輪扣式鋼管腳手架怎麼連接

A. 搭設扣件式鋼管腳手架的搭設順序是什麼有哪些要求

扣件式鋼管腳手架的搭設順序：
擺放掃地大橫桿→逐根樹立立桿(隨即與掃地大橫回桿扣緊答)
→裝掃地小橫桿(隨即與立桿或掃地大橫桿扣緊)
→安第一步大橫稈(隨即與各立桿扣緊)
→安第一步小橫桿→安裝第二步大橫扦→安裝第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿(上端與第二步大橫仔扣緊．在裝設兩道連牆桿後可拆除)
→第三、四步大橫桿和小橫桿→連牆桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板（元拓扣件式鋼管腳手架的搭設順序）。
扣件式鋼管腳手架的搭設順序搭設要求
(1)地基處理。腳手架地基應平整夯實，腳手架立桿不能直接立於地面上，應加設底座和墊板，以便均勻地分布由立桿傳來的荷載。腳手架地基應有可靠的排水措施，一般是在腳手架外例設置排水溝，以防止積水浸泡地基，造成腳手架不均勻沉陷，引起腳手架變形傾斜。
(2)擰緊扣件。除按照規定的構造方案和要求搭設外，連接桿件的扣件擰緊程度要適當，這對於腳手架的承載能力、穩定和安全影響很大。擰得不緊固然不好，但過緊會使桿件和螺栓斷裂。扭力矩控制在39—49N•m為宜，最大力矩不超過59N•m。同時各桿件相交伸出的端頭，均應大於100
mm，以防止桿件滑脫。

B. 搭建盤扣式腳手架，如何安裝底座和絲杠呢

盤扣式腳手架技術起源於德國，為歐洲和美洲的主流產品，支撐架分為立桿及橫桿、斜桿，圓盤上有八個孔，四個小孔為橫桿專用；四個大孔為斜桿專用。橫桿、斜桿的連接方式均為插銷式的，可以確保桿件與立桿牢固連結。橫桿、斜桿接頭特別依管的圓弧製造，與立桿鋼管呈整面接觸，敲緊插銷後，呈三點受力( 接頭上下二點及插銷對圓盤一點)可牢牢固定增加結構強度並傳遞水平力，橫桿頭與鋼管身採用滿焊固定，力量傳遞無誤。連接盤與立桿焊接固定時，連接盤盤心與立桿軸心的不同軸度不應大於0.3mm；以單側邊連接盤外邊緣處為測點，盤面與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應大於0. 3mm可調底座和可調托座的絲桿宜採用梯形牙，A型立桿宜配置Φ48絲桿和調節手柄，絲桿外徑不應小於46mm；B型立桿宜配置Φ38絲桿和調節手柄，絲桿外徑不應小於36mm。可調底座的底板和可調托座托板宜採用Q235鋼板製作，厚度不應小於5mm，允許尺寸偏差應為±0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應小於150mm;承力面鋼板與絲桿應採用環焊，並應設置加勁片或加勁拱度；可調托座托板設置開口擋板，擋板高度不應小於40mm。旋合長度不得小於5扣，螺母厚度不得小於30mm，可調托座和可調底座插入立桿內的長度應符合規范規定。主要構配件的製作質量及形位公差要求，應符合規范規定。可調托座、可調底座承載力，應符合規范規定。掛扣式鋼腳手板承載力，應符合本規范的規定。

C. 扣件式鋼管腳手架搭設步驟

扣件式腳手架搭設步驟：1，腳手架基礎平整硬化處理。2，按設計內外桿間距搭設立桿，用掃地桿固定。3，搭設大橫桿。4，搭設小橫桿，固定連牆件。5，搭設安全網。6，鋪設腳手板。

D. 請問輪扣式腳手架是怎麼搭建的

輪扣式腳手架，不同於盤扣式腳手架，但其是由盤扣式腳手架衍生出來的一種新型建築支撐系統。與其相比具有承載力大，搭建速度快，穩定性強，易於場地管理等特點。輪扣（直插）式腳手架是一種具有自鎖功能的直插式新型鋼管腳手架，參照住房和城鄉建設部頒發的JGJ231-2010標准生產，主要構件為立桿和橫桿，盤扣節點結構合理，立桿軸向傳力，使腳手架整體在三維空間結構強度高、整體穩定性好，並具有可靠的自鎖功能，能有效提高腳手架的整體穩定強度和安全度，能更好的滿足施工安全的需要。具有拼拆迅速、省力，結構簡單、穩定可靠，通用性強，承載力大，安全高效，不易丟失，便於管理，易於運輸等特點。1.具有多功能性：可以根據具體的施工要求，組成不同的組架尺寸、形狀和承載能力的單、雙排腳手架，支撐架，支撐柱等多種功能的施工裝備。具有高功效：構造簡單、拆裝簡便、快速，完全避免了螺栓作業和零散扣件的丟損，接頭拼裝拆速度比常規塊5倍以上，拼拆快速省力，工人用一把鐵錘即可完成全部作業。

具有承載力大：立桿連接是同軸心承插，節點在框架平面內，接頭具有抗彎、抗剪、抗扭力學性能，結構穩定，承載力大。具有安全可靠性：接頭設計時考慮到自重力的作用，使接頭具有可靠的雙向自鎖能力，作用於橫桿上的荷載通過盤扣傳遞給立桿，盤扣具有很強的抗剪能力（最大為199KN）。產品標准化包裝，維修少、裝卸快捷、運輸方便、易存放。盤扣式腳手架使用壽命比扣件腳手架高很多，一般可以用10年以上，由於拋棄了螺栓連接。構件經碰耐磕．就算銹蝕不影響拼拆使用。具有早拆功能：橫桿可提前拆下周轉，節省材料，節省木方，節省人工。真正做到節能環保，經濟、實用。實踐中表明，作為梁跨度在15m以內，凈空層高度在12m以下的單跨、多跨連續梁、框架結構房屋模板支撐體系，其穩定性和安全性好於碗扣式腳手架，優於門式腳手架。

E. 盤扣式腳手架是怎麼焊接配件的呢

盤扣式腳手架作為傳統扣件式鋼管腳手架和碗扣式腳手回的升級換代產品，是目前建築行業使用相當多的一種腳手架產品，產品已廣泛應用於機場、地鐵、輕軌、高鐵、橋梁、房建、碼頭和高大型場館建設。在挑選盤扣式腳手架時，需注意以下幾點：盤扣式腳手架配件的外觀要求。鋼管表面應無裂紋、凹陷、銹蝕，加工前初始彎曲不應大於L/1.000 ( L為鋼管長度)。鋼管不得接長使用。水平架、鋼梯及腳手板的搭鉤應焊接或鉚接牢固。各桿件端頭壓扁部分不得出現裂紋，銷釘孔、鉚釘孔應採用鑽孔，不得使用沖孔。加工中不得產生因加工工藝造成的材料性能下降的現象。

盤扣式腳手架配件的尺寸要求。盤扣式腳手架配件及配件的尺寸應按設計要求確定;鎖銷直徑不應小於13mm;交叉支撐銷孔徑不得大於16mm;連接棒、可調底座和可調托座的螺桿、固定底座及固定托座的插桿，插入門架立桿中的長度不應小於95mm;腳手板的面板、鋼梯踏板的厚度不應小於1.2mm;並有防滑功能;搭鉤厚度不應小於7mm。盤扣式腳手架配件的焊接要求。盤扣式腳手架配件各桿件之間焊接應採用手工電弧焊，在保證同等強度下也可採用其他方法。立桿與橫桿焊接，螺桿、插管與底板的焊接，均必須採用周圍焊接。焊縫高度不得小於2mm，表面應平整、光滑，不得有漏焊、焊穿、裂紋和夾渣，焊縫氣孔直徑不應大於1.0mm，每條焊縫氣孔數不得超過兩個。焊縫立體金屬咬肉深度不得超過0.5mm，長度總和不應超過焊縫長度的1.0%。

F. 腳手架是怎麼對接的呢

盤扣式腳手架的立桿對接方法有兩種，一種是內鏈接，一種是外銜接，立桿的常用標准有1米，1.5米，2米，2.5米和3米，每根立桿的頂部預留100mm，底部預留400mm，與盤扣式腳手架的花盤距離一樣，這就確保了一切產品標准都通用。這樣每次搭接後的對接長度都是500mm在安全范圍內，立桿可無限接高，不過跟標准要求一樣，要適時進行懸挑和專家論證等。盤扣式腳手架一切配件均按照現行國標JGJ231-2010，立桿選用Q345的低合金結構鋼焊接製成，橫桿選用Q235原料鋼管，橫桿常用橫桿標准有1.8米和1.5米，比碗扣腳手架的0.6米和0.9米都要寬很多，直接減少了用鋼量，提升了施工空間。

盤扣式腳手架立桿盤扣式腳手架的立桿上部搭配無縫鋼管製成的空心絲杠頂托底托，重量輕，工人一天節省更多的力氣，降低施工難度，減少鋼管與絲杠的框度，提高支撐系統的穩定性。插頭和插銷經過上萬次實驗精確其規格，符合國標和EN及BS標准。九為盤扣腳手架是租賃企業協會的副會長單位，由國家建築工程質量檢測中心的檢驗報告。其中焊接部分採用CO2氣保焊，所有焊接部分全部採用滿焊，一般小廠的工人的焊接會有氣泡，夾渣及飛濺，影響桿件的壽命。盤扣式腳手架是單管腳手架的一種形式，主要由立桿、橫桿、斜桿、可調底座等組成，只是主桿與橫桿、斜桿之間的連接不是用扣件，而是在主桿上焊接插座，橫桿和斜桿上焊接插頭，將插頭插入插座，立桿與立桿之間是用套筒或者連接棒連接，即可拼裝成完整的腳手架系統。

G. 盤扣腳手架的做法圖解

1、前期應做好支撐體系的專項施工方案設計，並由總包單位放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證後期剪刀撐和整體連桿的設置，確保其整體穩定性和抗傾覆性。

2、輪扣式腳手架安裝基礎必須要夯實平整並採取混凝土硬化措施。

3、輪扣式腳手架宜使用同一標高的梁板底板的標高范圍，對於高度和跨度較大的單一構件支承架使用時對橫桿進行拉力和立桿軸向壓力（臨界力）的驗算，確保架體的穩定性和安全性。

4、架體搭設完成後要加設足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設足夠的水平拉桿，使其整體穩定性得到可靠的保證。

(7)輪扣式鋼管腳手架怎麼連接擴展閱讀

特點

1、多功能。根據具體施工要求，能組成模數為0.6m的多種組架尺寸和荷載的單排、雙排腳手架、支撐架、支撐柱、物料提升架等多種功能的施工裝備，並能做曲線布置。

2、結構少，搭建及拆卸方便，基本結構及專用部件，可使該系統能適應用於各種結構建築物。

3、產品有高度的經濟性，使用更方便、更快捷：在使用中，只需要把橫桿兩端插頭插入立桿上相對應的錐孔中，再敲緊即可，其搭拆的快捷性和搭接的質量是傳統腳手架無法做到的。

4、承載能力大。立桿軸向傳力，使腳手架整體在三維空間、結構強度高、整體穩定性好、圓盤具有可靠的軸向抗剪力，且各種桿件軸線交於一點，連接橫桿數量比碗扣接頭多出1倍，整體穩定強度被碗扣和腳手架提高20%。

5、安全可靠。採用獨立楔子穿插自鎖機構。由於互鎖和重力作用，即使插銷未被敲緊，橫桿插頭亦無法脫出。承載能力大，整體鋼度大，整體穩定性強。每根立桿允許承載3—4噸。斜拉桿的使用數量大大少於傳統腳手架。

6、綜合效益好。構件系列標准化，便於運輸和管理。無零散易丟構件，損耗低，後期投入少。