無縫鋼管如何取樣檢測

❶ 請問無縫鋼管219*11沖擊實驗取樣比例是10*7.5還是10*10，謝謝大家

試樣斷後伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760
②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
標准試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）
③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等
④液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D

❷ 無縫鋼管缺陷深度怎麼測定或者界定

你這問題問的很專，一般在工廠現場好像都是估計，還沒有哪種方便現場使用的檢測手段。
我目前使用的方法有2個：
1.測量缺陷鋼管打磨前後（缺陷處）的直徑差，等價出缺陷深度，簡單、快速；
2.將缺陷鋼管的缺陷處一段取樣，沿缺陷處立面剖開（注意剖面的准確性）、磨平，在電子顯微鏡下（經校正過）測量出長度（深度），只要制樣正確，測量精度很高。
電子顯微鏡很便宜，附帶有測量軟體，使用起來快捷方便。

❸ 請問無縫鋼管的取樣標准

無縫鋼管的取樣標准:
鋼板、焊管、錐頭、封板、應符合GB700-88《碳素結構鋼》版標准規定的Q235材質要求，無縫鋼管應符合GB699-88《優質碳素結構鋼》標准規定的20#鋼要求，螺栓球的材權質應符合GB699-88《優質碳素結構鋼》標准規定的45#鋼要求，內螺紋尺寸和球孔角度尺寸應符合設計圖紙要求，螺釘應符合JG10-1999行業標准要求，高強度螺栓材質、性能應符合GB16939-1997標准要求。材料規格按設計圖紙要求執行。

❹ GB6479,426*18的20鋼無縫鋼管沖擊功復驗

每批鋼管在兩根鋼管上 取3個試樣做縱向沖擊試驗，你可以換根管子；但是6479標准上，20#是-20°C的沖擊功要求10X10X55為》18；5X10X55為》12，常溫的話要求是39。
看你的訂貨合同了，如果你合同中沒有明確要求要做0°C沖擊試驗，而是只是執行6479的標准，那就只能按照常溫和-20度沖擊功；如果你合同要求了做0度沖擊，而沖擊功未能達到你的要求，你可以向廠家提出質量異議，倍償或者退貨或者重新訂購。

❺ 無縫鋼管取樣方法

取樣數量序號檢驗項目試驗方法取樣數量1 化學成分GB222GB223每爐罐一個試樣2 拉伸試驗GB6397GB228每批在專兩根鋼管上各屬取一個試樣
取樣數量序號檢驗項目試驗方法取樣數量
1 化學成分GB222GB223每爐罐一個試樣
2 拉伸試驗GB6397GB228每批在兩根鋼管上各取一個試樣
3 壓扁試驗GB246每批在兩根鋼管上各取一個試樣
4 擴口試驗GB242每批在兩根鋼管上各取一個試樣
5 水壓試驗GB241逐根
6 超聲波試驗GB4163逐根
7 渦流檢驗GB7735逐根
8 晶間腐蝕試驗GB4334.1～6每批在兩根鋼管上各取一個試樣
9 尺寸精度0.01mm量具逐根
10 表面肉眼逐根

❻ 無縫鋼管怎麼取樣

結構用無縫鋼管的取樣方法與數量：每批鋼管要取樣一次，每次要在2根鋼管上按隨機取樣方法抽取試件：

當作拉伸試驗時，在每根鋼管上取1支，2根鋼管共2支。每支試樣要用機械切削方法制備成板條或棒條，避免用燒割、打磨去加工。每支試樣長約500mm；當作壓扁試驗時，要在每根鋼管上取1支，2根鋼管共2支，每支長約40mm的管圈。

冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標准。

(6)無縫鋼管如何取樣檢測擴展閱讀：

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。

熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

生產過程中產生的，如軋制工藝參數設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。

管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那麼也有可能導致鋼管產生表面裂紋。

❼ 無縫鋼管是否有檢驗報告

正規無縫鋼管廠家都必須提供檢驗報告。

每批無縫鋼管都必須有相對應的合格證（我們也稱為質量證明書），這相當於無縫鋼管的「身份證」，可以作為施工現場驗收的依據。
無縫鋼管必須根據國家現行標准、規范GB/T2102-2006進行檢查和驗收，驗收應分批進行，每批鋼管應是同規格、同爐號、同熱處理條件。無縫鋼管合格證明書上應有以下內容：材料名稱、鋼號；爐號、批號和質量；品種名稱和幾何尺寸；化學成分；試驗結果（包括參考性指標）；標准編號；供需方名稱、代號和合同編號。對於外徑大於35mm的高壓無縫鋼管，應有代表鋼種的油色標和鋼號、爐號、標准編號及製造廠的印記標識。對於外徑小於35mm的成捆供貨的高壓無縫鋼管，應有標牌（標明製造廠名稱），技術監督部門的印記、鋼管的規格、鋼號、根數、質量、爐號、批號及標准編號等標識。
無縫鋼管材質校驗性能檢查和試驗應有以下內容。
（1） 無縫鋼管在進行檢驗時，如遇到下列情況之一，則應進行校驗性的檢查。
① 證明書與到貨無縫鋼管的爐號或鋼號不相符；
② 鋼管或標牌上沒有鋼號、爐號標識；
③ 證明書上的化學成分或力學性能不全時，要對所缺項目補做試驗。
（2） 無縫鋼管校驗性檢查的規定。
① 全部無縫鋼管應逐根測量管子的外徑、壁厚和長度，其尺寸應符合有關標準的規定；
② 全部無縫鋼管應逐根編號並檢查其硬度；
③ 從每批無縫鋼管中取硬度最高和最低的各一根，每根制備5個試樣，其中，拉力試驗兩個，沖擊試驗兩個，壓扁或冷彎試驗一個，試驗方法和評定標准遵守國家的有關規定。
④ 從作力學性能試驗的無縫鋼管或試件上取樣進行化學分析。
無製造廠家的無損檢測合格證明時，應逐根進行無損檢測檢查；雖有製造廠的無損檢測合格證明，但經外觀檢查發現有缺陷時，應抽查10%進行檢測。如仍有不合格者，則應逐根進行檢查。

❽ 16Mn無縫鋼管材質如何辨別

辨別：
一般出廠都會在管材外表面刷色標. 與普通碳鋼外觀目測差異極小，回16Mn的顏色發黑發暗答。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來製造。