『壹』 鋼管的頭怎麼把它壓扁,用什麼機器
鋼管的頭把它壓扁,
建議採用油壓機機器。
『貳』 高頻焊接的附
API標准關於管子焊接質量的規定
(美國石油學會)API—5L/5CT焊縫標准
API-5CT標准規定:
⒑5 壓扁試驗
⒑5.4 第1組試驗方法----非整體熱處理的管子
試樣應在平行板間壓扁。在每組壓扁試樣中,一個試樣應在90°位置壓扁,另一個試樣應在0°位置壓扁。試樣應壓扁至相對管壁相接觸為止。在板間距離不小於表 C.23或表E.23規定值時,試樣任何部位不應產生裂紋或斷裂。在整個壓扁過程中,不應出現不良的組織結構、焊縫未熔合、分層、金屬過燒或擠出金屬等現象。
⒑5.5 第1和第2組試驗方法----整體熱處理的管子
試樣應在平行板間壓扁,且焊縫處於彎曲程度最大處。由檢驗人員決定,還應使焊縫位於距彎曲程度最大處90°位置進行壓扁試驗。試樣應壓扁至相對管壁相接觸為止。
API-5L標准規定:
⒍2.2 壓扁試驗驗收標准
壓扁試驗驗收標准如下:
a) 鋼級高於A25級的電焊鋼管以及規格小於12-3/4的激光焊鋼管。
1)對於規定壁厚等於或大於0.500in(12.7mm),且鋼級為X60或更高鋼級的鋼管原始外徑(OD)的三分之二的焊縫應不出現開裂。對所有其他鋼級和規定壁厚的鋼管,壓扁到鋼管原始外徑的1/2時,焊縫不應出現開裂。
2)對D/t大於10的鋼管繼續壓扁到鋼管原始外徑(OD)的三分之一,除焊縫之外不應出現焊縫或斷裂。
3)對所有D/t的鋼管,繼續壓扁,直到鋼管的管壁貼合為止,在整個壓扁試驗過程中,不得出現分層或過燒金屬的現象。
b)對A25鋼級的焊接鋼管,壓扁到鋼管原始外徑的四分之三焊縫應不出現開裂。繼續壓扁到到鋼管原始外徑的60%,除焊縫之外的金屬應不出現焊縫或斷裂。
注1:對於所有壓扁試驗,規格小於2-3/8的鋼管,焊縫包括熔合線兩側各1/4in(6.4mm)范圍內的金屬,規格不小於2-3/8的鋼管焊縫包括熔合線兩側各1/2in(12.7mm)范圍內的金屬
注2:對於經過熱減徑機的電焊鋼管,在熱減徑前進行壓扁試驗,壓扁試驗的原始外徑由製造廠確定。其他情況下,原始外徑為規定外徑。
表C.23 電焊管壓扁試驗板間距離
鋼級 D/t 最大板間距離mm
H40 ≥16
<16 0.5D
D×(0.830-0.0206 D/t)
J55、K55 ≥16
⒊93~16
<3.93 0.65D
D×(0.980-0.0206 D/t)
D×(1.104-0.0518 D/t)
M65
N80(a)
L80
C95(a)
P110(b)
Q125(b) 全部
90~28
90~28
90~28
全部
全部 D×(1.074-0.0194 D/t)
D×(1.074-0.0194 D/t)
D×(1.074-0.0194 D/t)
D×(1.080-0.0178 D/t)
D×(1.086-0.0163 D/t)
D×(1.092-0.0140 D/t)
D——管子規定外徑,mm。
t——管子規定壁厚,mm。
(a) 如果壓扁試樣失效於12或6點位置,壓扁試驗應繼續進行,直到剩餘試樣在3或9點位置失效。12或6點位置上的早期失效不應作為拒收依據。
(b) 見A.5(SR11)。壓扁應至少為0.85D。
表E.23 電焊管壓扁試驗板間距離
鋼級 D/t 最大板間距離in
H40 ≥16
<16 0.5D
D×(0.830-0.0206 D/t)
J55、K55 ≥16
⒊93~16
<3.93 0.65D
D×(0.980-0.0206 D/t)
D×(1.104-0.0518 D/t)
M65
N80(a)
L80
C95(a)
P110(b)
Q125(b) 全部
90~28
90~28
90~28
全部
全部 D×(1.074-0.0194 D/t)
D×(1.074-0.0194 D/t)
D×(1.074-0.0194 D/t)
D×(1.080-0.0178 D/t)
D×(1.086-0.0163 D/t)
D×(1.092-0.0140 D/t)
D——管子規定外徑,in。
t——管子規定壁厚,in。
(a)如果壓扁試樣失效於12或6點位置,壓扁試驗應繼續進行,直到剩餘試樣在3 或9點位置失效。12或6點位置上的早期失效不應作為拒收依據。
(b)見A.5(SR11)。壓扁應至少為0.85D。
『叄』 鋼管壓扁的公式
鋼管壓扁的公式如下:內徑*壓力/(外徑-內徑)得到的數據*5倍安全系數小於材料屈服應力。
具有空心截面,其長度遠大於直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業用、機械製造用、地質鑽探用、高壓設備用鋼管等;按生產工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管,其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種,焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。
鋼管不僅用於輸送流體和粉狀固體、交換熱能、製造機械零件和容器,它還是一種經濟鋼材。用鋼管製造建築結構網架、支柱和機械支架,可以減 輕重量,節省金屬20~40%,而且可實現工廠化機械化施工。用鋼管製造公路橋梁不但可節省鋼材、簡化施工,而且可大大減少塗保護層的面積,節約投資和維護費用。
『肆』 鋼管的頭怎麼把它壓扁,用什麼機器
台虎鉗,因為鉗工的大部分工作都是在台鉗上完成的,比如鋸,銼,鏨,以及零件的裝配和拆卸。
不銹鋼工業管壓扁試驗,是用以檢驗金屬管壓扁到規定尺寸的變形性能,並顯示其缺陷的一種試驗方法。而在這寒冷的冬季,對不銹鋼工業管進行壓扁試驗,其條件需要就要求更高了,下面小編就為您詳細介紹不銹鋼工業管壓扁試驗的具體要求。
(4)鋼管如何壓扁擴展閱讀:
鋼管如果是水、煤氣輸送鋼管的話,它的表示方法就是:公稱口徑是指內徑。單位是毫米或者是英寸。[例如,φ25的水管。就表示公稱口徑(內徑)是φ25mm(或者是一英寸)的鋼管]。
如果是無縫鋼管、焊接鋼管的話,它的表示方法就是:公稱口徑是指外徑(外徑×壁厚)。單位是毫米。[例如,φ32×3的無縫鋼管。就表示公稱口徑(外徑)是φ 32mm,壁厚3mm的無縫鋼管]。
管子的直徑可分為外徑、內徑、公稱直徑。管材為無縫鋼管的管子的外徑用字母D來表示,其後附加外直徑的尺寸和壁厚,例如外徑為108的無縫鋼管,壁厚為5MM,用D108*5表示。
『伍』 請問如何把鋼管沖壓扁及切圓
如果形狀要求不是很嚴格,精度要求也不高,1吋的鋼管,完全可以在台虎鉗上壓,管口放上要得到的厚度塊就行了。或者用壓力機沖壓,用模具機切圓。
台虎鉗為鉗工必備工具,也是鉗工的名稱來源原因,因為鉗工的大部分工作都是在台鉗上完成的,比如鋸,銼,鏨,以及零件的裝配和拆卸。安裝在鉗工台上,以鉗口的寬度為標定規格。常見規格從75mm到300mm。台虎鉗的用途:裝置在工作台上,用以夾穩加工工件,為鉗工車間必備工具。轉盤式的鉗體可旋轉,使工件旋轉到合適的工作位置。
壓力機是一種結構精巧的通用性機器,可廣泛應用於切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。壓力機分螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機三大類,其下部都裝有鍛件頂出裝置。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪(通常兼作飛輪),經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構,使滑塊和凸模直線下行。壓力機的使用需要根據壓力機不同機器種類和加工要求,制定有針對性、切實可行的安全操作規程,並進行必要的崗位培訓和安全教育。
『陸』 不銹鋼管壓扁試驗
不銹鋼管壓扁試驗中心:
壓扁試驗,是用以檢驗金屬管壓扁到規定尺寸的變形性能,並顯示其缺陷的一種試驗方法。z89g88l5ysqw
在進行壓扁試驗時,將試樣放在兩個平行板之間,用壓力機或其他方法,均勻地壓至有關的技術條件規定的壓扁距(用管子外壁壓扁距或內壁壓扁距,以毫米表示),檢查試樣彎曲變形處,如無裂縫、裂口或焊縫開裂,即認為合格。
試驗標准
astm a370-14
standard test methods and definitions for mechanical testing of steel procts鋼製品力學性能試驗的標准試驗方法和定義
astm a999-14
standard specification for general requirements for alloy and stainless steel pipe合金鋼管和不銹鋼管通用要求規格
gb/t 246-2007
l materials-tube-flattening test
金屬管 壓扁試驗方法
iso 8492-1998
l materials-tube-flattening test金屬管壓扁試驗方法
en iso 8492-2004
llic materials-tube-flattening test金屬管壓扁試驗
『柒』 如何用Inventor對鋼管進行打扁處理
以前我設計塔機經常把管子打扁
都是在管子頭那裡用的放樣,天方地圓嘛~從圓過渡到方形
圖紙上寫上註明,打扁處理~