不銹鋼管上軋機之前要什麼工序

⑴ 奧氏體不銹鋼的生產工藝

奧氏體不銹鋼生產工藝性能良好，特別是鉻鎳奧氏體不銹鋼，採用生產特殊鋼的常規手段可以順利地生產出各種常用規格的板、管、帶、絲、棒材以及鍛件和鑄件。由於合金元素(特別是鉻)含量高而碳含量又低，多採用電弧爐加氬氧脫碳(AOD)或真空脫氧脫碳(VOD)法大批量生產這類不銹鋼材，對於高級牌號的小批量產品可採用真空或非真空非感應爐冶煉，必要時加電渣重熔。
鉻鎳奧氏體不銹鋼優良的熱塑性使其易於施以鍛造、軋制、熱穿孔和擠壓等熱加工，鋼錠加熱溫度為1150～1260℃，變形溫度范圍一般為900～1150℃，含銅、氮以及用鈦、鈮穩定化的鋼種偏靠低溫，而高鉻、鉬鋼種偏靠高溫。由於導熱差，保溫時間應較長。熱加工後工件空冷即可。鉻錳奧氏體不銹鋼熱裂紋敏感性較強，鋼錠開坯時要小變形、多道次，鍛件宜堆冷。可以進行冷軋、冷拔和旋壓等冷加工工藝和沖壓、彎曲、卷邊與折疊等成形操作。鉻鎳奧氏體不銹鋼加工硬化傾向較鉻錳鋼弱，一次退火後冷變形量可以達到70%～90%，但鉻錳奧氏體不銹鋼由於變形抗力大，加工硬化傾向強，應增加中間軟化退火次數。一般中間軟化退火處理為1050～1100℃水冷。
奧氏體不銹鋼也可生產鑄件。為了提高鋼液的流動性，改善鑄造性能，鑄造鋼種合金成分應有所調整：提高硅含量，放寬鉻、鎳含量的區間，並提高雜質元素硫的含量上限。
奧氏體不銹鋼使用前應進行固溶處理，以便最大限度地將鋼中的碳化物等各種析出相固溶到奧氏體基體中，同時也使組織均勻化及消除應力，從而保證優良的耐蝕性和力學性能。正確的固溶處理制度為1050～1150℃加熱後水冷(細薄件也可空冷)。固溶處理溫度視鋼的合金化程度而定：無鉬或低鉬鋼種應較低(≤1100℃)，而更高合金化的牌號如00Cr20Ni18Mo-6CuN、00Cr25Ni22Mo2N等宜較高(1080～1150℃)。
生產中廣泛採用先進技術，如爐外精煉率達到95%以上，連鑄比超過80%，高速軋機和精、快鍛機等普遍推廣。特別是在冶煉和加工過程中實現電子計算機控制，保證了產品質量和性能的可靠和穩定。

⑵ 不銹鋼管件加工工藝流程

不銹鋼管件加工流程一般情況下都是有它自己的流程

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⑷ 大口徑不銹鋼管製作工藝有哪些

大口徑不銹鋼管由於本身承受壓力工作能力高、摩擦阻力小、耐寒、耐腐蝕、安裝檢修便捷等優勢而愈來愈遭受石油化工、煤漿運輸、鋼結構工程施工等製造行業的熱烈歡迎。

⑸ 鋼管精軋工藝原理

精密不銹鋼管是一種對尺寸公差、壁厚均勻度、管壁光滑度都有著極高要求的鋼管；多用於機械零件和工業領域；很多人對304精密不銹鋼管的加工工藝——精軋認知並不多，精軋工藝：這是一種經過熱軋、熱壓和冷拔（軋制）的不銹鋼管。根據不銹鋼金相組織的不同，主要包括半鐵素體半馬爾可夫不銹鋼管、馬氏體時效不銹鋼管、奧氏系統不銹鋼管、奧氏體鐵系統不銹鋼管等。
1、其中熱軋是指在金屬再結晶溫度以上進行的軋制，熱軋能改善不銹鋼的加工工藝性能，將鑄造狀態的粗大晶粒破碎，顯著裂紋癒合，還會使細管壁厚達到均勻效果；
2、熱壓是將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使毛管從較小的模孔中擠出。目的是使精密不銹鋼管的直徑更小。3、冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行，不銹鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中拔制。目的是使不銹鋼細管尺寸更小、質量更好。

⑹ 不銹鋼無縫管的生產製造

生產製造方法
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋不銹鋼無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須採用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
此類鋼管可以分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管（有縫管）兩大類，按照製造工藝的不同可以
為：熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型，按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。
對於承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量，在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據標准或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗。
無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管，是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示

⑺ 冷軋加工生產工藝都有哪些特點

冷軋加工是用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋製成軋硬卷的工藝。由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，導致機械加工性能差，只能進行簡單的有方向性的小幅度的折彎加工。冷軋生產的工序一般包括原料准備、酸洗、軋制、脫脂、退火(熱處理)、精整等，由於不銹鋼的特性和對產品質量的特殊要求，冷軋生產工藝具有下列特點：
①不銹鋼是一種高合金鋼，軋制變形抗力較大。為了進行高效率、高精度的軋制，應採用剛性大的軋機，一般採用多輥冷軋機。
②帶鋼在可逆式軋機上冷軋時，纏繞在卷取機上的頭尾部分得不到壓下，被切掉成為廢品。為改變這種狀況以提高成材率，帶鋼兩端在軋前都要焊接引帶；另外，如果熱軋卷重量太小時，為提高軋制效率和成材率，鋼卷還需預先並卷焊接；在連續退火和酸洗機組上，由於是連續作業，鋼帶頭尾連接也需要焊接。所以，焊接是不銹鋼生產不可缺少的環節。但是，不銹鋼的焊接不同於普通鋼，比一般鋼難焊得多；特別是有些焊縫還需經受壓下，對焊接質量的要求也嚴格得多。因此，特殊的焊接工藝也是不銹鋼冷軋帶鋼生產的一個特點。
③不銹鋼生產過程中，原料（熱軋卷）要退火，冷軋過程中要中間退火，最終成品還要退火，故退火是生產中的重要環節。而不銹鋼的種類很多，各種鋼的屬性不同，熱處理的目的、方法和要求都不同於一般，有一套獨特的工藝制度。
④冷軋不銹鋼是一種高級鋼材產品，對表面質量的要求十分嚴格，不僅不允許殘留前工序帶來的冶金缺陷，而且不允許有冷軋加工過程造成的明顯缺陷。為此，生產過程中採取了一系列消除和防護的措施。例如：為消除熱軋的氧化鐵皮，熱軋帶鋼要噴丸處理和酸洗；為消除坯料帶來的缺陷和冷軋、熱處理後造成的缺陷，帶鋼往往要在修磨機組上修磨；為保證冷軋後的表面質量，對軋輥的研磨有非常嚴格的要求；為了防止生產過程中擦劃傷，要求各機組的鋼卷卷緊、卷齊，而且冷軋前後的許多機組卷取時都要在鋼卷的層間墊上工藝紙；另外，在容易產生擦劃傷的操作和設備上也採取了一些特殊防護措施；為了得到良好的、均勻的表面光澤，成品退火後還要酸洗，有特殊要求的光亮板還要進行保護氣氛退火；為保護成品的表面，有的產品表面還要覆膜等等。總之，冷軋不銹鋼的生產，是一個精工細作的工藝過程，這是其他鋼種不可比擬的。
⑤不銹鋼的精整也不同於普通鋼，有一些特殊要求，例如：平整工序既要改善板形，還採用光潔度很高（麻面板除外）的軋輥，生產出光滑的鋼板，對於鐵素體鋼還要通過控制平整的壓下量（或延伸率）來改善鋼板的成形加工性能，這實際上是一種調質軋制。不銹鋼由於鋼質較硬，同時對平整度要求嚴格，必須用強力矯直機矯直，而且不同厚度的產品往往需用不同的矯直方法。不銹鋼冷軋產品通常以成卷和切板兩種方式交貨，有的還需要分條交貨。因此，現代化的不銹鋼冷軋廠要分別設置縱切和橫切機組。
⑥冷軋不銹的生產是多機組聯合作業，工序平衡和工序管理十分重要，必須有一個強有力的生產調度系統，才能保證持續地優質生產。另外，冷軋不銹鋼廠的設備是比較復雜的，機組多，高、精、尖設備多，涉及到機、電、儀表自動化、熱工等各個方面的技術，搞好設備管理是提高生產水平和產品質量的根本保證。
⑦為了提高不銹鋼帶的抗腐蝕性能，對於某些特殊品種的不銹鋼帶還要進行研磨和拋光，採用專用冷軋油防止板材的拉毛、拉傷。同時還可以提高工件的光潔度，有效延長模具壽命。

⑻ 英霸不銹鋼管的軋製表面加工需要注意什麼

如今為了滿足眾多客戶的需求，不銹鋼管廠家都提供不銹鋼管定製加工服務，也就是說，現在不單單只是普通的不銹鋼管，還可以根據客戶的需要定製加工。其實不銹鋼管定製加工的種類有很多，接下來給大家介紹其中一些定製加工的工藝吧：

不銹鋼管定製加工

1.切割

切割，是常見的不銹鋼管定製加工，就是利用工具，如機床、火焰等將物體，使物體在壓力或高溫的作用下斷開。除了水切割，如今比較常見的切割工藝是激光切割。不僅僅是因為激光切割加工是最新的技術，還有的是，激光切割採用電腦編程來對不銹鋼管進行切割。若是客戶要求進行不銹鋼管定製加工，給廠家提供了產品圖紙，就可以立馬進行切割，生產效率快，可大批量生產。

2.拉絲

表面拉絲處理，是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。有些客戶可能會根據使用環境，要求廠家對不銹鋼管進行表面拉絲處理。拉絲不銹鋼管不僅使其表面有磨砂的感覺，而且還具有防腐蝕效果，並且融合了一些時尚和科學的元素。拉絲工藝主要分為直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋拉絲、旋紋拉絲和螺紋拉絲這幾種。主要應用於建築裝飾領域范圍。

不銹鋼管定製加工

3.彎管

不銹鋼管的製品不一定是用直管製作而成的，客戶會要求廠家進行不銹鋼管定製加工，把直管做成各種弧度才能滿足不銹鋼管製品的效果。

4.擴口和縮口

不銹鋼管的擴口和縮口就是，管坯在軸向力的作用下進入到變形區，在變形區內產生切向拉伸或收縮的塑性變形。

其實不銹鋼管定製加工的工藝還有很多，例如翻邊、沖壓、蝕刻等，就不一一列舉了。重要的是，客戶在要求不銹鋼管定製加工時，一定要講清楚要求，要提供詳細的加工要求和圖紙，這樣我們的師傅才能判斷是否達到要求，才能避免很多不必要的麻煩。