5毫米的鋼管怎麼焊

⑴ 5毫米的鋼板平焊第一層的時候為什麼夾渣焊不好呢

鋼結構手工電弧焊焊接平焊？

1、選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。

2、清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。

3、烘焙焊條應符合規定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。

4、焊接電流：根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。

5、引弧：角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大於10mm，不應隨便打弧，打火引弧後應立即將焊條從焊縫區拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧後再焊到焊縫區，中途接頭則應在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預熱後再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度後，方可向前施焊。

6、焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2～3mm)為宜。

7、焊接電弧長度：根據焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變，酸性焊條一般為3～4mm，鹼性焊條一般為2～3mm為宜。

8、焊接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°;當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大於焊條與較薄焊件一側夾角。

9、收弧：每條焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿後，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應採用氣割切除弧板，並修磨平整，不許用錘擊落。

10、清渣：整條焊縫焊完後清除熔渣，經焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題後，方可轉移地點繼續焊接。

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⑵ 220伏的電焊機能不能焊接5毫米厚鋼方管

完全可以的。選擇電流140安培用3.2毫米焊條即可。

⑶ 20#碳鋼60無縫鋼管,壁厚5mm怎麼焊接

屬普通碳鋼管道，一般選用J422電焊條（焊條直徑2.5毫米）和交流電焊機。非壓力管道，電焊工有操作證會焊接小口徑管就行；但如果是壓力管道，電焊工必須持有小口徑管合格的壓力容器焊工證，才能焊接。

⑷ 電焊焊接立焊5毫米鋼板的焊法

什麼是立焊？立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。 焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接，稱為立焊。今天唐山九洲技校的老師給大家支兩招，電焊立焊的焊法，希望能對同學們有所幫助。

首先，電焊接立焊的時候要把電流電壓調小點，相對平焊來說，你要明白什麼是電流電壓正好，所謂電流電壓合適就是，焊絲出來後，電壓能把它充分溶解。焊立焊電流電壓在正好的基礎上，電壓要比正好值稍大一點。

1、把立焊位置的擦拭乾凈，重點注意油脂、定位焊葯渣、水。

2、要知道准備焊接的焊角大小，先按照焊角大小燒出個標准焊角。注意高質量焊接必須是從下往上焊接。

3、靠標准焊角一邊開始引弧，焊絲左右擺動的時候注意不要超出熔池，焊絲充分溶解所形成的范圍，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確定，要是焊角要求太大的話建議多重焊接、一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢往上焊接。

4、過定位點的方法：有很多種在這里給你主要講訴兩個：一是直接過渡法，注意對個人掌握能力要求很高，在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒，注意手要快不要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時間看個人掌握。注意因為過渡快，溶解不透定位點，容易炸焊，要穿好防護衣。 二是點焊過渡法，在焊接到定位點的時候，停下以左右擺動2次為一來回，點焊過渡直到過去定位點，繼續焊接就好了。

5、在焊接結束的時候，有熔池出現一定要點焊補滿。

6、如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的話，可以不擺直接挑上去，技術要求有點高。

焊條電弧焊是在面罩下觀察和進行操作的。由於視野不清，工作條件較差。因此要保證焊接質量，不僅要求有較為熟練的操作技術，還應注意力高度集中。初學者練習時應注意：電流要合適，焊條要對正，電弧要短，焊速不要快，力求均勻。你在焊角焊縫時要看熔池，如果溶池凸起來了就電流大了，電流要合適，讓它左右一樣寬，擺動時要有節奏，你試一下。

焊接前，應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈（消除鐵銹、油污、水分），並使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。引弧方法有敲擊法和摩擦法兩種；其中摩擦法比較容易掌握，適宜於初學者引弧操作。

1. 引弧

(1)劃擦法---先將焊條對准焊件，再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然後迅速將焊條提起2-4mm，並使之穩定燃燒，

(2) 敲擊法---將焊條末端對准焊件，然後手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2~4mm，引燃電弧後手腕放平，使電弧保持穩定燃燒。這種引弧
方法不會使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制, 所以是在生產中主要採用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟練程度。

圖4-14基本運條方法
3．焊縫收尾

焊縫收尾時，為了不出現尾坑，焊條應停止向前移動，而採用劃圈收尾法或反復斷弧法自下而上地慢慢拉斷電弧，以保證焊縫尾部成形良好。 (1) 劃圈收尾法---焊條移至焊道的終點時，利用手腕的動作做圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用於厚板焊接，用於薄板焊接會有燒穿危險。

(2) 反復斷弧法---焊條移至焊道終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。該方法適用於薄板及大電流焊接，但不適用於鹼性焊條，否則會產生氣孔。

給你說一個最簡單的方法,適合新手使用.第一次用一個不熟悉的焊機那麼假設3.2的就先調節到150A燒一根焊條,焊條焊接到根部有 5公分的時候如果發紅那麼你就<不能過分的紅>肯定是電流過大,那麼就小上四圈到六圈,記得再焊接的時候一根焊條燒完絕對不能見一點紅.這個電流平橫立仰隨便你搞電流不大不小正合適.焊接的方法採用挑弧焊接,(俺狂妄一點.我認為這個方法比月牙鋸齒的都要容易操作,書本上的不一定就是最合適的，自從進了船廠我就沒有見過一個手工用月牙和鋸齒方法的）。

對於初學者來說，焊條融化所形成的溶滴及熔池中的熔化金屬要向下淌，這樣就使焊縫成型困難，為了克服這個困難，可以採取以下措施；首先在選擇焊條直徑和電流數值時都應比平焊小。立焊電流比平焊小10%--15%。這樣可以避免過多熔化金屬下淌。其次，採用短弧焊接法可以避免因電弧過長造成的溶滴下淌及嚴重的飛濺
立焊時應注意的問題如下；
（1）焊條的位置；焊條與兩塊鋼板的夾角應小於45度，並根據不同的板厚改變夾角的大小。焊條與焊縫中心線的夾角保持60度--80度
（2）熔化金屬的控制；立焊操作的關鍵是如何控制熔化金屬，運條速度必須一致，當焊條在焊縫兩邊緣時，要將電弧進一步縮短，並且稍微停留，這樣有利於溶滴過渡並減小輻射面積，可以防止產生咬邊等缺陷。
（3）焊條的擺動；對焊腳尺寸較小採用直線往復雲條法（斷弧跳焊），
對焊腳尺寸較大時，可採用月牙，三角。鋸齒形雲條
未了避免出現咬邊等缺陷。除選用合適的電流外，焊條在焊縫的兩邊應稍停留片刻，時熔化金屬能填滿焊縫兩側邊緣。

⑸ 5毫米的鋼板怎麼焊不變型

碰焊 利用正負抄兩極在瞬間短路時產生襲的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變為低電壓，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。