⑴ 金屬管有幾種做法
劃線、下料及坡口
1鋼板劃線依據施工圖紙，並考慮切割損耗、焊接收縮等因素。 劃線後用鋼印、油漆分別標出鋼管的分段、分節編號、水流方向、水平和垂直中心線、坡口角度及切割線等符號。
2鋼板下料及坡口採用數控切割機或半自動切割機進行加工，鋼板的外形尺寸及切割質量滿足規范要求。坡口表面的溶渣、毛刺、缺陷採用角向磨光機進行清理。坡口加工完畢後，立即噴刷無毒且不影響焊接性能、質量的防銹塗料。
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卷板鋼管卷制採用冷卷法。卷板方向與鋼板壓延方向一致，鋼板埠處不允許用錘擊法使鋼管彎曲成型和校正曲率。卷製成型的鋼管以自由狀態直立於平台上，用樣板檢查鋼管弧度。
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焊接鋼管縱縫採用X型坡口雙面焊。同一節鋼管的縱縫焊接採用埋弧自動焊焊接一般先焊內縫內縫外觀檢查合格後用碳弧氣刨背面清根經過處理合格後焊接外縫。 焊接工藝評定採用對接焊縫試件在焊接前完成焊接工藝評定。評定前根據產品標准及設計技術要求針對採用的鋼板牌號、厚度、焊接方法、焊接材料牌號以及坡口型式擬訂工藝方案。其工藝方案包括坡口加工、組對、清理、預熱溫度、層間溫度、後熱溫度及時間、焊接參數、焊接位置、焊接層數和道數、線能量范圍、焊後消除應力、熱處理規范及檢驗、試驗的項目和程序。
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調圓鋼管調圓在對圓平台上進行，採用自製米字形調圓架調圓。調圓後在鋼管埠對稱加以支撐，防止鋼管在焊接或吊動時變形。
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管節組裝與焊接鋼管對圓在對圓平台上進行，將已調圓的單節管節按編號順序組成一體，檢查鋼管的製造公差，使其製造公差符合規范的相關規定。 鋼管組焊時為保證收縮均勻一致，每條環縫由四名焊工同時焊接，並採取對稱、分段、多層、多道、退步焊接，配以錘擊法消除焊接殘余應力。每層焊接接頭錯開50mm，蓋面焊縫一次成型。所有焊縫焊接完畢後，先對其進行外觀檢查，合格後，再進行焊縫內部無損檢測。
⑵ 建築工地上的那些圓鋼管和竹桿起什麼作用啊
那是腳手價和支架。是工人的操作平台，在上面掛上安全網也能防止墜物傷人，工程就靠這東西幫助才能修好。
在工程中這叫措施項目，是為完成工程而採取的技術措施。