管：YB528-65
9、石油鑽鋌專用無縫管：YB691-70
10、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999
11、船舶用無縫鋼管：GB5312-1999
12、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999

⑦ 426*16的無縫鋼管能承受多大的壓力

隨著無縫鋼管行業競爭的不斷加劇，大型無縫鋼管企業間並購整合與資本運作日趨頻繁，國內優秀的無縫鋼管生產企業愈來愈重視對行業市場的研究，特別是對企業發展環境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因為如此，一大批國內優秀的無縫鋼管品牌迅速崛起，逐漸成為無縫鋼管行業中的翹楚！
力學性能
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標准中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恆定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恆定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
其計算公式為：
式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較准確可靠，但一般HBS只適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標准中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
無縫鋼管力學性能之抗拉強度
序號 名 稱 量的符號 單位符號 含義
一 強度 強度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力
1 抗拉強度 σb MPa 金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強度Pbσb=——Fo 式中 Pb——試樣拉斷前的最大負荷（N）Fo——試樣原橫截面積（mm ）
無縫鋼管力學性能之抗彎強度
無縫鋼管抗彎強度
抗彎強度 σbb MPa 試樣在位於兩支承中間的集中負荷作用下，使其折斷時，折斷截面所承受的最大正壓力8PL對圓試樣：σbb=——πd 8PL對矩形試樣：σbb=—— 2bh式中 P——試樣所承受最大集中載荷（N） L——兩支承點間的跨距(mm)d——圓試樣截面之外徑(mm)b——矩形截面試樣之寬度(mm)h——矩形截面試樣之寬度(mm)

⑧ 鋼管 15crmo無縫管的力學性能

鋼管的力學性能主要有：允許抗拉力、截面系數W（cm^3)、慣性半徑（cm)、慣性矩I（cm^4)。畝咐

它隨鋼管的規格大小（直徑、壁厚、長度）不同各力學性能大不相同，應查相應手冊。現列出常用的的力學性能：