Ⅰ 買回來的鋼管不夠圓怎樣才能修正圓,求方法
補，修磨，重新放孔
Ⅱ 請問如何把鋼管沖壓扁及切圓
如果形狀要求不是很嚴格，精度要求也不高，1吋的鋼管，完全可以在台虎鉗上壓，管口放上要得到的厚度塊就行了。或者用壓力機沖壓，用模具機切圓。
台虎鉗為鉗工必備工具，也是鉗工的名稱來源原因，因為鉗工的大部分工作都是在台鉗上完成的，比如鋸，銼，鏨，以及零件的裝配和拆卸。安裝在鉗工台上，以鉗口的寬度為標定規格。常見規格從75mm到300mm。台虎鉗的用途：裝置在工作台上，用以夾穩加工工件，為鉗工車間必備工具。轉盤式的鉗體可旋轉，使工件旋轉到合適的工作位置。
壓力機是一種結構精巧的通用性機器，可廣泛應用於切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。壓力機分螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機三大類，其下部都裝有鍛件頂出裝置。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪（通常兼作飛輪），經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。壓力機的使用需要根據壓力機不同機器種類和加工要求，制定有針對性、切實可行的安全操作規程，並進行必要的崗位培訓和安全教育。
Ⅲ 鋼管口不圓了怎麼整
標准中是允許誤差的，在裝卸過程中也可能造 成口不圓。一般有液壓千斤頂來圓口，少量一般人工大錘。
Ⅳ 關於鋼管不圓度求解
在網路上，也有看到對不圓度解釋是這樣的，就是同一圓截面外徑的實測最大值減實測最小值。這是最多的一種理解（我剛開始也是這么認為的）
Ⅳ 圓鋼管表面開槽如何處理，
銑刀銑.
Ⅵ 無縫鋼管熱軋，這個內徑怎麼做橢圓的，有會的請聯系我
熱軋無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前准備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標列印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產一般主要變形工序有三個:穿孔、軋管和定減徑，其各自的工藝目的和要求如下。
1.穿孑七
穿孔是將實心的管坯穿製成空心的毛管，其設備被稱為穿孔機。對穿孔工藝的要求是:(1)要保證穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高;(2)毛管的內外表面較光滑，不得有結疤、折疊、裂紋等缺陷;(3)要有相應的穿孔速度和軋制周期，以適應整個機組的生產節奏，使毛管的終軋溫度能滿足軋管機的要求。
2.札管
軋管是將穿孔後的厚壁毛管軋成薄壁的荒管，以達到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據後續工序減徑量和經驗公式確定本工序荒管的壁厚值進行壁厚的加工，該設備被稱為軋管機。對軋管工藝的要求是:(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度;(2)荒管具有良好的內外表面質量。軋管機的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配，是決定機組產品質量、產量和技術經濟指標好壞的關鍵。
3.定減徑(包括張減)
定減徑主要作用是消除前道工序軋制過程中造成的荒管外徑不一以提高熱軋成品管的外徑精度和真圓度。減徑是將大管徑縮減到要求的規格尺寸和精度。張力減徑是在前後機架張力的作用下進行減徑，同時進行減壁。定減徑使用的設備為定(減)徑機。對定減徑工藝的要求是:(1)在一定的總減徑率和較小的單機架減徑率條件下來達到定徑目的;(2)可實現使用一種規格管坯生產多種規格成品管的任務;(3)進一步改善鋼管的外表面質量。
Ⅶ 壁厚1mm的鋼管在加工後管口變成了橢圓，現在要變成圓形，請問有沒有這方面的整形機
把管子固定好，用一個比管子內徑略寬的鋼板，（鋼板的寬度視管子的彈性而定，以拔出鋼板，管子能彈回到直徑為度，)插入管子，滴上潤滑油，在鋼管里用扳手擰上幾圈，就可以了。
也可以在管子外，用鋼板做出夾具，滴上潤滑油，在外面擰；要是有合適的大扳手，把口開到適當比外徑稍小，用來做夾具，也可以。
還可以在台鉗上，擠直徑大的那面，不過怕出硬折。