合金鋼管與不銹鋼管焊接用什麼焊絲

『壹』 316.304材質不銹鋼用什麼焊絲

316的材質用焊絲ER316或ER316L。

304材質用焊絲ER308或ER308L。

如果是2種材料要焊在一起，應用異種鋼焊絲ER309/L或鎳基合金焊絲ERNiCr-3。

316不銹鋼因添加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高，耐高溫可達到1200-1300度，可在苛酷的條件下使用。

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不銹鋼典型用途

大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要不銹鋼產品選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標准、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。然而，其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如，工業建築的屋頂和側牆。

在這些應用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很乾凈也可以。在乾燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。

但是，在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區，表面會非常臟，甚至產生銹蝕。但要獲得戶外環境中的審美效果，就需採用含鎳不銹鋼。

所以，304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好採用316不銹鋼。有幾種設計准則中包括了304和316不銹鋼。

因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲准則中也包括了這種鋼。產品形狀，實際上，不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產製造的，而且還有許多特殊形狀。

最常用的產品是用薄板和帶鋼製成的，也用中厚板生產特殊產品，例如，生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。

而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產品，包括型材、棒材、線材和鑄件。為了滿足建築師們美學的要求，已開發出了多種不同的商用表面加工。

3d列印領域

不銹鋼本身具有耐腐蝕性能好，在高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能等特點，在3d列印領域也被廣泛使用。

參考資料來源：

網路-不銹鋼

『貳』 800h是高溫鎳基合金與304材質焊接用什麼焊材

800h是高溫鎳基合金與304材質焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCr-3或ERNiCrCoMo-1或AWS A5.11焊條ENiCrFe-3

產品名稱：Incoloy800H/UNS N08810
國際通稱：Incoloy alloy 800/800H/800HT、UNS N08800/ N08810/ N08811、W. Nr./EN1.4876、1.4958/1.14959
Nicrofer 3220 alloy 800/800H/800HP、NAS 800/800H/800HT、ATI 800/800H/800AT
執行標准：ASTM B409/ASME SB-409、ASTM A240/ ASME SA240
主要成分：碳(C)≤0.10,錳(Mn)≤1.5,鎳(Ni)30.0～35.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.02,硫(S)≤0.015,鉻(Cr)19.0～23.0,鐵(Fe) ≥ 22.0,鋁(Al) 0.15～0.6,鈦(Ti) 0.15～0.6,銅(Cu) ≤0.75
物理性能：密度：8.1g/cm3， 熔點：1357-1385 ℃，磁性：無
熱處理：980-1150℃之間保溫2小時，快速水冷。
機械性能：抗拉強度：σb≥450Mpa，屈服強度σb≥175Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB135-179
耐腐蝕性及主要使用環境：
INCOLOY800/800H/800HT三者的化學成分十分相似，因此都具有很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕以及耐氧化還原交替變化介質腐蝕的性能，且在高溫長期應用中具有高的冶金穩定性。但由於三者的(Al+Ti)含量不同，致使三種材料運用的環境有所不同，具體表現在：INCOLOY 800在零下、室溫和600℃高溫下各種性能都會發揮出來。INCOLOY 800H由於(Al+Ti) 的含量不高於0.7% ，在600℃以上具有很好的抗拉強度，並且在700℃以下長時間工作時仍然具有較好的韌性。INCOLOY 800HT在700℃以上時具有優秀的屈服強度。
配套焊接材料及焊接工藝：800/800H合金的焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCr-3或ERNiCrCoMo-1或AWS A5.11焊條ENiCrFe-3，焊材尺寸有Φ2.4、3.2、4.0,產地為：美國哈氏、美國SMC和德鎳，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
庫存情況：800/800H合金板庫存現貨尺寸有0.8mm-12mm,800H合金棒材庫存現貨尺寸有Φ12mm-Φ220mm,管材管件及其他可根據客戶要求定做。材料產地主要有日本冶金、美國SMC、美國冶聯科技ATI、德國蒂森克虜伯VDM。提供原廠材質證明書、報關單及原產地證明文件。
應用領域有：甑式爐,馬弗爐及熱處理夾具和料筐，真空爐裝置，最高工作溫度華氏1000度氯化設備，二氧化鈦工廠，甑式爐,脂肪酸工藝中的加熱器、蒸餾器、泡罩塔和冷凝器，硫化鈉製造工藝中的蒸發器管、管板和壓片盤，紙漿製造中的松香酸處理設備等。

『叄』 馬氏體不銹鋼（1Cr5Mo）是否可以用奧氏體焊條(A407)焊接 焊後是否需要熱處理

1、1Cr5Mo是可以使用奧氏體焊條的一般在異種鋼材焊接時使用但也不使用A407而是使用A302或者A022、A042。
2、1Cr5Mo的焊接最好使用R307焊條。
3、一般情況下不進行熱處理，除非是為了消除應力而進行的回火熱處理。

『肆』 焊接1cr5mo材質的鋼管用什麼焊絲和焊條

焊絲選用H1Cr5Mo (GB4242-84)，焊條選用R507
焊前預熱，焊後緩冷，熱處理。打硬度！

『伍』 不銹鋼焊條和低合金鋼焊條選用

、可以用WE600合金鋼焊絲,適合合金的異種焊接。 2、WE600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。 3、焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲空正焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬；在埋弧焊、電渣焊和其他沖虧悉熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時也是導電電極。焊絲的散乎表面不塗防氧化作用的焊劑。

『陸』 鐵與不銹鋼怎麼焊接

選用鎳及鎳合金作為填充材料，塑韌性好，而且對鑄鐵的半融化區有促進石墨化作用，可減少或消除白口層。選擇鎳-鉻不銹鋼焊條或焊絲做填充材料也合適，因為鎳-鉻合金也具有高強度和良好塑韌性，同時鎳元素也可減少或消除白口層。

因為鑄鐵焊接時容易開裂，最好在焊接前先預熱焊接位置，焊接後用加熱割炬或者焊炬加熱一下，然後放在乾燥的水泥或者石灰中保溫，自然冷卻。

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焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。

無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。

『柒』 老師，你好。請問42CRMO鉻鉬合金鋼管跟不銹鋼應該用什麼焊條燒用普通

首先得知道不銹鋼的型號，比如是304還是別的，如果是304用A302或A307的焊條，別的不銹鋼焊條可能有變化，如果要求不高也可以用A302或A307。
希望我的回答對你有用，如果滿意請點擊採納~

『捌』 310s不銹鋼用什麼焊條焊接

310S不銹鋼的焊接應該使用ER-310焊絲或A402焊條。
310S（0Cr25Ni20）是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性內、耐腐蝕性，因為容較高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。
310S不銹鋼具有良好的耐高溫性，溫度超過800 時，開始軟化，許用應力開始持續降低，最高使用溫度1200℃。
ER310不銹鋼焊絲，熔金含25Cr-20Ni，多用於310S不銹鋼的焊接，適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接。
A402是鈦鈣型葯皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。