無縫管套絲為什麼多套幾次

⑴ 鋼管套絲幾分之一是代表多大的鋼管,有口訣嗎

這個幾來分之一是表示內自徑（注意不是外徑，現在一般無縫管規格都是按外徑）的英寸數
套絲的方法將鋼管夾緊在壓力鉗上,用棉紗擦凈套絲部分,並塗潤滑油再行套絲,套絲時應由淺入深,一般都要套擰三次。套絲長度如下:1/2″管絲扣長16mm;3/4″管絲扣長19mm;1″管絲扣長22mm;11/2″管絲扣長26mm;2″管絲扣長28mm。

⑵ 鍍鋅管的連接方法有幾種

鍍鋅管的連接方法有以下三種：

1、滾槽方式連接

滾槽焊縫開裂：

①將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力；

②調整鋼管與滾槽設備的軸心，並要求鋼管與滾槽設備水平；

③調整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規定，均勻、緩慢施力。

滾槽鋼管斷裂：

①將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平，減少滾槽阻力；

②調整鋼管與滾槽設備的軸心，要求鋼管與滾槽設備水平；

③調整壓槽速度，壓槽速度不能超過規定，均勻、緩慢施力；

④檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象；

⑤用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規定。

滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求：

①管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕；

②溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，並檢查卡箍件型號是否正確；

③在橡膠密封圈上塗抹潤滑劑並檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得採用油潤滑劑。

2、焊接式連接

①鍍鋅鋼管管口對接後不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工；

②鍍鋅鋼管管口對接後出現兩支管口對接不嚴現象，導致焊口薄厚不均勻，以及鋼管由於本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒後再進行加工；

③鍍鋅鋼管管口對接後，管口部位出現砂眼，這是焊接時由於技術原因造成的；

④管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。

3、車絲式連接

①絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，重新車絲安裝；

②鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應更換管箍或調整設備重新車絲；

③鋼管車絲後漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標准厚度要求。

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鍍鋅管基於連接方法的注意事項

1、用電動套絲機時：

①管徑DN25mm以上要分兩次以上套絲，不可一次套成，管子螺紋要規整，不得有斷絲或缺絲等缺陷；

②管螺紋加工時應根據管徑的不同，分別選用相應的絞板和板牙，加工時用力要均勻；

③加工好的螺紋應端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉扣，松緊程度適當。

2、管道螺紋連接時：

①在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間用油性生料帶，用油性生料帶螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞，纏繞7－10圈，然後擰上管件，再用管鉗收緊；

②纏繞要適當，不得把油性生料帶入管腔以免堵塞管路；

③安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好，不得倒向旋轉安裝，露出2－3扣螺紋，並清除剩生料帶，不得外露生料帶，鍍鋅管的外露螺紋、鉗痕和表面損傷部位需刷防銹漆。

3、管道絲扣連接時：

①管道及閥件的絲扣連接應在專用台具上進行，防止因絲扣連接造成管道直線度偏差過大而影響管道觀；

②當管段絲扣部位出現彎曲時，應給予矯正，無法矯正時須拆卸絲扣件重新連接；

③在介面位置橡膠圈外側安上卡箍，並將卡箍凸邊卡進溝槽內，而且在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，並均勻輪換擰緊螺母。

⑶ 套絲機板牙怎麼調套不同的管子板牙怎麼調大小。多粗的管子用多大的絲口

將需套的管材與套牙接觸，調節即可。40的管子用1-2板牙調至1.5。

20內絲1分2大約.15毫米，20外絲1分2大約20.47毫米，3/4"內絲尺寸約24.59毫米，3/4"外絲尺寸約25.96毫米，1"內絲尺寸約30.89毫米。

1」外絲尺寸約33.04毫米，1 / 1/4"內絲尺寸約 39.36毫米，1 / 1/4」外絲尺寸約41.59 毫米，1 / 1/2"內絲尺寸約48.58 毫米，1 / 1/2」外絲尺寸約 47.20毫米。

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注意事項：

套絲機在板牙與管子接觸時旋緊滑架手輪的力應逐漸增大，直至板牙與管子咬人3-4牙為止，假如此後能在滑架手柄上稍用力以保持與板牙同步時，便能獲得最佳套絲質量。同時，要保證滑架處於前導柱紅線的右方可進行套絲，若在紅線左方開始套絲，就會造成板牙與前卡盤相撞，損壞機器。

螺紋規格調整度位置已在出廠前標定，如有必要可按下述方法重標，現套制2-3個實驗螺紋，以確定正確的規格。在此位置扳緊手柄，松開規格刻度尺兩端的螺釘，然後移動刻度尺，使得規格刻度線與指示線對准，再重新擰緊螺釘。

套絲機松開板牙頭手柄螺母，將它移到最遠端，再將它扳緊，朝右方移動仿形塊，直至板牙頭滾子與底板接觸，可將板牙取出。向板牙的槽內插入對應的板牙，插入板牙時，須注意，板牙是成套配置的，當一塊板牙損壞時，就得同時更換其它三塊板牙，以避免影響套絲質量。

⑷ 不銹鋼無縫管套絲應注意什麼

在不銹鋼材料上攻絲、套絲，要加食醋進行潤滑，這樣比較好攻絲、套絲，也可以加其它的弱酸。比如：硫酸銅，加其它的機油不好用，費勁還費絲錐、板牙。而給鍍鋅管套絲，則隨便加上機油就可以了。當然了，如果能加菜油就最好了。套的絲光滑，還省勁，還節省絲錐、板牙。

⑸ dn80無縫鋼管怎麼套絲

套絲機工作時,先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤,撞擊卡緊,按下啟動開關版,管子就隨卡盤轉權動起來,調節好板牙頭上的板牙開口大小,設定好絲口長短.然後順時針扳動進刀手輪,使板牙頭上的板牙刀以恆力貼緊轉動的管子的端部,板牙刀就自動切削套絲,同時冷卻系統自動為板牙刀噴油冷卻,等絲口加工到預先設定的長度時,板牙刀就會自動張開,絲口加工結束.關閉電源,撞開卡盤,取出管子.
套絲機還具有管子切斷功能:把管子放入管子卡盤,撞擊卡緊,啟動開關,放下進刀裝置上的割刀架,扳動進刀手輪,使割刀架上的刀片移動至想要割斷的長度點,漸漸旋轉割刀上的手柄,使刀片擠壓轉動的管子,管子轉動4圈5圈後被刀片擠壓切斷.

⑹ 20號無縫鋼管套絲容易嗎

容易。
套絲有專業的套賀芹絲工具，可以直接將20號無縫鋼管放入套絲工具當橘森中進圓拍畝行處理就可以完成套絲。
無縫鋼管套絲優勢套絲連接的鋼管具有很強的抗壓強度和抗沖擊強度，能夠承受比較大的壓力，是理想管道材料。

⑺ 鍍鋅無縫鋼管能套絲嗎

1、可以，復只要能對利配件制就沒問題。
2、套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋。
3、無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。

⑻ 100管子套絲是幾分之幾

100管子套絲是16二分之一、20四分之三25一寸、32一又二分之一、40一又四分之三、50二寸、65二又二分之一、80三又四分之三、100四寸。

幾分之一是表示內徑（注意不是外徑，現在一般無縫管規格都是按外徑）的英寸數套絲的方法將鋼管夾緊在壓力鉗上，用棉紗擦凈套絲部分，並塗潤滑油再行套絲，套絲時應由淺入深。

一般都要套擰三次。套絲長度如下：1/2″管絲扣長16mm，3/4″管絲扣長19mm，1″管絲扣長22mm，11/2″管絲扣長26mm;2″管絲扣長28mm。

套絲機的刻度盤上有刻度對准即可。2寸套絲機（50型），加工范圍為：1/2"-2"(英寸）另配板牙可擴大加工范圍：1/4"-2"(英寸）；3寸套絲機（80型）加工范圍為：1/2"-3"(英寸）；4寸套絲機（100型）加工范圍為：1/2"-4"(英寸）；6寸套絲機（150型）加工范圍為：2 1/2"-6"(英寸）。

使用方法：管道固定於支架上，前端留出必定長度用於套絲。將與管道尺寸匹配的牙模頭裝在棘輪手柄上，套絲機與管道連接。開始套絲左手使勁推牙模頭，右手操作幾輪手柄，使牙模頭順時針旋轉（右手羅紋）。當管道的邊沿與板牙末端相平齊時，休止套絲。此時將棘輪手柄調理為反轉，漸漸將牙模頭退出管道。