不銹鋼管和pu管怎麼連接

1. 有人有內絲規格的查詢尺寸沒比如1/4"的內絲 2/4的內絲 3/4的內絲 具體尺寸

1/4"的內絲直徑.35毫米，2/4的內絲直徑12.7毫米，3/4的內絲直徑19.05毫米。

分數標準的是英寸，1英寸=25.4毫米

4分之1英寸=25.4×1/4=6.35毫米

4分之2英寸=25.4×2/4=12.7毫米

4分之3英寸=25.4×3/4=19.05毫米

(1)不銹鋼管和pu管怎麼連接擴展閱讀：

使用於聯合王國(UK,即英國(英聯邦)及其前殖民地的長度單位，一般為1in=2.54cm，在英制里，12英寸為1英尺，36英寸為1碼。

在建築材料中，對管材的稱法用英寸這個單位，為2.54cm，而不是用市寸。

在液晶顯示器中，規格一般有17寸、19寸、22寸等。在手機中，屏幕尺寸現在一般有4.0寸、4.2寸、4.5寸、4.7寸、4.8寸、5.0寸、5.2寸、5.5寸、5.7寸、6.44寸等。在平板電腦中，屏幕尺寸一般有7.9寸、9.7寸、12.9寸。顯示屏的大小通常以對角線的長度來衡量，以英寸單位。

英寸的分數：1/64 3/64 5/64 7/64 9/64-----

英寸的小數：0.015625 0.03125 0.046875-----

我國習慣稱呼：一厘二毫半 二厘半 三厘七毫半-----

單位轉換：

1mil=1/1000inch=0.00254cm=0.0254mm.

1inch=1000mil=2.54cm=25.4mm.

在英制里，12英寸（吋）為1英尺（呎），36英寸為1碼.

1英寸=25.4mm（數碼感應器）.

2. 自己製作一個簡單的電感高頻加熱線圈

感應加熱簡介

電磁感應加熱，或簡稱感應加熱，是加熱導體材料比如金屬材料的一種方法。它主要用於金屬熱加工、熱處理、焊接和熔化。

顧名思義，感應加熱是利用電磁感應的方法使被加熱的材料的內部產生電流，依靠這些渦流的能量達到加熱目的。感應加熱系統的基本組成包括感應線圈，交流電源和工件。根據加熱對象不同，可以把線圈製作成不同的形狀。線圈和電源相連，電源為線圈提供交變電流，流過線圈的交變電流產生一個通過工件的交變磁場，該磁場使工件產生渦流來加熱。

感應加熱原理

感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理，在工件表面層產生密度很高的感應電流，迅速加熱至奧氏體狀態，隨後快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，當感應圈中通過一定頻率的交流電時，在其內外將產生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應圈內，在磁場作用下，工件內就會產生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由於感應電流沿工件表面形成封閉迴路，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布於工件表面，工件內部幾乎沒有電流通過，這種現象稱為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應，依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管製做，內通冷卻水。當工件表面在感應圈內加熱到一定溫度時，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。

感應電動勢的瞬時值為：

式中：e——瞬時電勢，V；Φ——零件上感應電流迴路所包圍面積的總磁通，Wb，其數值隨感應器中的電流強度和零件材料的磁導率的增加而增大，並與零件和感應器之問的間隙有關。

為磁通變化率，其絕對值等於感應電勢。電流頻率越高，磁通變化率越大，使感應電勢P相應也就越大。式中的負號表示感應電勢的方向與的變化方向相反。

零件中感應出來的渦流的方向，在每一瞬時和感應器中的電流方向相反，渦流強度取決於感應電勢及零件內渦流迴路的電抗，可表示為：

式中，I——渦流電流強度，A；Z——自感電抗，Ω；R——零件電阻，Ω；X——阻抗，Ω。

由於Z值很小，所以I值很大。

零件加熱的熱量為：

式中Q——熱能，J；t——加熱時間，s。

對鐵磁材料（如鋼鐵），渦流加熱產生的熱效應可使零件溫度迅速提高。鋼鐵零件是硬磁材料，它具有很大的剩磁，在交變磁場中，零件的磁極方向隨感應器磁場方向的改變而改變。在交變磁場的作用下，磁分子因磁場方向的迅速改變將發生激烈的摩擦發熱，因而也對零件加熱起一定作用，這就是磁滯熱效應。這部分熱量比渦流加熱的熱效應小得多。鋼鐵零件磁滯熱效應只有在磁性轉變點A2（768℃）以下存在，在A2以上，鋼鐵零件失去磁性，因此，對鋼鐵零件而言，在A2點以下，加熱速度比在A2點以上時快。

感應加熱具體應用

感應加熱設備

感應加熱設備是產生特定頻率感應電流，進行感應加熱及表面淬火處理的設備。

感應加熱表面淬火

將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電後，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鍾內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）後立即噴水冷卻（或浸油淬火），使工件表面層淬硬。

與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優點：

1、加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。

2、淬火後工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。

3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理後可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易於控制操作，易於實現機械化，自動化。

感應加熱（高頻電爐）製作教程

成本估算：

紫銅管紫銅帶：210元

EE85加厚磁芯2個：60元

高頻諧振電容3個：135元

膠木板：60元

水泵及PU管：52元

PLL板：30元

GDT板：20元

電源板：50元

MOSFET：20元

2KW調壓器：280元

散熱板：80元

共計：997元

總體架構：

串聯諧振2.5KW 鎖相環追頻ZVS，MOSFET全橋逆變；

磁芯變壓器兩檔阻抗變換，水冷散熱，市電自耦調壓調功，母線過流保護。

先預覽一下效果，如下圖：

加熱金封管3DD15

4. PLL鎖定調整。將PLL板JP1跳線的1，2腳短路，使VCO的電壓控制權轉交給鑒相濾波網路。保持高壓輸入為30VAC，用示波器監測槽路部分J3介面電壓波形形狀和頻率。此時用改錐在±一圈范圍內調整W1，若示波器波形頻率保持不變，形狀仍然為良好的正弦波。則表示電路已近穩定入鎖，如果無法鎖定，交換槽路部分J1的接線再重復上述步驟。當看到電路鎖定後，在加熱線圈中放入螺絲刀桿，這時因為有較大的等效負載阻抗，波形幅度下降，但仍然保持良好的正弦波。如果此時失鎖，可微調W1保持鎖定。

5. 電流滯後角調整。電路鎖定後，用示波器同時監測槽路部分J3介面電壓以及PLL板GDT2或GDT1介面電壓，緩慢調節W2，使電流波形（正弦波）稍微落後於驅動電壓波形，此時全橋負載呈弱感性，並進入ZVS狀態。

6. 工件加熱測試，上述步驟均成功後，即可開始加熱工件。先放入工件，用萬用表電流檔監測高壓電流。緩慢提升自耦調壓器輸出電壓，可以看到工件開始發熱，應保證220VAC高壓下，電流小於15A。這時功率達到2500W。當加熱體積較大的工件時，因為等效阻抗大，須將槽路部分S1切換至下方觸點。

至此，整個感應加熱電路調試完畢。開始感受高溫體驗吧。

3. PE-RT II型管材的結構特點是什麼

一、PE-RTⅡ型管材簡介

PE－RT是一種聚烯烴族熱塑性塑料，密度與其它熱塑性塑料如 PB、PE 或 PP 范圍相同。

PE－RT原材料樹脂由乙烯與己烯共聚而成。其獨特的分子支鏈分布結構使其具備卓越的抗裂性能、耐高溫性能和抗靜液壓強度。而且其生己烯程無需交聯。與常規 PE 的區別主要表現在聚合過程中導入辛烯共聚單體，而乙烯基支鏈形成側鏈，更多的乙烯基側鏈相互纏結而形成片狀晶體結構。

在歐洲，PE-RT DOWLEX*樹脂在管道生產中已有20多年的應用歷史：

·1982年陶氏( DOW) 化學公司首先開發出管道用PE－RT DOWLEX*樹脂

·1991年陶氏( DOW) 化學公司開發出DOWLEX*2344（後文稱PE-RT 1 型），並廣泛應用於全球管道生產中

·2001：陶氏(DOW) 化學公司開發出DOWLEX*2388（後文稱PE-RT 2型），與其他型號的同類材料相比，具有更卓越的性能，是目前性能最好的PE-RT管用材料

·2002：韓國SK集團研究開發出性能類似於DOWLEX*2344的PE－RT材料

4、工業用管

工業輸送系統

工業輸送介質溫度相對較高，且一般腐蝕性較強，要求其輸送管道系統具有較好的耐高溫、耐腐。

4. 天然氣軟管好還是金屬管好

、天然氣金屬軟管

天然氣金屬軟管是國家強力推廣的燃氣專用管道，它主要是由接頭、網套、波紋管這三部分組成，其主體部位波紋管採用不銹鋼材質，使用非常安全。不銹鋼軟管節距靈活伸縮性好，不容易出現阻塞、僵硬問題。

而且不銹鋼軟管不僅重量輕、口徑一致，其柔軟性、重復彎曲性、撓性都是非常有優勢的。關鍵是它在耐腐蝕、耐高溫上表現很好，有不錯的耐彎折、抗拉、抗側壓性。可以使用6-8年左右，價格大約是40元一米。


2、天然氣橡膠軟管

不少地方性法規都有規定不允許使用橡膠軟管的，因為天然氣橡膠軟管在使用時，靠近爐面的話容易受高溫老化，有壓、折到燃氣膠管的話會影響供氣、會造成破損，而且燃氣膠管的介面一定要用管卡接牢卡緊，否則容易松動脫落、漏氣等。

雖然說橡膠軟管的價格比較便宜，大約需要10元一米，但是它的壽命短，基本上使用 18個月左右就要更換一次了。


編輯小結：以上就是關於天然氣軟管哪個牌子好，以及金屬與橡膠天然氣軟管哪個質量好的介紹