不銹鋼管18114什麼意思

1. 不銹鋼規格是48*5是什麼意思如果能了解其化學成分范圍

48指的是不銹鋼管的外徑，就是外圈那個直徑。
5是指不銹鋼管的壁厚。
一般行業中都用回 外徑*壁厚*長度，來表答示不銹鋼管的規格。
比如89*5*6000 這個就是指外徑89，壁厚5，,6米長的管子。當然這個是定尺6000的。如果是亂尺，那就用 89*5表示就行了。
不銹鋼現在主要是指奧氏體不銹鋼，材質主要有300系列和200系列，你自己去網路搜下就很多了，化學成分也都有了。
這些都是最基礎的信息，全手打，請採納。

2. 不銹鋼管「½寸、¾寸、¼寸」是什麼型號的外徑是多少

您所說的1/2「， 3/4「和1/4」就是指的管子的外徑（也就是埠圓形的直徑），若對應具體的毫米的話，要根據不同的標准區別開的，
例如：美標裡面1/2「對應21.3mm，3/4」對應26.7mm，1/4"對應13.7mm
日標裡面1/2「對應21.7mm，3/4」對應27.2mm，1/4「對應13.8mm。
需據您不銹鋼管的標准去查標準的尺寸表。

3. 不銹鋼中18/0與18/8代表什麼意思

這兩組數字是關於不銹鋼內鉻鎳含量的數值，18/0代表鉻含量18%，基本不含鎳；18/8指304不銹鋼，鉻含量18%，鎳含量8%。

業內經常會把304不銹鋼管叫18/8不銹鋼管，但是它還有 06Cr19Ni10，304 ，SUS304 這三種標識和叫法，06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示美國ASTM標准生產，SUS304標示日標標准生產。

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304不銹鋼材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因：

1、氯離子

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。

2、固溶處理

合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

3、晶間腐蝕

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。

在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。

代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。

為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

4、表面痕現象

表面痕現象是指304不銹鋼深加工或者加工產品研磨後，在產品表面發生線裝或者點狀的凹點痕缺陷。

原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。

對策：在加工之前去除異物，傷疤，還可以通過充分研磨去除桔皮。

桔皮現象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面產生像桔皮一樣的形狀的現象。

原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越嚴重， 原材料晶粒粗大，熱處理軟化。

對策：深加工產品充分研磨，選擇適合的熱處理條件，控制原材料的晶粒度。

4. 不銹鋼管規格是怎樣表示,數字代表什麼意思

材質如：304、201、2520選用不同的材質的不銹鋼由性能用途來決定。
大小如：10＊110是管版的外壁直徑權1是壁厚單位是毫米
再如：不銹鋼管規格Ф76x2-16數字分別表示:
76:外徑單位毫米
2:壁厚,單位毫米
16:
壁厚,單位毫米
就是說外徑76的壁厚2到16都可以

5. 不銹鋼管材上數字代表什麼意思

你是說不銹鋼管上面打的鋼印吧，上面的內容一般是下面這些：

• 材質標識。版無論是201還是權304或者316，很多的不銹鋼管管身都會有這些標識，有的是直接數字，有的是用的牌號，有的是日標的sus開頭的，但都會列印的有，這樣看管身鋼印就能很清楚到底是什麼材質的。

• 品牌商標標識。和材質標識一樣這也是不銹鋼管材生產廠家都會在管身鋼印打的內容，這是品牌宣傳的必須。

• 規格型號標識。應該說到現在也有很多的不銹鋼管廠家很少列印的有管材的規格，基本他們都是在管頭的包裝外貼的規格，不過也有部分廠家列印的有，但是數量很少。

• 厚度標識。其實關於實標和虛標這些都成老生常談的話題了，市場里幾乎很少的廠家管身鋼印有厚度，更何況實際的厚度。實標實厚這不僅是對品牌負責，更是對所有的不銹鋼管消費者負責。

• 年限標識。鋼印內容里也會打上管材出廠年限的標識，這應是處理售後問題的小參考依據。

6. 不銹鋼管201 304是什麼意思

不銹鋼管201和304代表的是兩種不同材質的不銹鋼：

1. 201不銹鋼材具有一定的耐酸、耐鹼性能，密度內高、拋光無氣泡容、無針孔等特點，是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。主要用於做裝飾管、工業管、一些淺拉伸的製品。該產品屬於高錳低鎳不銹鋼，鎳含量低，耐腐蝕性差，在各類桌面、檯面、廚具，以及戶外裝飾工程和城市裝飾行業和高檔家用製品用量較大。

2. 304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

3. 304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

7. 18/8不銹鋼是什麼意思

不銹鋼「304」及其衍生牌號的標准化學成分(ID:5215396)
編者按：不銹鋼牌號「304'』(S30400)是美國不銹鋼標准(如ASTM標准)中的牌號名稱,它是18―8型Cr-Ni奧式體不銹鋼的典型牌號,由於其具有優良的綜合性能,用途十分廣泛,其產銷量佔到奧式體不銹鋼的80%左右.對304及其衍生牌號,美國材料和試驗協會不銹鋼牌號標准ASTMA959-04和日本JIS、我國GB、國際ISO、歐洲EN等不銹鋼標准中都有明確的規定.但是,近期我國國內市場上出現了沒有列入國內外標準的304衍生牌號(如304J5,含鎳量只有4.3%),或者與日本JIS中的304J1、304J2名稱相同但成分有出入的產品.對此,我們專門約請冶金材料標准專家伍千思寫了這篇「不銹鋼『304』及其衍生牌號的標准化學成分」文章,詳細介紹了國內外關於304及其衍生牌號的標准化學成分.我們希望,企業如果生產日本JIS板材標准中的304J1、304J2,成分、性能必須符合其標准要求；生產者和經銷商必須向用戶指明這些產品的特定用途(如適用於作一般耐蝕條件下用的通過冷加工成型的部件或製品),我們不主張生產和銷售沒有列入國內外標準的304衍生牌號產品,以避免給消費者帶來誤解和損失.
不銹鋼牌號「304」(S30400)是美國不銹鋼標准(如ASTM標准)中的牌號名稱.在我國新制定的不銹鋼牌號標准GB／T20878―2007中,與之對應的牌號是06Crl9Nil0(舊牌號為OCrl8Ni9).這個牌號是著名的18―8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼的典型牌號.由於它具有優良的綜合性能,用途十分廣泛,因而其產量和消費量約佔到了奧氏體不銹鋼總量的80%左右.
304(06Crl9Nil0)鋼的主要特性是：
具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能.對氧化性酸,如在濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,具有很強的抗腐蝕性.對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力.
具有優良的冷熱加工和成型性能.可以加工生產板、管、絲、帶、型各種產品,適用於製造冷鐓、深沖、深拉伸成型的零件.
低溫性能較好.在-180℃條件下,強度、伸長率、斷面收縮率都很好.由於沒有脆性轉變溫度,常在低溫下使用.
具有良好的焊接性能.可採用通常的焊接方法焊接,焊前焊後均不需熱處理.
304鋼也有性能上的不足之處：大截面尺寸鋼件焊接後對晶間腐蝕敏感；在含c1―水中(包括濕態大氣)對應力腐蝕非常敏感；力學強度偏低,切削性能較差等.
由於304鋼有性能上的不足,人們在生產和使用中想辦法揚長避短,盡量發揮發展它的優良性能,克服它的不足之處.於是,通過研究開發,根據不同使用環境或條件的特定要求,對其化學成分進行調整,發展出了滿足某些特性使用要求的304衍生牌號.
表1列出了美國材料和試驗協會不銹鋼牌號標准ASTMA959―04中的牌號304及其衍生牌號與日本JIS、我國GB、國際ISO、歐洲EN等不銹鋼標准中相應牌號的對照.表2一表6分別列出了相應標准中各牌號的化學成分.
從表1看出,ASTMA959―04中,304及其衍生牌號共有10個.日本JIS標准中亦為10個,但能與ASTM牌號對應的則是6個,其他4個牌號(SUS304J1、SUS304J2、SUS304J3、SUS304Cu)應該是JIS自己開發的304衍生牌號.
綜觀304及衍生牌號的化學成分,可以認為,所謂衍生牌號就是對304的化學成分進行了某些調整,而產生了變異的304牌號.例如：
碳含量：降低或提高碳含量.304L為超低碳的304鋼.降低碳含量可以改善耐蝕性能,特別是304鋼對焊後的晶間腐蝕敏感性,在滿足力學強度要求的條件下,可用於製造大截面尺寸的焊接件.304H,將碳含量提高到0.10%,增加304鋼的強度,並使奧氏體更加穩定,比304鋼更適於在低溫環境和無磁部件方面使用.
氮含量：加入氮元素.304N(SUS304N1)、XM-21(SUS304N2)、304LN等都是.由於氮的固溶強化作用,提高了304和304L鋼的強度,且不顯著降低鋼的塑性和韌性,同時鋼的耐晶間腐蝕性、耐點蝕和縫隙腐蝕性都有進一步改善.
銅含量：加入一定含量的銅.銅使奧氏體更加穩定.一方面可以提高鋼的不銹性和耐蝕性,特別是對還原性介質(如硫酸)的耐蝕性更好；另方面則降低鋼的強度和冷加工硬化傾向,改善鋼的塑性.如S30430(06Crl8Nil9Cu3、SUSXM7)、SUS304J3(06Crl8Nil9Cu2)等,這些鋼與304比,在較小變形力的作用下,可獲得更大的冷變形,更適於冷鐓、冷擠壓作緊固件用或深沖、拉伸等用途.
這里要特別提出的是,日本JIS標准中,304鋼的衍生牌號有5個含銅,其中有3個牌號即SUS304Cu、SUS304J1、SUS304J2僅用於生產板帶產品,而SUS304J1和SUS304J2兩個牌號的化學成分,則在304的基礎上作了較大調整(見表3),鉻、鎳含量都有所降低,Cr為15.00%～18.00%,Ni為6.00%一9.00%,還將Mn提高到3.00%或5.00%,Cu含量為1.00%一3.00%.這兩個牌號有用錳或銅代鎳的意思.這兩種鋼的板帶可能是適用於作一般耐蝕條件下用的通過冷加工(如深沖、深拉伸變形)成型的部件或製品.(摘自《不銹―市場與信息》)