埋地碳鋼管沒有防腐會怎麼樣

『叄』 室外供熱管道安裝中基本項目的質量標准

一、管道的坡度應符合設計要求。檢驗方法：用水準儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。
二、碳素鋼管道的螺紋連接應符合以下規定：螺紋加工精度符合國標規定，螺紋清潔、規整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋。鍍鋅碳素鋼管無焊介面，鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐良好，介面處無外露油麻等缺陷。檢驗方法：觀察或解體檢查。
三、碳素鋼管道的法蘭連接應符合以下規定：對接平行、緊密，與管子中心線垂直，螺紋露出螺母長度一致，且不大於螺桿直徑的1/2.襯墊材料符合設計要求，且無雙層。檢驗方法：觀察檢查。
四、碳素鋼管的焊接應符合以下規定：焊口平直度、焊縫加強面符合施工規范規定，焊口面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。
五、閥門安裝應符合以下規定：型號、規格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規范規定，安裝位置，進出口方向正確，連接牢固緊密，啟殲陵鄭閉靈活，朝向便於使用，表面潔凈。檢驗方法汪汪：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。
六、管道支（吊、托）架的安裝應符合以下規定：構造正確，埋設平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。檢驗方法：觀察和尺量檢查。
七、管道和金屬支架塗漆應符合以下規定：油漆種類和塗刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。檢驗方法：觀察檢查。
八、埋地管道的防腐層應符合以下規定：材質和結構符合設計要求和施工規范規定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。檢驗方法：觀察和切開防腐層檢查氏頌。

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『肆』 污水池內預埋碳鋼管內防腐規范要求

給水用污水處理防腐鋼管防腐要求防腐鋼管該塗層還可根據需要進行機械加工，並可以用在動態部件上，增強部件的耐磨、耐氣蝕、耐沖刷性能，提高部件在苛刻環境下的使用壽命經過實際應用考核和檢驗，重腐蝕防護技術日臻成熟，解決了許多其它防護技術未能解決腐蝕問題，為國民經濟可持續發展做出了重要貢獻，可在以下領域廣泛應用：長距離輸運油、水、氣等埋地管道防護；輸酸、鹼、鹽和灰渣等腐蝕介質的工藝管道和異型件的防護；泵、閥、風機等設備的重腐蝕防護；供熱和輸海水管道波紋管補償器的腐蝕防護；海洋工程及碼頭鋼結構件的防腐蝕；電解銅行業種板邊緣包覆；設備及管道損傷件的修復；長輸埋地管道補口。
還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，螺旋管及其標准：承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5036-83）主要用於輸送石油、天然氣的管送用高頻焊鋼管（SY5038-83）。以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊葯等，因此在防腐生產中只作為手段。3PE防腐鋼管一防腐層對於埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。TPEP防腐鋼管應運而生環氧煤瀝青防腐塗料是一種雙組份的胺固化液體環氧型防腐塗料。
專家認為該系列塗料應用廣泛，將粉末經高溫加熱熔結後均勻地塗敷在管體表面上，極大提高了塗層附著力及塗層厚度，施工時管身應置於較好的地基上，沿管線每10～20m設置伸縮縫,防滲結構在與管道接合處要適當加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由於溫度變化和地基不均勻沉降導致管身斷裂或產生裂縫及在管身與壩體之間產生集中滲流等缺陷。
三層TPEP塗層越性能主要是由於它將底層環氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結合成了一個整體，從而使該塗層具有熔結環氧粉末(FBE)塗層和聚乙烯塗層的優點。熔結環氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性製得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結環氧經熔結環氧粉末鋼管分為兩種（單層和雙層），相比較而言雙層環氧粉末是為理想的防腐層，施工原理是指採用單層熔結環氧粉末作為底塗層，採用改性熔結環氧粉末作為外防護層，使防腐層性能顯著提升，達到了高溫抗滲透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求，保留了單層熔結環氧粉末防腐層與陰極保護的相容性能。
tpep防腐鋼管外壁採用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁採用熱噴塗環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結後均勻地塗敷在管體表面上，極大提高了塗層附著力及塗層厚度，施工時管身應置於較好的地基上，沿管線每10～設置伸縮縫,防滲結構在與管道接合處要適當加厚,管固定片的安裝：將固定片內層加熱數秒鍾使乳白膠層發亮。沿軸向對折定位於熱收縮帶接縫處，然後掀起固定片的一邊，用火加熱固定片的內層，使乳白膠層發亮變軟，然後迅速壓緊壓實。再用同樣的方法安裝另一邊，後將固定片上方往返加熱數次輥壓，一定要粘接牢固，網格清晰可見.在熱收縮帶兩端襯上木襯後，從中間沿周向向兩側均勻加熱熱收縮帶，收縮至端部。

『伍』 什麼叫碳素鋼管，急求

碳素鋼管和無縫鋼管區別
1.無縫鋼管是通過穿孔熱軋方法製造的不帶焊縫的鋼管。有時需要對熱加工後的管子進一步冷加工，這是為了得到相應的形狀和尺寸。而碳素鋼管一般經過多軋製造為圓、方、扁等造型。
2.無縫鋼管是如今石油化工生產裝置中被用的最多的管子。而碳素鋼管用途更加廣泛。同時碳素鋼管是其化學成分的主要要求是碳的含量，無縫鋼管是大的種類，指鋼管無縫，范圍較廣。
焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管。焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高.
無縫鋼管：無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

『陸』 埋地鋼管的防腐做法

埋地鋼管的防腐做法如下：

管道防腐

鋼管的防腐按圖紙要求，採用環氧煤瀝青漆外包玻璃絲布，外塗面漆防腐 外壁施工工藝流程：管道除銹→塗底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆；

內壁施工工藝流程：管道除銹→塗底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆

(6)埋地碳鋼管沒有防腐會怎麼樣擴展閱讀

埋地管道作為油氣的傳輸載體，地面工程的重要設施之一。是連接上游資源和下游用戶的紐帶，由於管道長期埋在地下，隨著時間的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，管道會發生腐蝕、穿孔、泄漏，田和國家帶來嚴重的損失。

受施工、給油氣管道腐蝕造成的經濟損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括：更換設備和構件費、修理費和防腐費等；間接損失包括：停產損失、腐蝕泄漏引起產品的流失、腐蝕產物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠較直接損失大，且難以估計。

管道腐蝕除了考慮造成的嚴重經濟損失外，它還會引起有害物質的泄漏，對環境造成污染，甚至還會引起突發的災難事故，危及人身安全。對於輸送天然氣的長輸管道和集輸管網，管道外防腐技術的採用和施工質量直接關繫到管道的安全運行和使用壽命。

由於管道穿越地區地形復雜、土壤性質千差萬別，埋地鋼質管道需要採取不同的外防腐措施。管道外防腐技術發展的主要特點體現在防腐材料的高性能、復合化、使用壽命長和良好經濟性。

地管防腐的膠粘帶製品主要有聚乙烯防腐膠帶，聚丙烯纖維防腐膠帶、聚乙烯660型防腐膠帶，環氧煤瀝青防腐冷纏帶，其中聚乙烯防腐膠帶和聚丙烯纖維防腐膠帶的應用范圍最大，完全能夠滿足各種管道防腐工程。

具有粘結力強、與背材粘結性好、抗沖擊性好和與陰極保護匹配好等特點，在北美、南美及國內一些管道工程中都有使用。

三層結構聚烯烴(PE)是20世紀80年代歐洲研製成功並開始使用的，它是將FBE良好的防腐蝕性能、粘結性、高抗陰極剝離性和聚烯烴材料的高抗滲性、良好的機械性能和抗土壤應力等性能結合起來的防腐蝕結構，一經問世就在許多工程上得到了應用，尤其在歐洲國家，其應用呈不斷上升的趨勢。

三層PE的底層為環氧塗料，中間層為聚合物膠粘劑，面層為聚烯烴。膠粘劑可採用改性聚烯烴，它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團。這樣，膠粘劑既可與表面未改性的聚烯烴相融，又可利用極性基團與環氧樹脂固化反應。

這種組合特點是，三種塗層之間能達到最佳粘結強度，而各層的性能和特性使三層塗料得到互補。它的特點在於造價高，工藝復雜。

執行標准為SY/T 0414-98或SY/T 0414-2007，其中SY/T 0414-2007是08年剛剛頒布的新標准。

『柒』 做管道師傅們為什麼都說鍍鋅管不好

管道師傅都說鍍鋅管不好，原因很簡單，管道腐蝕分兩種，一種是氧化腐蝕，一種是電腐蝕。對於埋地管道，主要是電腐蝕。鍍鋅層只能防止氧化腐蝕。
在正常環境下，消防用鍍鋅管的防腐處理基本上採用刷冷底子油兩道,熱瀝青兩道均冷底子油兩道,熱瀝青兩道,或三布四油防腐即瀝青油等，詳細的要去看規范。
1. 鍍鋅管管外的鍍鋅層是防銹層，不是防腐層，因此鍍鋅管在埋地時管外要做防腐處理（建給規：GB50015-2003- 3.4.3）。
2. 管道防腐應按（建施規：GB50242-2002-9.2.6）。
不單是鍍鋅管，就是焊接鋼管也應該這樣做防腐處理，作好做加強級防腐（就是三布四油）。
原因很簡單，管道腐蝕分兩種，一種是氧化腐蝕，一種是電腐蝕。對於埋地管道，主要是電腐蝕。鍍鋅層只能防止氧化腐蝕。
辨別鍍鋅管的好壞
1、一般情況下，殘次的鍍鋅管是呈現一個折疊狀態的，而這種折疊狀態的鍍鋅管的外表是構成了這種折線的主要原因，這種缺點往往就是貫穿著整個產物的縱向，而發生折疊的緣由就可能是由於一些達不到要求的生產廠家過於追求高的效率，而這樣在壓下量偏大的時候就會產生這種折疊，而如果使用這種折疊的鍍鋅管進行折彎之後可能會出現開裂，這樣的鋼材強度並不大。
2、而一些個殘次的鍍鋅管在表面上面還會出現麻面的現象，而這些麻面是可能因為生產鍍鋅管的廠家所使用的生產設備的表面不規則和高低不平而引起的，這樣因為殘次的鍍鋅管往往會讓生產設備超支，所以外表就會出現麻面的現象。
3、而往往質量不是很好的鍍鋅管還是會容易產生結疤，因為一般質量不高的鍍鋅管所生產的原材料都大多不是很均勻，其中所含的雜志比較高。並且低質量的鍍鋅管廠家的生產設備也大多非常的簡陋，很容易就會造成粘鋼等問題，這樣就會在生產出來的鍍鋅管上面出現疤痕。