A. 高溫合金600與碳鋼管用什麼焊條
>> GH600鎳-鉻-鐵基固溶強化合金
GH600特性及應用領域概述:
該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化專合金,具有良屬好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化,也可以用電阻焊、溶焊或釺焊連接,適宜製作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
GH600 金相組織結構:
該合金在1120℃處理2h,僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃經1500℃長期時效後,組織中仍然是Cr7C3和TiN,說明該合金的組織是穩定的。
GH600工藝性能與要求:
1、該合金具有良好的熱加工性能,鋼錠鍛造加熱溫度1110℃~1140℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有良好的焊接性能,可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釺焊等各種方法連接,大型或復雜的焊接結構件在溶焊後應在870℃退火1h,以消除焊接應力。
GH600與碳鋼管焊接選用HGH3600焊絲
B. 無縫鋼管用什麼焊條焊接比較合適
具體使用什麼焊條需要根據無縫鋼管的材料來確定, 以下是焊接方法:
管道焊接方法
1)電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎上按矯正管材、切割下料、坡口、組對、焊接、清理焊渣等工序進行施工。
2)坡口加工及清理:]管道的切割坡口一般採用氧-乙炔焰氣割,氣割完成後,用銼刀清除干凈管口氧化鐵,用磨光機將影響焊接質量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量採用砂輪切割機和手提式電動切管機切割,然後用磨光機進行管口坡口。管道坡口採用V型坡口,坡口用機械加工或砂輪機打磨,做到光滑、平整。對坡口兩側20mm范圍內將油污,鐵銹和水份去除,且保證露出金屬光澤,保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷,並清除坡口內外側污物。
3)焊條、焊劑使用前應該按說明書進行烘乾,並在使用過程中保持乾燥。焊條葯皮無脫落和顯著裂紋。
4)焊前管口組對:管口組對採用專用的組對工具,以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到內壁齊平,內壁錯邊量不可超標;管子組對點固,應由焊接同管子的焊工進行,點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同,點焊長度為10-15mm,高度為2-4mm,且應超過管壁厚的2/3;管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷;管子、管件對點固時,應保持焊接區域不受惡劣環境條件(風、雨)的影響。
5)焊接施工必須嚴格按焊接作業指導書的規定進行;焊接設備使用前必須進行安全性能與使用性能試驗,不合格設備嚴禁進入施工現場;焊接過程中做好自檢與互檢工作,做好焊接質量的過程式控制制。
6)管道焊接採用手工電弧焊,焊條在使用前放入焊條烘乾箱在100℃-150℃的溫度下烘焙1-2個小時,並且保證焊條表面無油污等。焊接中注意引弧和收弧質量,收弧處確保弧坑填滿,防止弧坑火口裂紋,多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完,因幫被迫中斷時,及時採取防裂措施,確認無裂紋後方可繼續施焊。
7)管道連接時,不得強力對口,尤其與設備連接部分當松開螺栓,對口部分應處於正確的位置。
8)管道上的對接焊口或法蘭介面必須避免與支、吊架重合。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應在管道安裝前進行。
9)焊縫表面的焊渣必須清理干凈,進行外觀質量檢查,看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時進行返修,並作好返修記錄。
C. p235合金管是什麼材質與碳鋼管焊接用什麼焊條
1、q235為碳素結構鋼,與碳鋼管焊接可以使用J507焊條。
2、J507是低氫鈉型焊條,專它是屬一種鹼性焊條,可以焊接結構鋼材中典型的Q235、Q245R、Q345R等鋼材,其抗拉強度相對於E4315普通焊條大得多,所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結構。J507焊條直徑從2.5mm到6.0mm不等,可以進行全位置焊接,焊接時選用直流焊機,極性為反接。當然如果在野外只有交流焊機的情況下也可以用交流焊機,但是電流需要開得大些。J507焊接後的焊縫成型較酸性焊條難看,如果在鋼結構蓋面時可以用酸性焊條。
3、焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。
D. 304材質管道焊接用什麼型號焊絲和焊條
304材質管道焊接用焊條:E308-16 (A102)焊絲:ER308。
焊接: 焊接,也可寫作「內焊接」或稱熔接、鎔接,是兩種或兩種以上容材質(同種或異種)通過加熱、加壓,或兩者並用,使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛,既可用於金屬,也可用於非金屬。焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區域,熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前,唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末,先是弧焊和氧燃氣焊,稍後出現了電阻焊。
E. 一般125摩托車車架是什麼材料的.用什麼樣的焊條比較結實
就是鋼管的,只不過它叫高強度鋼管,就是一般的鋼筋用焊條就可以了,用其他的不行
F. 鋼管的焊接採用什麼焊條以及焊條型號
一般鋼管的焊接採用低碳鋼焊條,焊條型號為J425、直徑3.2毫米就歐啦。
G. 無縫鋼管用什麼焊條焊接比較合適
打底選用H08CrMoVA焊絲,填充選用R317焊條。無縫鋼管材料信息條件切段鋼管製作焊條比較靠適合氣焊。知道鋼管材質才能選擇焊條或鋼管牌號幫電弧焊連接管道放劃線基礎按矯管材、切割料、坡口、組、焊接、清理焊渣等工序進行施工坡口加工及清理。
當Ceq>0.4時,焊接接頭淬硬傾向大,可能出現裂紋。而本次15Cr1MoVG的碳當量值為0.515,可知15Cr1MoVG鋼的裂紋敏感性大,再加上焊縫的拘束應力大,從而使焊接性變差,所以為保證焊接質量,必須採取嚴格的焊接參數,適當的焊前預熱以及焊後熱處理等工藝措施。
(7)鋼管車用什麼焊條擴展閱讀:
焊條、焊劑使用前應該按說明書進行烘乾並使用程保持乾燥焊條葯皮脫落顯著裂紋
焊前管口組:管口組採用專用組工具確保管平直度口平齊度管道接焊口組必須做內壁齊平內壁錯邊量超標;管組點固應由焊接同管焊工進行點固用焊條或焊絲應與式焊接所用相同點焊度10-15mm高度2-4mm且應超管壁厚2/3;管道焊縫表面裂縫、氣孔、夾渣等缺陷;管、管件點固應保持焊接區域受惡劣環境條件(風、雨)影響。
參考資料來源:中國知網—寶鋼BX245-1Cr無縫鋼管的焊接性研究
參考資料來源:中國知網—H08CrMoVA埋弧焊絲的研製