一、劣質無縫鋼管表面容易產生結疤。
主要是由於兩點原因造成:
(1)、劣質無縫鋼管雜質較多,材質不均勻。
(2)、劣質管材生產廠家導衛設備簡陋,特別容易粘鋼,含有雜質的管材咬入軋輥後易產生結疤。
二、劣質無縫鋼管容易出現管材折疊。
所謂折疊就是無縫鋼管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由於生產廠家為了增加產量追求高效率,在生產過程中壓下量偏大,產生耳子,在下一道軋制過程中就容易產生折疊。折疊後的產品折彎後容易開裂,從而造成管材的強度大大下降。
三、劣質無縫鋼管容易產生刮傷,原因是由於劣質鋼管廠家生產設備簡陋,產品容易產生毛刺,刮傷鋼材表面,深度刮傷會降低鋼材的強度。
四、劣質無縫鋼管表面經常有麻面現象。
麻面是由於軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由於劣質鋼管廠家要追求利潤,經常出現軋槽軋制最超標。
五、劣質管材表面易產生裂紋,原因之一是它的坯料是土坯,土坯氣孔多。在冷卻的過程中由於受到熱應力的作用,產生裂痕,經過軋制後就有裂紋。
六、劣質無縫鋼管無金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色,原因有兩點:
(1)、它的坯料是土坯。
(2)、劣質材軋制的溫度不標准,他們的鋼溫是通過目測的,這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制,鋼材的性能自然就無法達標。
七、劣質無縫鋼管的橫筋細而低,經常出現充不滿的現象,原因是廠家為達到大的負公差,成品前幾道的壓下量偏大,鐵型偏小,孔型充不滿。
八、優質鋼材的成分均勻,切管機的規格高,切頭端面平滑而整齊,而劣質材由於材質差,切頭端面常常會有掉肉的現象,即凹凸不平,並且無金屬光澤。而且由於劣質材廠家產品切頭少,頭尾會出現大耳子。
九、劣質無縫鋼管的橫截面不規則,橢圓度誤差大。原因是廠家為了提高產量,成品輥前二道的壓下量偏大,這種無縫鋼管的強度大大地下降,而且也不符合無縫鋼管外形尺寸的標准。
十、劣質無縫鋼管材質含雜質多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差嚴重,所以在沒有游標卡尺的情況下,可以對它進行稱量核對。比如對於螺紋鋼 20,國家標准中規定最大負公差為 5%,定尺9M時它的單根理論重量為 120公斤,它的最小的重量應該是:120 X(l-5%)=114公斤,稱量出來單根的實際重量比114公斤小,則是劣質鋼材,原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好,主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。
十一、劣質無縫鋼管的內徑尺寸波動較大,原因是;
(1)、鋼溫不穩定有陰陽面。
(2)、鋼的成分不均勻。
(3)、由於設備簡陋,地基強度低,軋機的彈跳大。會出現有同一周內變化較大,這樣的無縫鋼管受力不均勻易產生斷裂。
十二、優質無縫鋼管的商標和印字都比較規范。
十三、劣質無縫鋼管廠家由於沒有行車,所以打包比較鬆散。側面呈橢圓形。
㈡ 鹽酸清洗食用不銹鋼管的比例是多少
鹽酸清洗不銹鋼管的比例以及清洗步驟:
1、酸洗根據零件氧化膜的厚薄專而定,如果氧化膜厚就要分兩屬步進行,即:第一步鬆散氧化膜,第二步去除氧化膜。
鬆散氧化膜的溶液配比:硫酸20%、溫度800C、時間15~20分鍾。
去除氧化膜溶液配比:氫氟酸30%、硝酸20%、溫度55~650C、時間不限除凈為止。
注意事項:配酸洗液時必須先加水後加酸,並且緩慢加入。
2、水洗將酸洗好的零件用水沖洗,洗至零件表面無酸液存留。用PH試紙測試呈中性為止。
3、鈍化的目的是增加不銹鋼管的防銹功能。
鈍化液配比:硝酸20%、溫度500C、時間20分鍾、鈍化好的零件表面應為一層均勻的銀白色保護膜。
4、水沖洗為鈍化後的零件用水沖洗至表面用PH試紙測試呈中性為止。
5、吹乾是將洗好的部件用壓縮空氣吹乾。
經以上酸洗、鈍化好的零件表面一定要用塑料薄膜遮蓋好,以免再次被污染和氧化。
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㈣ 不銹鋼門用鹽酸清洗後有黑色斑點和生銹,怎麼辦
建議可以用牙膏清洗試一下,嚴重的話可以買不銹鋼除銹劑擦洗的
㈤ 不銹鋼管讓鹽酸腐蝕了怎麼辦,出現了小黑點,怎麼弄也不掉
如果僅出現黑點,沒有發生滲漏或腐蝕擴大現象,最好趕快處理一下,我用福世藍公司的不銹鋼快速噴劑做防護。外觀和不銹鋼一樣,還能防腐;一舉兩得。建議你咨詢河南焦作市電話2619978區號你可以查到的。希望對你有幫助
㈥ 我家的不銹鋼樓梯扶手在清潔是不小心被草酸弄了生銹,請問用什麼可以去掉銹,恢復光澤啊
因為我家樓梯扶手被草酸生銹了怎麼處理的好