輪扣架怎麼算鋼管米數

Ⅰ 輪扣式腳手架規格尺寸有哪些

常用長度立桿有2.55米，1.95米，1.35米，1.05米，0.75米，水平桿長度有1.22米，0.87米，0.47米，水平桿長度指的是兩根立桿之間中心距離。

在使用過程中，只需把水平桿兩端插頭插入立桿連接盤相應的錐孔中，再敲緊即可，輪扣架連接拆卸的快速便利性和搭接質量遠遠超出了目前使用的腳手架。

輪扣架允許載荷達到120%，工效達到300%;搭拆速度是扣件腳手架8-10倍，節省勞力，承載力更強，安全性高，節省成本40%，縮短工程施工時長，也是提高工程經濟效益的一個重要方法。

主要特點

1、具有多功能性：可以根據具體的施工要求，組成不同的組架尺寸、形狀和承載能力的單、雙排腳手架，支撐架，支撐柱等多種功能的施工裝備。

2、具有高功效：構造簡單、拆裝簡便、快速，完全避免了螺栓作業和零散扣件的丟損，接頭拼裝拆速度比常規塊5倍以上，拼拆快速省力，工人用一把鐵錘即可完成全部作業。

3、具有承載力大：立桿連接是同軸心承插，節點在框架平面內，接頭具有抗彎、抗剪、抗扭力學性能，結構穩定，承載力大。

以上內容參考：網路-輪扣式腳手架

Ⅱ 大神幫忙計算一下滿堂腳手架鋼管米數，卡扣數量（接卡、轉卡、十字卡）謝謝大神了 總共36000立方

鋼管=138361米
直角扣件=78850 只
對接扣件=14525 只
旋轉扣件：3320 只

供參考

Ⅲ 腳手架有哪些規格規范尺寸標准

常用長度立桿有2.55米，1.95米，1.35米，1.05米，0.75米，水平桿長度有1.22米，0.87米，0.47米，水平桿長度指的是兩根立桿之間中心距離。在使用過程中，只需把水平桿兩端插頭插入立桿連接盤相應的錐孔中，再敲緊即可，輪扣架連接拆卸的快速便利性和搭接質量遠遠超出了目前使用的腳手架。輪扣架允許載荷達到120%，工效達到300%;搭拆速度是扣件腳手架8-10倍，節省勞力，承載力更強，安全性高，節省成本40%，縮短工程施工時長，也是提高工程經濟效益的一個重要方法。

施工時長的縮短，可以減少直接成本和間接成本的投入。新型建築施工組件式模板支撐體系在施工工期上，以400㎡單層建築面積的工程為例，4至5天一層的優勢遠遠大於大型鋼模板的7至8天一層。施工工期的大幅度縮減。直接減少了人工成本、機械租賃成本、企業管理成本等的投入。輪扣式腳手架是一種具有自鎖功能的直插式新型鋼管腳手架，主要部件為立桿和水平桿，輪扣連接點結構由：水平桿插頭、沖壓輪盤(又稱十字盤);腳手架配件：立桿套筒(又稱五七頭)可調頂托組成。輪扣式腳手架具備的優勢，模板組合靈活多變具有多功能性：可以根據具體的施工要求，組成不同的組架尺寸、形狀和承載能力的單、雙排腳手架，支撐架，支撐柱等多種功能的施工裝備。

Ⅳ 廠家如何估算輪扣式腳手架的用量才最准確

輪扣式腳手架在安全度和穩定性方面有其他產皮不能比擬的優勢，無論是省時省力的操作，還是資源的節約方面，它都是建築工程中的首選設備，該產品將在未來的發展過程中將被廣闊的應用。它的主要型材是具有自鎖功能的新型鋼管，這種產品無論是在生產工藝還是在製作方面都是腳手架中性價比高的產品，受到業內人士的大力認可和贊揚。在安裝時如果施工基礎地勢較低，就要使用排水設施，立桿的填埋要留有土墩高出地面，防止設備下面存有積水。當高度小於7米時，就要設置拋撐的方法保證腳手架的穩定，當高度超過7米時，就要和建築物相連接。

腳手架的連接不僅要防止因風載荷發生向內或者向外外翻的事故，同時較少立桿的高度，能夠增加整體的承載力，保證整體的穩定性!輪扣式腳手架搭設用量計算，輪扣式腳手架立桿橫桿的規格為立桿為3米2.4米2.1米1.8米1.2米0.9米0.6米0.3米，立桿含10公分套筒，實際長度依次為3.1米2.5米2.2米1.9米1.3米1米0.7米0.4米，兩個立桿加起來為3.1米加2.4米等於4.5米，橫桿的規格為1.2米0.9米0.6米，實際長度為1.15米，0.85米，0.55米，1.2米指的是兩顆立桿之間中心的距離。輪扣式腳手架3米標准層立桿橫桿搭配1000個平方需要20噸左右的腳手架：一根立桿搭配兩根橫桿，立桿2.4米1.8米用的最多，橫桿1.2米0.9米用的最多，輪扣式腳手架地下室立桿橫桿搭配：一根立桿搭配三根或者四根橫桿，立桿2.4米1.8米用的最多，橫桿1.2米0.9米用的最多因為地下室承重力大。輪扣式腳手架橋梁立桿橫桿搭配：一根立桿搭配三根或者四根橫桿，立桿3米2.4米1.8米用的最多，橫桿0.9米用的最多承重力重。

Ⅳ 無縫鋼管知識：怎麼計算無縫鋼管一噸多少米及其換算公式

一般需要無縫鋼管，需要知道一噸無縫鋼管有多少米，這個可以根據公式來計算出來，首先必須知道無縫鋼管的規格，外徑*壁厚，根據以下公式算出每米無縫鋼管的重量，就可以算出無縫鋼管一噸多少米。無縫鋼管重量計算公式 [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量） 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。 熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對於組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和捲曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。

Ⅵ 盤扣式腳手架一般都有哪些規格

盤扣式腳手架規格格式各樣，每種規格型號都是按照施工需求生產的，不過有些特殊的按照施工需要來生產，以下是常見的規格：盤扣式腳手架常用規格立桿有3米，2.4米，2.1米，1.8米，1.5米，1.2米，0.9米，0.6米，0.3米，橫桿規格有1.5米，1.2米，0.9米，0.6米，0.3米，上面的立桿含套筒在加100公分，橫桿1.2米指的是兩顆立桿之間中心的距離，1.2米橫桿實際長度為1.15米，以此類推，廠子在河北省滄州任丘。公建橫桿主要採用0.6米和0.9米，立桿1.2米和1.8米，民建則橫桿0.9米到1.2米，立桿1.8米-3.0米。上面的立桿含套筒在加100公分，就是3.1米，2.5米，1.9米，2.2米，1.3米，1.6米，1米，0.7米，0.4米，橫桿實際長度0.25米，0.55米，0.85米，1.15米，1.45米，橫桿1.2米指的是兩顆立桿之間中心的距離。

Ⅶ 輪扣式、扣件式腳手架的性價比分析、輪扣式腳手架的施工方法詳解

隨著城市及城鎮建設的快速進展的步伐，新型的支撐體系材料及施工工藝不斷出現，使單體項目工程在工期、成本、安全文明等方面得到全面提升和降低成本。為了使各位同行充分了解新型輪扣式鋼管腳手架與傳統的扣件式腳手架的性價比，特做了如下比較說明：
1、加快工期
簡單以100m2平方米房建工程為例，搭拆傳統扣件式模板支撐架按每天8小時工作時間計算,需要1.5天也就是12小時（需要8個技術工4個普工）。新型輪扣式模板支撐架只需要0.5天時間也就是4小時（因為輪扣式模板支撐體系的搭設不用再向傳統扣件式模板支撐架一樣費時費力去擰緊扣件;只需要直接安裝,對工人要求也不高,只需要1個技術工8個普工）。以現在比較流行的一梯四戶住宅樓來計算：一個單元約320m2，傳統一層所需要工期4.8天，新型的一層所需要工期3.2天，一層快1.6天。以一棟26層的住宅樓計算總工期加快41.6天。
2、一層成本節約
a:人工：傳統扣件式支撐架按以上工期計算：（8技術工*250元/個工日+4雜工*130元/個工日）=2520.00元。新型輪扣式支撐架按以上工期計算：(1*250元/個工日+8*130元/個工日)*0.5=645.00元。
b:材料：1、傳統扣件鋼管：320m2*3.8m*0.008元/m（每天）=9.73元；扣件：320m2*3個*0.007元/個（每天）=6.72元。
2、新型輪扣式鋼管
320m2*3m*0.02元/m(每天)=19.20元。二項比較：（9.73+6.72）-19.20=-2.75元。通過計算分燃卜析一層能夠節約人工費1875.00元，材料費增加2.75元。
3、從隱形費用上來分析
傳統腳手架扣件損失大;易丟失;維修量大，維修費用高;新型輪扣式鋼管無扣件,基本無丟失,維修量也不大。按上分析，單獨的從材料租賃上看輪扣架的費用是比傳統的鋼管腳手架高。但是從總佔用工期上來分析費用，比如地下室使用傳統的鋼管腳手架一層佔用時間為28-30天，新型輪扣鋼管腳手架佔用時間為23天。計算結果為（鋼管腳手架）（9.73+6.72）*30天=493.5元。（輪扣鋼管腳手架）19.20*23天=441.6元。結果是493.5-441.6=51.9元（以地下室320m2為例，每平方拆段宴米節約租賃費0.16元）。再加人工費的節約1875.00÷ 320=5.86，綜合分析：5.86+0.16=6.02,合計節約6.02/m2元
4、安全文明施工
傳統鋼管腳手架搭豎桿設間距設置需要用人為控制才能達到標准，輪扣式鋼管腳手架豎桿設間距設置不需要人為的技術去控制它，因為它在廠家設計生產時就將橫桿長度統一尺寸製作好了的，只需要按照空間尺寸排版好就能夠達到橫平豎直的標准。傳統鋼管腳手架的穩定性需要剪刀撐來控制，輪扣式鋼管腳手架它就不需要剪刀撐了，因為它的輪盤是四個方向用水平橫桿卡死了的。從現場文明施工及材料管理上來說，傳統的扣件式鋼管腳手架在材料存放上就需要較大的場地來存放，因為鋼管尺寸長度規格較多，扣件數量大在存放上就需要投入較多人工來進行施工才能夠達到現場文明施工需要。輪扣式鋼管腳手架的豎、橫桿尺寸都是按照工程空間尺寸設計生產好的，尺寸相對比較統一，在存放上人工投入較少，存放比較整齊，佔地面積少。
多功能輪扣式腳手架施工介紹
一、 輪扣式腳手架介紹
輪扣式腳旅銀手架全稱為多功能輪扣式腳手架，它是由承插型盤扣式鋼管支架衍生出來的一種新型建築支撐系統。與盤扣式鋼管支架相比具有承載力大，搭建速度快，穩定性強，易於管理等特點。
輪扣式腳手架在腳手架發展史上實現了三個第一：即「第一個」實現了鋼管腳手架在結構上無任何專門的鎖緊零件；「第一個」實現了在鋼管腳手架上無任何活動零件；「第一個」實現了我國對整體新型鋼管腳手架的自主知識產權。該產品已被普遍使用於路橋、市政工程中，在房建工程中正被廣泛運用。
二、 施工特點
1、具有可靠的雙向自鎖能力；
2、無任何活動零件；
3、運輸、儲存、搭設、拆除方便快捷；
4、受力性能合理；
5、可以自由調節；
6、產品標准化包裝；
7、組裝合理，它的安全性、穩定性好於碗扣式、優於門式腳手架。
三、 架體組成
1、 主要構配件：
（1）、立桿：桿上焊接有連接的輪盤和連接套管的豎向支
立體參數表
(2)、連接輪盤：焊接於立桿上可扣接4個方向扣接頭的八邊型孔板。
（3）、立桿連接套管：焊接於立桿一端，用於立桿豎向接長的專用外套管。
（4）、橫桿：兩端焊接有扣接頭，且與立桿扣接的水平桿件。
橫桿參數表
四、 施工要點
1、 前期應做好支撐體系的專項施工方案設計，搭設前應進行放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證後期剪刀撐和整體連桿的設置，確保其整體穩定性和抗傾覆性。
2、 輪扣式腳手架安裝基礎必須要夯實平整並採取混凝土硬化措施。
3、 輪扣式腳手架宜使用於同一標高范圍的梁板，而對於標高相差較大的梁板需進行詳細的排版、設計。
4、 架體搭設完成後要加設足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設足夠的水平拉桿，使其整體穩定性得到可靠的保證。
5、 目前我國建設部未有輪扣式腳手架行業標准和規范出台，不過在建設工地上已開始廣泛使用，其現場施工可參照《建築施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程》，施工計算可參照《建築施工碗扣式腳手架安全技術規程》。
五、 架體設計介紹
1、 適用范圍
1） 輪扣式腳手架適用於非高大模板的模板支撐或標准層模板支撐架。
2） 輪扣式腳手架基礎應夯實平整並有混凝土硬化措施，且基礎標高變化較少、較小。
3） 輪扣式腳手架適用於結構形式較規整的結構。
2、 立桿選擇
1） 輪扣式腳手架立桿採用Φ48×3.0mm鋼管，受力計算時應根據現場實際情況進行調整，一般按Φ48×2.75mm進行計算。
2） 立桿需盡量選用標准桿，因為非標准桿在接長時僅能統一放置於立桿頂部或底部，不能使相鄰立桿接頭錯開，且設置於頂部時將存在立桿自由長度過長的情況。
3） 因每根立桿均設置有立桿連接套管，連接套管將使單根立桿總長增加100mm，故選用立桿時必須考慮其增加長度，以避免立桿過長。
3、 橫桿選擇
橫桿均為標准桿件，其桿件長度符合300mm模數，故在進行架體立桿間距設計時應按照所提供橫桿長度進行計算，故立桿間距設置無扣件式鋼管腳手架靈活。
4、 步距選擇
架體步距的設置需與輪盤相對應，標准立桿的輪盤間距為600mm，故步距選擇時需符合600模數。且最底部輪盤距立桿底端距離為350mm，故掃地桿實際設置於400mm處，此處與其他規范要求不對應，設計時需注意。
5、 架體布置
架體布置時需進行排版設計，預先在電子圖時行立桿定位。排版時先從建築物一端開始，向另一端立桿定位，定位時按預定設計的立桿間距進行，局部不足排設間距的可減小一個橫桿等級進行排設，且宜設置於牆柱邊。
對於基礎標高變化較大的部分，如衛生間降板、折板位置，可將此位置的架體單獨搭設，再採用扣件將其連接成整體。
梁底宜採用鎖鋼管扣件的形式進行支設，可以保證梁板模板的正常搭設，並有利於排版布局。
梁模板支架示意圖
六、 施工介紹
1、 施工工藝
測量放線，確定本層梁、板位置→定位立桿，並作出十字標記→豎立桿並搭設掃地桿及第一步橫桿→搭設上部橫桿及剪刀撐→鎖梁底鋼管→鋪設梁底模板→板底模板鋪設。
1） 將樓層各構件位置的邊線在地面上標出，以保證支架、模板施工過程中按設計尺寸進行施工。
2） 按預先的支架設計位置在地面上將立桿位置標出，並做好標記，保證立桿排列整齊。
3）先豎立最角端的立桿，並逐步將周邊立桿豎起，將掃地桿及第一步橫桿搭設，保證已搭設架體穩固、不傾倒。
4） 在立桿全部豎立完成後，進行上部立桿搭設，將全部橫桿搭設完成，並預留出梁位。按預定架體設計要求搭設剪刀撐，剪刀撐必須按要求整體搭設。
5） 搭設梁底縱向受力鋼管，受力鋼管需採用雙扣件固定，鋼管搭設時需進行標高復核以保證梁底模板為設計標高。
6）梁底模板鋪設時，次楞木枋放置應平順，且靠近節點位置需放置次楞。
7） 板底模板鋪設時，應先將頂部可調頂托調整至預定標高位置，並對其進行拉線找平，滿足平整度要求後再鋪設模板。
2、 施工要求
1） 所有模板支撐滿堂腳手架搭設前，都要先熟悉方案要求，根據樓層高度，混凝土構件大小，確定立桿的間距要求，確定立桿的高度，拉線放出立桿的位置，注意橫桿能盡量縱橫貫通，平直。梁底的立桿與板底的立桿能通過橫桿形成整體。
2） 立桿基礎應堅實，且底部需設置墊板。
3） 立桿接頭不宜設置在同一截面。
4） 橫桿接頭需卡緊，並且保證端部與立桿接觸緊密，在架體搭設完成後及混凝土澆築過程中，需派人對橫桿緊固情況進行檢查。
5） 立桿可調底托伸出長度不應大於300mm，立桿可調頂托伸出長度不宜超過300mm，立桿內長度不得小於150mm，且可調底托及頂托需滿足《建築施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程》中要求。
6） 為滿堂架體規劃好驗收通道，架體之間應形成人員能通行的通道，人員通道的第一步橫桿可延後搭設。
3、現場情況處理
1)現象：立桿底部樓板存在降板，降板位置架體正常搭設時無法與周邊架體連接形成整體。
處理：可在降板位置立桿下設置較厚的墊板將立桿底部調至同一標高，或按《建築施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程》要求使用可調底座。
2） 現象：衛生間沉箱位置或其他位置高差超過300mm，無法使用可調底托調整的，架體與整體分離。
處理：採用扣件將不能正常連接的橫桿於立桿。
3） 現象：當樓層層高受限時，模板支架立桿需採用單根非標准桿件，導致立桿頂部自由長度過長。
處理：在立桿頂部增加一個輪盤，增加輪盤位置可根據現場實際情況確定並保證輪盤致頂部高度小於允許自由長度，並且增加輪盤後的立桿以後仍能正常使用。
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