鋼管的命名規則是管外徑x壁厚,因此根據你提供的數據和鋼管的命名規則可知,數字50代表鋼管的外徑是50mm,數字3代表鋼管的壁厚是3mm。希望這個回答對你有幫助
2. 鋼管φ14x3是什麼意思,14和3分別代表什麼
14代表是外徑,3代表是厚壁。
3. 鍍鋅管道套絲為什麼上完管件要留2到3絲
絲接管道螺紋是用套絲機套絲,在工地施工過程中,加工絲扣是無法像在工廠專做機械加工屬那麼精密的。因此首先是有加工誤差的。
螺紋連接是靠內螺紋配件完成,在安裝配件的時候,留有2~3扣絲扣作為緩沖,防止管件上的過緊,上的過緊的管道一方面沒有調整餘地,另外一方面也容易損傷絲扣。因此也建議留出2~3扣。
那麼是不是留出的絲扣越多越好呢,其實不然。
套絲後的鍍鋅鋼管,鍍鋅層已經被破壞,管道容易發生銹蝕,因此必須做好防腐,因此也沒有必要留出更多的絲扣。
綜上,處於便於安裝、便於調整、便於防腐、保護配件和管道的目的,規范建議留出2~3扣。
4. 套絲機的機器型號
套絲機的型號一般有:2寸套絲機(50型),加工范圍為:1/2-2(英寸) 另配板牙可擴大加工范圍:1/4-2(英寸)
3寸套絲機(80型) 加工范圍為:1/2-3(英寸)
4寸套絲機(100型)加工范圍為:1/2-4(英寸)
6寸套絲機(150型)加工范圍為:2 1/2-6(英寸)
板牙是套絲機最常規的易損件,根據螺紋不同,有不同規格的板牙:
按螺距分類有: 英制板牙(BSPT)
美製板牙(NPT)
公制板牙(METRIC)
按尺寸(英寸)分類有: 1/4-3/8 (2分-3分板牙)
1/2-3/4 (4分-6分板牙)
1-2 (1寸-2寸板牙)
2 1/2-3 (2寸半-3寸板牙)
2 1/2-4 (2寸半-4寸板牙)
5-6 (5寸-6寸板牙)
按板牙材料分類有: 工具鋼板牙(用於鍍鋅管,無縫鋼管,圓鋼筋,銅材,鋁材等加工絲口用)
高速鋼板牙(用於不銹鋼管,不銹鋼圓棒加工絲口用)
英制板牙(BSPT)板牙的牙角度為55度
美製板牙(NPT)板牙的牙角度為60度
5. 套絲機上的刻度表怎麼看
套絲機使用方法
1、根據管子的管徑選擇合適的板牙組。(每組板牙上有兩組數字,一組是板牙的規格,每支是一樣的如:3/4,另一組是安裝的順序號如:1、2、3、4)。
2、把板牙頭從滑架上取下(掀起),松開手柄螺母,轉動曲線盤,使曲線盤到刻度最大的位置。
3、將選好的板牙組按對應順序號逐個裝入板牙槽內,其鎖緊缺口就會與曲線盤吻合,然後扳動曲線盤,使曲線盤上的刻度指示線與所需加工件的刻度尺對齊,擰緊手柄螺母,該板牙就被正確定位,將板牙頭扳起備用。
4、將變距盤旋到所需規格的位置上。
5、順時針方向轉動前後卡盤,松開三爪,將管子從後卡盤裝入,穿過前卡盤,伸出長約100毫米。
6、用右手抓住管子,先旋緊後卡盤(扶住即可,一定要觀察卡在三爪中心),再旋緊前卡盤,然後將錘擊盤按逆時針方向,適當錘緊,管子就夾緊了。
7、放下割刀架,轉動割刀手柄,增大刀架開度,使割刀架滾子能跨越於管子上。
8、轉動滑架手柄,使割刀移至割斷(記號)位置。
9、旋轉割刀手柄,使割刀與管子靠近。
10、摘下手套,戴護目鏡按啟動按鈕。
11、開動設備,然後將割刀切入管子,管子每轉一圈進刀約0.15-0.25毫米,即主軸每轉一圈割刀手柄進1/10轉左右,切割完畢後,向右移動滑架手柄,將割刀退回,並扳起割刀架復位。(註:切割時進刀量不能過大,用力不能太猛,否則會使管子變形,割刀損壞)。
12、扳起割刀架時放下板牙頭,使其與方形塊接觸,用鎖銷鎖緊,當板牙頭可靠定位後,轉動滑架手柄,完成套扣。
13、松開扳機,轉動滑架手柄,退出板牙頭,扳起板牙頭,放下倒角架。
14、轉動滑架手柄,將倒角器進入管子內進行倒角。
15、轉動滑架手柄,退出倒角架,停機。
16、摘眼鏡、戴手套,轉動卡盤及三爪,取下管子,將倒角架、割刀、板牙頭復位。