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鋼管接頭打膠怎麼去掉

發布時間:2024-07-22 17:29:07

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2. 天然氣不綉鋼管壓接直接彎頭需要打膠嗎

天然氣不銹鋼管壓接直接彎頭 ,如果一端是不銹鋼 ,一端是鐵管的 ,是需要打膠的 。如果接頭 兩端都是不銹鋼 ,只需要在螺紋的地方 ,纏上專用 塑料帶就可以 。

3. 關於鋼結構玻璃雨棚.

鋼結構雨棚計算依據:
1. 《建築結構荷載規范》
2.《鋼結構設計規范》GB50017-2003
3.《玻璃幕牆工程技術規范》
4.《建築抗震設計規范》
一、工藝流程
加工准備及下料 →測量放線→預埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準檢驗→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工製作安裝→調整檢驗→上下打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現場→竣工驗收。
二、施工工藝及施工要點:
A、加工准備及下料:按照施工圖放樣,放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工餘量, 根據放樣作樣板。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進行矯正,矯正後的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值,以保證下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻後再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鑽孔及噴防腐漆處理。
B、測量放線:根據土建標高基準線測預埋件標高中心線,檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果,確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。
C、預埋件安裝處理:定位預埋件安裝位置,打鑽安裝。要求預埋件位置准確、埋設牢固。標高偏差不大於9mm,左右位移不大於20mm。
D、懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝採用焊接,需檢查焊接節點,調節懸掛臂設計坡度,准確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂准確無誤後,安裝另一邊一條懸掛臂,就位準確後點焊。然後以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線,一一焊接剩餘懸掛臂。並焊接無縫鋼管。型鋼需接長時,先焊接頭並矯直。採用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼,應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質和波口型式與焊件相同,焊後氣割切除並磨平。
E、校準檢驗:懸掛臂安裝後首先檢查現場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂;懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態及整體穩定要求。
F、連接受力拉索:定位拉桿基準線、標高線,按要求安裝預埋件,焊接欄桿。
G、不銹鋼玻璃爪安裝焊接:按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高,用夾具夾緊,進行定位點焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。
H、防銹噴漆處理:應清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。塗料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏塗。
I、夾膠玻璃加工製作安裝:按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工製作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時固定後進行調整,調整標准橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。
J、調整檢驗:點式玻璃進行整體調整檢驗,調整標准橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。
K、上下打膠:充分清潔玻璃間縫隙,不應有水、油漬、塗料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面,加以乾燥。為調整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠,注膠後將膠縫表面抹平,去掉多餘的膠。注膠完畢,將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。
L、修補檢驗:局部修補檢驗。
M、玻璃清洗:整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃
N、清理現場:保護和清洗現場
O、竣工驗收:竣工驗收
三、質量控制
1、質量標准:請參照《鋼結構設計規范》(GB50017—2003)、《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-2001)、《玻璃幕牆工程技術規范》(JGJ102—96)和《玻璃幕牆工程質量檢驗標准》(JGJ/T139—20016)。
2量管理要點:
材料控制:玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設計和規范要求。材料采購前必須弄清楚規范中對該種材料有何質量要求。
各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大於0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑,無毛刺,孔壁垂直度偏差不大於板厚的2%,孔圓度偏差不大於1%。
懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序,懸掛臂安裝是否准確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復校對,確保放線精確,坡度正確。懸掛臂與預埋件的連接施工中,必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。
鋼材的品種、規格、型號和質量,必須符合設計要求、實測及有關標準的規定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大於lmm的缺楞。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大於0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑,無毛刺,孔壁垂直度偏差不大於板厚的2%,孔圓度偏差不大於1%。
四、安全措施
1、安裝雨蓬用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。手持電動工具用前作絕緣電壓試驗;手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機,須作吸附重量和吸附持續時間試驗。
2、施工人員配備必要的勞動保護用品,防止人員及物件墜落。
3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒,且要保管好溶劑,以防發生火災。
4、現場焊接時,應在焊件下方加設接火斗。
5、設專職安全員進行監督和巡迴檢查。

4. 膜結構車棚施工方案詳解

車棚相信大家都見過,很多單位或者公共場所都會安裝車棚供人們停放車輛。車棚有膜結構車棚、鋼結構車棚等,今天我們主要來了解下膜結構車棚。膜結構比較輕巧、造型別致,因此現在很多停車場和候車廳等地方都選擇使用膜結構。它和鋼結構車棚一樣,可以起到很好的防風吹日曬雨淋的作用,但是卻比鋼結構要輕巧很多。下面我們來看下膜結構車棚的施工方案。


1、加工准備及下料:按照施工圖放樣,放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工餘量,根據放樣作樣板。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進行矯正,矯正後的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值,以保證下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻後再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鑽孔及噴防腐漆處理。

2、測量放線:根據土建標高基準線測預埋件標高中心線,檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果,確定預埋件分隔的調整處理方案。上沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。

3、預埋件安裝處理:定位預埋件安裝位置,打鑽安裝。要求預埋件位置准確、埋設牢固。標高偏差不大於9mm,左右位移不大於20mm。


4、懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝採用焊接,需檢查焊接節點,調節懸掛臂設計坡度,准確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂准確無誤後,安裝另一邊一條懸掛臂,就位準確後點焊。然後以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線,一一焊接剩餘懸掛臂。並焊接無縫鋼管。

型鋼需接長時,先焊接頭並矯直。採用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼,應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質和波口型式與焊件相同,焊後氣割切除並磨平。

5、校準檢驗:懸掛臂安裝後首先檢查現場連接部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂;懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態及整體穩定要求。

6、連接受力拉索:定位拉桿基準線、標高線,按要求安裝預埋件,焊接欄桿。

7、不銹鋼玻璃爪安裝焊接:按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高,用夾具夾緊,進行定位點焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座。

8、防銹噴漆處理:應清除熔渣及飛濺物,膜結構雨篷不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。塗料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定。以肢型鋼內側的油漆不得漏塗。

9、夾膠玻璃加工製作安裝:按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工製作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時固定後進行調整,調整標准橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。


10、調整檢驗:點式玻璃進行整體調整檢驗,調整標准橫平、豎直、面平。偏差不得超過規定偏差。

11、上下打膠:充分清潔玻璃間縫隙,膜結構遮陽棚不應有水、油漬、塗料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面,加以乾燥。為調整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠,注膠後將膠縫表面抹平,去掉多餘的膠。注膠完畢,將保護紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。

12、修補檢驗:局部修補檢驗。

13、玻璃清洗:整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃

14、清理現場:保護和清洗現場

15、竣工驗收:竣工驗收。


好了,以上這些步驟就是整個膜結構車棚的施工步驟方案,各位相關工作人員可以參考一下。以上的這些步驟必須每一步都做到位,才能夠建設起一個合格的車棚。對於使用它的人來說,質量才是最重要的。還有在安裝膜結構車棚的時候也要按照國家標准,不能自己隨便亂改,這樣才能夠對施工人員起到一定的約束,才可以給客戶打造出最合格的膜結構車棚。

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