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大不銹鋼管怎麼做螺紋

發布時間:2024-07-06 15:23:55

⑴ 304不銹鋼要攻M4X10的螺紋怎麼加工

不管採取什麼夾持方法,只要調整工件的螺紋端面與鑽頭中心線成90度就可以了。

⑵ 不銹鋼水管的管螺紋連接工藝

我是金抄羊慧家的,螺紋連接又稱絲扣連接,它是通過內外螺紋把管道與管道、管道與閥門連接起來的連接方式。對於輸送低壓流體的鍍鋅鋼管;一般要求公稱通徑在150mm以下工作壓力在1.6MPa以下。一些帶螺紋的設備、附件和經常拆卸不允許動火的場合多用此種方法連接。
管螺紋連接時,應在管子的外螺紋與管口或閥門的內螺紋之間上適當的填料,填料的作用主要有:密封、養護管口、便於拆卸。

⑶ 不銹鋼鋼管螺紋

目測是螺紋外徑大於管外徑,所以應該是滾絲,你可以到附件有滾絲加工的地方問問,不過壁厚僅0.75我就不敢保證了,因為滾絲的工件必須要一定的強度才可以的,我所知道的就這些,希望能幫到您

⑷ 不銹鋼管件內螺紋攻絲加工要點有哪些

現在盛行不銹鋼材料 ,主要還是因為其環保原因。不銹鋼管件上的內螺紋通常採用絲錐進行攻絲加工。由於不銹鋼材質的粘性較高,斷屑性能差,因此在攻絲過程中容易出現切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現象,影響加工效率和螺紋質量。為了延長絲錐使用壽命,提高螺紋加工質量,應注意以下要點:1絲錐的設計與製造(1)選用較好的絲錐材質。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素,可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。(2)在絲錐螺紋表面塗覆氮化鈦塗層,可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。(3)適當加大絲錐前角。但應注意,如絲錐前角過大,在退刀時容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。(4)適當加大絲錐鏟背量。但應注意,如鏟背量過大,在退刀時容易產生切屑塞進絲錐後角內的現象,且攻出的螺紋光潔度不佳。(5)合理選擇刀具熱處理方法,以兼顧絲錐的硬度與韌性。2工件底孔的預JJN-R(1)應本著攻絲加工量盡可能小的原則,預加工工件的底孑L尺寸,尤其是美標NPT螺紋和英標F,R螺紋,其錐度為1:16 ,而多數不銹鋼廠家是按螺紋的小端直徑鑄造出直孔作為攻絲底孑L ,致使攻絲的後半部分加工量較大,容易引起以下不良後果: ①攻絲扭距較大,絲錐易斷裂或崩刃; ②攻出的螺紋光潔度較差; ③攻出的圓柱螺紋用塞規檢測時直徑偏小,其原因並不是螺紋中徑不一致,而是因切屑刮傷螺紋,存在毛刺。(2)底孑L尺寸最好為被加工螺紋的小徑尺寸加上 0.10.2MM的餘量。(3)攻絲前的擴孑L加工最好採用定製鉸刀。對於美標NF,R螺紋和英標F,R螺紋,應加工成錐度底孑L 。目前許多企業採用廢舊絲錐手工磨去螺紋做成鉸刀,使廢絲錐得到二次利用。但在改制鉸刀時應注意兩個問題:①磨去螺紋時一定要磨出後角;②絲錐刃部前角面應保持平直。3絲錐的合理使用(1)加工不同類型工件時應考慮不同的切屑走向。必要時新絲錐也需要修磨,修磨原則是攻絲時盡量使切屑從容屑槽排出,防止劃傷已加工螺紋。 舉例說明如下:加工接箍(SPU):接箍的攻絲加工最好使用立式攻絲機(或三頭攻絲機)。絲錐的修磨方法為:①加長絲錐前導向部,使絲錐逐漸進入切削,以提高絲錐使用壽命;②在絲錐的每個刃瓣上磨出刃傾角,但首次刃磨不應太長(約34MM),以後可逐漸加長。判斷刃傾角刃磨質量的標准為攻絲時切屑成喇叭狀從接箍端面排出,不會損傷已攻出的螺紋 。當攻絲進行一段時間後,如發現攻出的螺紋質量不佳,可以再加長刃傾角。

⑸ 我需要做一個不銹鋼管螺紋需要怎樣加工

我需要做一個不銹鋼管螺紋需要怎樣加工
答:冷滾壓。

⑹ 不銹鋼管件內螺紋攻絲加工要點有哪些

絲錐的後角要修磨大一些,減小絲錐與工件的接觸點,這樣攻絲時能夠輕松一些。給不銹鋼材料攻絲,可以給絲錐塗抹食醋,攻絲時,跟給一般的材料攻絲一樣好攻。

⑺ 如何加工不銹鋼管件內螺紋

不銹鋼管內壁螺紋 加工比較簡單 內部弓牙就可以 很多地方都有的做的

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