鋼管絕熱層厚度什麼意思

㈠ 管道保溫怎麼計算保溫層立方什麼公式

按不同保溫材料品種、管道直徑，計算保溫層體積，以m³計。計算管道長度時不扣除法蘭、閥門、管件長度。

計算式V=Lπ（D+δ+δ*3.3%)*(δ+δ*3.3%)=Lπ（D+1.033δ)*1.033δ

L-管道長度

D-管道外徑

δ-絕熱保溫層厚度

3.3-保溫層偏差

比如dn100的管子加鋼管的壁厚是dn108。按保溫層5cm得算：0.108（管子鋼管）加0.05（保溫層厚度）乘0.05（保溫層厚度）乘3.14（圓周率上過學的都知道）等於0.024806（每1米這些立方），按這公式算都可以算出來。

（1）厚度為d的均勻介質，兩側溫度差為ΔT，則單位時間由溫度高的一側向溫度低的一側通過單位面積的熱量Q與ΔT成正比，即： Q=kΔT, k為熱傳導系數，其中k= ,R為介質的傳熱阻

（2）PWF－貼現系數，是把今後某一日期收到或支付的款項，折算為現值的過程。一元資金在不同時期的現值，叫做貼現系數，即將資金的將來值折算成現值。

（3）所謂採暖度日數 HDD是指一段時間 ( 月、季或年 ) 日平均溫度低於 65 °F(18.3 ° C) 的累積度數。如果日平均溫度高於 65 °F,那麼這一天無採暖度日數。

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在設置集中採暖的建築物，其圍護結構的傳熱阻除了根據技術經濟的比較確定，而且要符合國家有關節能標準的要求，對於居住平頂屋等建築圍護結構的最小熱阻應按一下計算公式計算的結構進行附加，其最小的傳熱阻按以下計算確定：

Rmin——圍護結構最小傳熱阻（m2·K/W）

ti——冬季室內計算溫度，一般取20°C。

te——圍護結構冬季室外計算溫度，單位：°C。

n——溫差修正數系數，外牆，平屋頂取1.00。

ΔT——室內空氣與圍護結構內表面之間的允許溫差°C。

Rk——圍護結構內表面換熱阻（m2·K/W）

於是，在所建模型中增加評估條件：最小保溫層厚度d應滿足 ，這在實際工程中，對於圍護保溫層的厚度確定亦有著重要的意義。

㈡ 請問「鋼管腳手架扣件取樣：單位工程按10000件為一批，不足10000件按一批進行抽檢。」的依據出處在哪

常用原材料見證試驗取樣辦法 材料名稱 取樣批量 取樣數量及方法 1 水泥 硅酸鹽水泥 對同一生產廠家，同期出廠的同一出廠編號同品種同強度等級 1、 散裝水泥：≤500t/批 2、 袋裝水泥：≤200t/批 3、 存放期超過三個月必須復試 1、散裝水泥 隨機地從不少於3個車罐中各採取等量的水泥，經攪拌均勻後，再從中稱取至少12kg水泥作為檢驗試樣。 2、袋裝水泥 隨機地從不少於20袋中各採取等量水泥，經攪拌均勻後，再從中稱取至少12kg水泥作為檢驗試樣。 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥 粉煤灰硅酸鹽 水泥 復合硅酸鹽水泥 2 粉煤灰 對同一生產廠家， 同等級 1、散裝粉煤灰：≤200t/批 2、袋裝粉煤灰： /批 1、散裝粉煤灰 從不同部位取15份試樣，每份試樣1—3kg，混合拌勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣（稱為平均試樣） 2、袋裝粉煤灰 從每批中任抽10袋，並從每袋中各取試樣不小於1kg，混合拌勻，按四分法縮取比試驗所需量大一倍的試樣（稱為平均試樣） 3 外加劑 對同一生產廠家，同一出廠編號，同品種型號，按每批≤50t進行檢驗。 從每批中三個或更多的點樣等量均勻混合，粉劑不少於1 kg，水劑不少於3 kg。 4 砂 同一產地 同一規格 同一進場時間 每≤400m3/批 或≤600t/批 1、 在料堆上取樣時，取樣部位均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然後由各部位抽取大致相等的試樣8份（每份11kg以上）攪拌拌勻後用四分法縮取至22kg組成一組試樣 2、 從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機尾的出料處，用接料器定時抽取試樣，並由4份試樣（每份11kg以上）攪拌拌勻後用四分法縮取至22kg組成一組試樣 5 石 同一產地 同一規格 同一進場時間 每≤400m3/批 或≤600t/批 1、 料堆上取樣時，取樣部位均勻分布，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然後由各部位抽取大致相等的試樣8份（每份20kg以上）攪拌拌勻後用四分法縮取至40kg組成一組試樣 2、 從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機尾的出料處，用接料器定時抽取試樣，並由4份試樣（每份11kg以上）攪拌拌勻後用四分法縮取至22kg組成一組試樣 6 鋼筋原材 同一生產廠家 同一牌號 同一規格 同一交貨狀態 每:≤60t/批 拉 伸 2 個 彎曲 2個 每一驗收批取試樣1組 從每批中任選兩根鋼筋，從每一根鋼筋距端頭不小500mm處切取拉伸試樣和彎曲試件各一個。 材料名稱 取樣批量 取樣數量及方法 7 盤條鋼筋 同一生產廠家 同一牌號 同一規格 同一交貨狀態 每:≤60t/批 拉 伸 1 個 彎曲 2個 每一驗收批取試樣1組。 從每爐盤條中取拉伸試樣一個，彎曲試樣二個，試樣從每盤條距端頭不小於500mm處切取。 8 冷拉鋼筋 應按批檢查和驗收，每批由同一級別、同一直徑的冷拉鋼筋組成 每:≤60t/批 拉 伸 1 個 彎曲 2個 每一驗收批取試樣1組 按規定試件應從任意兩根分別切取，即在每根鋼筋上切取1個拉伸試件，1個彎曲試件 每驗收批的鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，當用作預應力筋時，應逐根檢查。 9 鋼絞線 同一生產廠家 同一牌號 同一規格 同一交貨狀態 每:≤60t/批 不足三盤每盤各抽取1根。 拉 伸 1 個 可按批抽樣檢驗。每批任取3盤，每盤各截取1個600長試樣，分別作拉力試驗。 每盤取樣時各截取1個600長試樣，分別作拉力試驗。 10 冷軋帶肋鋼筋 同一規格60t為一批量，主要用在板筋，可以每一層作為檢驗批。 在同一批鋼筋中隨機抽取，去掉900㎜的端頭，截取三根試件，一根作拉伸試驗，二根作冷彎試驗。 11 冷軋扭鋼筋 同一規格60t為一批量，主要用在板筋，可以每一層作為檢驗批。 在同一批鋼筋中隨機抽取，去掉900㎜的端頭，截取三根試件，一根作拉伸試驗，二根作冷彎試驗。 12 鋼筋焊接 閃光對焊 在同一台班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一班內焊接的接頭數量較少，可在1周之內計算；累計仍不足300個接頭，應按一批計算。 拉 伸 3 個 冷 彎 3 個 力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取，焊接等長的預應鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時，可按生產時同等條件製作模擬試件；模擬試件的試驗結果不符合要求時，應從成品中再切取試件進行復試，其數量和要求應與試驗時相同。 電弧焊 在工廠焊接條件下，以300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批；在現場安裝條件下，每樓層中以300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。 拉 伸 3 個 在一般構築物中應從成品中每批切取3個接頭；在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件 電渣 壓力焊 在一般構築物中，應以300個同鋼筋級別的接頭作為一批；在現澆鋼筋混凝土多層結構中，應以每一樓層或施工區段300個同鋼筋級別的接頭作為一批；不足300個時，仍作為一批。 拉伸 3 個 應從每批接頭中隨機切取3個接頭 材料名稱 取樣批量 取樣數量及方法 13 鋼筋連接 帶肋鋼筋套筒擠壓連接 擠壓接頭的現場檢驗。 同一施工條件下采同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭≤500個/批。 不足500個也作為一批。 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行擠壓連接工藝檢驗：每種規格鋼筋的接頭試件不應少於3根。接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗，試驗按驗收批進行； 對每一驗收批，均按設計要求的接頭性能等級，在工程中隨機抽3個試件做單向拉伸試驗 帶肋鋼筋直螺紋、錐螺紋連接 接頭的現場檢驗。 同一施工條件下采同一批材料的同等級、同形式、同規格接頭以500個作為一批進行。 不足500個也作為一批。 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋的連接進行工藝檢驗； 每種規格鋼筋接頭的試件數量不應少於3根。 每種規格鋼筋母材進行抗拉強度試驗，試驗按驗收批進行； 應在工程結構中隨機截取3個作單向拉伸試驗。按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定 14 型鋼原材 同一牌號、同一爐批號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態的每60t作為一批量。 左右對稱性型鋼（如工字鋼、T型鋼），在距外端點1/6總長的地方截取長500㎜，寬20㎜的矩形試件，非對稱性型鋼（如槽鋼、L型鋼），在距外端點1/3總長的地方截取長500㎜，寬20㎜的矩形試件。鋼板在距外端12.5㎜的地方直接截取長500㎜，寬20㎜的矩形試件。 取一根作拉伸試驗，一根作冷彎試驗。 15 型鋼焊接 焊工在現場截取原材焊接成長500㎜，寬20㎜的矩形試件，焊接處要經過打磨光滑。 取一根作拉伸試驗，二根作冷彎試驗。 在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，應進行現場條件下的焊接性能模擬試驗，合格後，方可正式生產。試件數量與要求，應與質量檢查與驗收時相同。鋼筋焊接接頭或連接製品應包括外觀檢查和力學性能試驗。力學性能試驗應在外觀檢查合格後隨機抽取試件進行試驗。 16 普通 混凝土 1． 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，其取樣不得少於一次； 2． 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少於一次； 3． 當一次連續澆築超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不少於一次。 4． 每一樓層、同一配合比的混凝土，其取樣不得少於一次。 5、每次取樣應至少留置一組標准養護試件。同條件養護試件留置組數，可根據規范要求及實際需要確定。 6. 對涉及混凝土結構安全和重要部位應進行結構實體混凝土試件留置。 7、同條件養護試件對應的結構構件或結構結構部位，應由監理（建設）、施工等各方共同選定。 8、對於灌注樁，每澆築50m3必須有1組試件，小於50m3的樁，每根樁必須有1組試件。 混凝土結構必須製作：標准養護試件、結構拆模試件和結構實體混凝土試件。 用於評定結構構件混凝土強度的試件，應以標准養護28天後進行強度試驗。 用於檢查結構實體檢驗的同條件養護試塊，應在達到等效養護齡期（按日平均溫度逐日累計達到600℃•d時所對應的齡期）進行強度試驗。時間在14天到60天。 結構拆模試件的留置應根據實際需要確定。 每組試件（包括相對應的同條件試塊增設的）試樣必須取自同一次攪拌的混凝土拌合物。 註：1、預拌混凝土除應在預拌混凝土廠內按規定留置試件後，應按以上規定留置試件 2、首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標准養護試件，作為驗證配合比的依據。 材料名稱 取樣批量 取樣數量及方法 17 抗滲 混凝土 同一混凝土等級、同一抗滲等級、同一配合比、生產工藝基本相同，每台班不超過500m3，至少留置1組試塊，且每單位工程不得少於兩組. 每組試件必須取自同一次攪拌的混凝土拌合物。防水混凝土抗滲性能試件，應以標准養護28天以後進行抗滲性能試驗。 18 砌築砂漿 同一強度等級、同一配合比、同種材料、每台攪拌機，每一樓層或250m3砌體為一個取樣單位（基礎砌體按一個樓層計）。 每一取樣單位標准養護試塊的留置組數不得少於一組，每組6塊。 試塊要有代表性，每組試塊的試樣必須取自同一次拌制的砌築砂漿拌合物 施工中取樣應在使用地點的砂漿槽、砂漿運輸車或攪拌機出料口，至少從3個不同部位集取。數量應多於試驗用料的1-2倍。 19 磚 及砌塊 燒結普通磚 同一產地同一規格每15萬塊／批不足15萬塊亦作為一批 檢驗強度等級的磚每一組取樣10塊 檢驗強度等級的砼小型砌塊每一組取樣5塊 檢驗強度等級、密度等級的蒸壓加氣砌塊各取三組9塊試驗塊（100×100×100） 檢驗強度等級的輕集料砼小型砌塊每一組取5塊，檢驗密度等級的輕集料砼小型砌塊每一組取3塊 取樣方法： ⑴按規范要求預先確定抽樣方案，在成品堆垛中隨機抽取 ⑵不允許替換 燒結多孔磚 同一產地同一規格每5萬塊／批不足5萬塊亦作為一批 砼小型砌塊 蒸壓加氣砌塊 輕集料砼小型砌塊 同一產地同一規格每1萬塊／批不足1萬塊亦作為一批 燒結空心磚和空心砌塊 同一產地同一規格每3萬塊／批不足3萬塊亦作為一批 20 瀝青基防水卷材 同一生產廠、同一品種、同一標號，同一等級，≤ 1000卷／批. 在一驗收批中抽取5卷，經規格尺寸和外觀質量檢驗合格後，任取合格卷中的1卷，截去300mm後，縱向截取1800mm作為樣品 高聚物改性瀝青防水卷材 同一生產廠、同一品種、同一規格， ≤ 1000卷／批. 21 建築石油瀝青 同一產地、同一類型、同一標號。 ≤ 5000m2／批. 每一驗收批取樣1kg，在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布，同時應不少於5處，每處取潔凈的等量的試樣共1kg 22 防水塗料 同一規格、品種、牌號的，每10t為一批，不足10t按一批進行抽檢。 在每一批產品中隨機抽取一桶，取2㎏樣品，放入不與塗料發生反應的乾燥密閉容器中。 23 聚氨脂防水塗料 同一類型、同一規格15t為一批，不足15t按一批計（多組份產品按配比取）。 在每一批產品中各隨機抽取一桶，甲、乙組份樣品總量為3㎏（按配比取，甲組份要半桶，乙組份要一桶），放入不與塗料發生反應的乾燥密閉容器中。 材料名稱 取樣批量 取樣數量及方法 24 土工試驗 地基填土密實度檢驗數量，每單位工程不應少於3點；每1000 m2以上工程每100 m2至少有1點；3000 m2以上工程，每300 m2至少應有1點；每一獨立基礎下至少應有1點，基槽每20延米應有1點。 1、 填土前應送土樣50kg至試驗室進行土壤擊實試驗，得到土壤最大幹這密度及最佳含水率； 2、 依據土壤擊實報告中最佳含水率，控制土壤碾實或夯實現場土含水量，碾壓或夯實過程按GB50202-2002《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》分層，（其中粘土類分層厚度200～250mm，砂和砂石類地基採用平振法分層厚度200～250mm，採用夯實法分層厚度150～200mm），並及時通知試驗室進行現場填土密實度檢測。 25 外牆飾面磚粘結試驗 現場鑲貼的外牆飾面磚工程：每300 m2同類牆體取1組試樣，每組3個塊，每一樓層不得少於1組，不足300 m2同類牆體，每兩樓層取1組試樣，每組3塊。 1、施工前項目部先對飾面磚進行粘貼模擬試驗，經試驗室進行粘結強度試驗，若不合格應由項目部重新進行新的施工方案確定，並再次對飾面磚進行粘貼模擬試驗，合格後可進行大面積施工； 2、項目部外牆飾面磚粘結後即向試驗室申請進行外牆飾面磚粘結強度試驗； 3、在粘結齡期28天後試驗室現場進行外牆飾面磚粘結力拉拔試驗。 26 植筋、螺栓 同規格、同施工條件、基本相同部位，每1000根抽取1根，每批不小於3根。 27 鋼管腳手架扣件 按10000件為一批，不足10000件按一批進行抽檢。 旋轉扣件、對接扣件各取8個，直角扣件取16個。 鋼管取4根1米長的試件，二根作拉伸試驗，二根作冷彎試驗。 建築節能工程進場材料和設備的復驗、現場檢測項目及檢驗頻次和取樣方法 A.0.1 建築節能工程進場材料和設備的復驗項目應符合表A.0.1的規定。 A.0.1 建築節能工程進場材料和設備的復驗項目 章號 分項工程 復驗項目 對應規范條文 4 牆體節能工程 1均質保溫材料：導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度； 2非勻質保溫材料：傳熱系數或熱阻； 3有機保溫材料：燃燒性能； 4 粘結材料：粘結強度； 5 增強網：力學性能、抗腐蝕性能； 6 淺色飾面材料：太陽輻射吸收系數； 7 熱反射隔熱塗料：太陽反射比和半球發射率。 4.2.1 5 幕牆節能工程 1 保溫材料：導熱系數、密度，有機保溫材料的燃燒性能； 2 幕牆玻璃：可見光透射比、傳熱系數、遮陽系數、中空玻璃露點； 3隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度； 4透明半透明遮陽材料：太陽光透射比、太陽光反射比。 5.2.2 6 門窗節能工程 1隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度； 2 門窗玻璃：可見光透射比、遮陽系數、中空玻璃露點、貼膜玻璃的紫外線透射比； 3外門窗氣密性； 4 透明半透明遮陽材料：太陽光透射比、太陽光反射比。 6.2.2 7 屋面節能工程 1 保溫材料：導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度； 2有機保溫材料：燃燒性能； 3 熱反射隔熱塗料：太陽反射比和半球發射率； 4 屋面淺色飾面材料：太陽輻射吸收系數； 5 採光屋面的氣密性能和玻璃的傳熱系數、遮陽系數、可見光透射比、中空玻璃露點； 6其他保溫絕熱材料：熱工性能。 7.2.1 8 通風與空調 節能工程 1 風機盤管機組：供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、雜訊及功率； 2絕熱材料：導熱系數、密度、吸水率； 3有機絕熱材料：燃燒性能； 4空調機組、新風機組、風機：風量、出口靜壓、雜訊和功率。 8.2.2 8.2.3 9 太陽能熱水 系統節能工程 1 保溫材料：導熱系數、密度、吸水率； 2 有機保溫材料：燃燒性能。 9.2.2 10 配電與照明 節能工程 電纜、電線相應截面的每芯導體電阻值。 10.2.3 A.0.2 建築節能工程進場材料和設備復驗項目、檢驗頻次和取樣方法 分項 工程 復驗項目 檢驗頻次 取樣方法 備注 1．牆體、屋面工程 1.1非勻質保溫材料傳熱系數或熱阻 同材料同實體構造檢測1次 實驗室砌築與現場實體構造相同外牆一面 GB/T 13475-2008 1.2 有機保溫材料的燃燒性能 同廠家同品種的產品抽檢不少於1組 190mm×90mm×製品厚度,5塊；(80～150)mm×(10±0.5)mm×(10±0.5)mm,15塊 GB 8624-2006 GB 8626-2007 GB/T 2406.1-2008 GB/T 2406.2-2009 1.3保溫板材的導熱系數、材料密度、壓縮強度 同一廠家同一品種的產品，單位工程建築面積在20000m2以下時各抽檢不少於3次；單位工程建築面積在20000m2以上時各抽檢不少於6次 （100±1）mm×（100±1）mm×製品厚度,10塊；300mm×300mm×製品厚度,2塊 GB/T 10801.1-2002 GB/T 10801.2-2002 1.4加氣混凝土砌塊的抗壓強度、導熱系數 100×100×100（mm）立方體試塊3組共9塊，且分別標明在塊體中的上、中、下位置及膨脹方向；300×300×30（mm）或200×200×30（mm）板狀試件2塊，且厚度方向垂直於製品膨脹方向 GB/T 11969-2008 1.5噴塗聚氨酯硬泡體保溫材料的導熱系數、密度、壓縮強度、粘結強度 在噴塗施工現場，用相同的施工工藝條件單獨製成3個尺寸約500×500×50（mm）的泡沫體，粘結強度試件由試驗人員在現場製作 JC/T 998-2006 1.6 保溫砂漿、漿料的導熱系數、壓縮強度、軟化系數、粘結強度、線收縮率 每批抽取10kg。膠粉聚苯顆粒保溫漿料另帶聚苯顆粒約40升 GB/T 20473-2006 1.7耐鹼網布的單位面積質量、耐鹼斷裂強力及其保留率、斷裂應變 去除布卷端頭至少1000mm，在不同的布卷上分別裁取長約1000mm的整幅網布3塊 JC/T 841-2007 1.8熱鍍鋅電焊網的焊點抗拉力、鍍鋅層質量 去除網卷端頭至少1000mm，在不同的網卷上分別截取長約1000mm的整幅電焊網3塊 QB/T 3879-1999 1.9聚苯乙烯板膠粘劑拉伸粘結強度 每批抽取15kg JG 149-2003 1.10聚苯乙烯板抹面膠漿拉伸粘結強度 每批抽取15kg JC/T 993-2006 1.11保溫料漿施工中的同條件養護試件的導熱系數、干密度、壓縮強度 每個檢驗批抽樣不少於3次 100×100×100（mm）8塊；300×300×30（mm）3塊。成型方法、養護時間、養護條件見JG158-2004中6.5條 GB 50411-2007 1.12外牆、屋面外表面材料的太陽輻射吸收系數 同廠家、同品牌、同批號一次進貨、面積不大於5000m2為一批，每批抽1組。 不定形材料如塗料，取樣2升；定形材料如面磚，取樣5塊 GJB 2502.2-2006 1.13反射隔熱塗料的太陽反射率和半球發射率 不少於5kg JC/T 1040-2007 GJB 2502-2006 2．幕牆、門窗工程 2.1有機保溫材料的燃燒性能 同一廠家同一品種的產品抽檢不少於1組 190mm×90mm×製品厚度,5塊；(80～150)mm×(10±0.5)mm×(10±0.5)mm,15塊 GB 8624-2006 GB 8626-2007 GB/T 2406.1-2008 GB/T 2406.2-2009 2.2絕熱用岩棉、礦渣棉及其製品的導熱系數、密度 整幅岩棉、礦渣棉板、氈或管殼3件 GB/T 11835-2007 2.3絕熱用玻璃棉及其製品導熱系數、密度 整幅玻璃棉板、氈或管殼3件 GB/T 13350-2008 2.4絕熱用硅酸鋁棉及其製品導熱系數、密度 整幅硅酸鋁棉板、氈或毯3件 GB/T 16400-2003 2.5幕牆、門窗玻璃（含貼膜玻璃）的可見光透射比、遮陽系數 整幅玻璃2塊 GB/T 2680-1994 JGJ 151-2008 2.6幕牆、門窗、採光屋面中空玻璃露點 至少每批取3塊 進場檢驗至少每批取3塊，出廠檢驗按產品標准執行 2.7隔熱型材的拉伸、抗剪強度 每批抽取4根，截取4段×1m的試樣 GB 5237.6-2004 2.8幕牆的氣密性 面積大於3000m2或建築外牆面積50%時 現場抽取材料和配件，在試驗室安裝製作試件，試件包括典型單元、典型拼縫、典型可開啟部分 GB/T 15227-2007 2.9外窗的氣密性 同一廠家同一品種的產品抽檢不少於1組 3樘/組，每樘樣窗須安裝鑲嵌框（副框） GB/T 7106-2008 2.10透明半透明遮陽材料的光學性能 同廠家、同品種材料抽檢不少於1次 按相應產品標准要求抽取樣品 GB/T 2680-1994 JGJ 151-2008 3．通風、空調與空調系統工程 3.1有機保溫材料的燃燒性能 同一廠家同一品種的產品抽檢不少於1組 (250)mm×(90)mm×製品厚度,15塊 GB 8624-2006 GB 8626-2007 GB/T 2406.1-2008 GB/T 2406.2-2009 3.2柔性泡沫橡塑絕熱製品導熱系數、密度、吸水率 單位工程同廠家同材質材料不少於2次 100mm×100mm×製品厚8塊，300mm×300mm×製品厚2塊 GB/T 17794-2008 3.3風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、雜訊、功率 單位工程同廠家的風機盤管機組按總數量的2%但不少於2台檢測 隨機抽檢，整機送樣 GB/T 19232-2003 3.4空調機組、新風機組、風機的風量、出口靜壓、功率 同廠家同規格的設備按總數的2%但不少於2台檢測 隨機抽檢，現場檢測 GB/T 14294-1993 GB 50243-2002 4.配電與照明工程 4.1低壓配電電纜電線相應截面的電阻值 單位工程同廠家各種規格總數的10%，且不少於2種規格 單芯電線抽取包裝完好、卷繞整齊並含有完整的產品標簽的樣品1捆（至少長度60米），多芯電纜抽取>2m×1段 GB 50411-2007 5.太陽能熱水系統 5.1保溫絕熱材料的導熱系數、密度、吸水率 同一廠家同一品種的產品抽檢不少於1組 100mm×100mm×製品厚8塊，300mm×300mm×製品厚2塊 GB/T 17794-2008 A.0.3 建築節能工程現場檢測項目、檢驗頻次和檢測方法 檢測項目 檢測頻次 檢測方法 1.保溫板材與基層的粘結強度 每個驗收批抽查不少於3處 按JGJ 144附錄B進行現場拉拔試驗 2.後置錨固件錨固力現場拉拔試驗 每個驗收批抽查不少於3處 按JGJ 145-2004或DBJ/T 15 -35-2004或合同約定的方法進行現場拉拔試驗 3.外牆外保溫工程飾面磚粘結力現場拉拔試驗 帶飾面磚預制牆板，同類型每1000m2為一批，每批取1組，每組應為3塊板； 現場粘貼飾面磚，每1000m2同類牆體為1批，每批取1組3個試件，每相鄰的三個樓層至少取一組。 按JGJ 110-2008進行現場拉拔試驗 4.外牆節能構造現場鑽芯檢測 單位工程每種節能保溫做法至少取3個芯樣。取樣部位宜均勻分布，不宜在同一房間外牆上取2個或2個以上芯樣。 按本規范附錄E進行 5.風管和風管系統的嚴密性和漏風量 單位工程按總數量抽檢20%，且不少於1個系統。 按GB 50243-2002附錄A進行 6.系統總風量、風口風量 單位工程按系統總數量抽檢10%，且不少於1個系統。 按GB 50243-2002附錄B進行 7.空調機組的水流量 單位工程按系統總數量抽檢10%，且不少於1個系統。 按CJ/T 3063-1997進行 8.空調系統冷熱水、冷卻水總流量 全數檢測 按CJ/T 3063-1997進行 9.室內溫度 居住建築每戶抽測卧室或起居室1間，其他建築按房間總數抽測10%。 按GB/T 18204.13-2000進行 10.低壓配電電源質量（含供電電壓偏差、公共電網諧波電壓、諧波電流、三相電壓不平衡度） 全數檢測 按GB/T 15543-2008、GB/T 14549- 1993進行 11.平均照度和功率密度值 每種功能區不少於2處 按GB/T 5700-2008進行

㈢ 管道保溫 岩棉 鍍鋅鐵皮怎麼套定額 具體套用那個子目

管道保溫運用計算公式套定額。

岩棉板保溫層套定額，可以直接套用岩棉板保溫的定額，至於多厚的板套定額不要管它，在單價里顯示出厚度的不同，價格就不同，按平米計算就行了。

鍍鋅鐵皮套15-142保溫層、管道、包金屬皮定額。套用的是鍍鋅鐵皮的子目。

風管保溫以風管展開面積乘以厚度的體積立方計算，，按照體積套入定額管道保溫項目的玻璃絲棉板子項目，相應的玻璃絲布保護層按照平方計算，套定額項目保護層。

設備筒體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式：V=π×(D+1.033δ)×1.033δ（6）；S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L (7)

式中 D 直徑；1.033、2.1 調整系數；δ 絕熱層厚度；L設備筒體或管道長；0.0082 捆紮線直徑或鋼帶厚。

(3)鋼管絕熱層厚度什麼意思擴展閱讀：

敷設管道保溫工藝及要求：

1、在對設備及管道敷設主保溫層前，應先將被保溫設備表面上的舊保溫層、灰塵和銹垢等雜物清除干凈，並按設計要求塗刷防腐劑，待乾燥後，再行施工。

2、凡對直立的管道或設備敷設主保溫層時，每隔2-3米，應裝設一個分段承重託架，其寬度可稍小於主保溫層。

3、對大型設備或直徑在650毫米及以上的管道(汽包除外)敷設主保溫層時，必須焊接鉤釘。在壁厚等於或小於4毫米的設缶上焊接鉤釘時，應在設備或管道進行嚴密性試驗前進行。段備上施敷主保溫層，應在嚴密性試驗後進行。

4、當採用成型材料保溫時，必須做到保溫材料與設備表面接觸緊密。若用板型製品對直徑在450毫米以下的管道做保溫層時，必須將板型保溫晶鋸成楔形板條敷砌。當主保溫層的厚度大於或等於80毫米時，應分層敷砌。

5、為使主保溫層牢固不脫落，應用鍍鋅鐵絲或鐵絲網將敷設或修補部分緊緊地包裹住。

6、主保溫層必須保證有高度的密實性和均勻性，避免出現沉陷和空洞等。影響保溫效果。

㈣ 管道保溫的計算方式是什麼

排水管道保溫計算：實際工作中，因管道規格較小，通常閥門、法蘭的保溫與回管道施工一起進行，用管殼包住，答在相應部位開孔，所以很少單獨計算。若實際工程需要單獨計算，可參考定額後附表及相應定額說明。如下：套用時注意單位含量！

閥門絕熱、防潮和保護層工程量：

V=π（D+1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*N

S=π（D+2.1δ）*2.5D*1.05*N

法蘭絕熱、防潮和保護層工程量：

V=π（D+1.033δ）*1.5D*1.033δ*1.05*N

S=π（D+2.1δ）*1.5D*1.05*N

註：V-體積，S-面積，D-直徑，δ-厚度，N-個數。

1.管道的直徑（比如DN100的，是說鋼管內徑，須加鋼管的厚度，為108）+保溫層厚度再乘以保溫層厚度再乘3.14.比如DN100的（108是毫米，計算時可換算為米，即0.108，保溫層同理）。

2.五公分厚保溫，求任意長度的立方數，公式為：0.108+0.05×0.05×3,14(這是一米的立方數）。

3.就是管外徑周長*保溫管長度*保溫層厚度=保溫材料體積.玻璃絲布面積=（管徑+保溫厚度）算周長*長度，防腐面積同樣。

㈤ 管道保溫如何計算

按不同保溫材料品種、管道直徑，計算絕緣層體積，以m3計。計算管道長度時不扣除法蘭、閥門、管件長度。計算式：V管=Lπ（D+δ+δ*3.3%)*(δ+δ*3.3%)=Lπ（D+1.033δ)*1.033δ

L-管道長度

D-管道外徑

δ-絕熱保溫層厚度

保溫層偏差：比如dn100的管子加鋼管的壁厚是dn108。按保溫層5cm得算：0.108（管子鋼管）加0.05（保溫層厚度）乘0.05（保溫層厚度）乘3.14（圓周率上過學的都知道）等於0.024806（每1米這些立方），按這公式算都可以算出來。

(5)鋼管絕熱層厚度什麼意思擴展閱讀：

保溫結構由防腐層、保溫層和保護層組成，管道經受介質的內腐蝕和大氣、土壤的外腐蝕，影響系統的正常運行和使用壽命。熱水管道常用的防腐塗料有耐熱防銹漆、樹脂漆等；鋼板風道常用的防腐塗料有耐酸漆、磁漆、調和漆、瀝青漆等。

保溫層由保溫材料構成，是實現保溫的主要組成部分和保溫結構的主體。保護層的作用是防止保溫層受到機械碰撞時破損，防止水分侵入保溫層降低其性能，美化保溫管的外觀。保護層採用金屬或氈布類材料。金屬保護層可採用鍍鋅鋼板、普通薄鋼板及鋁合金板等材料。

供熱管道保溫厚度應按現行國家標准《設備及管道保溫設計原則》（GB 8175）中的計算公式確定。該標准明確規定：「為減少保溫結構散熱損失，保溫材料層厚度應按『經濟厚度』的方法計算」。

所謂的經濟厚度就是指在考慮管道保溫結構的基建投資和管道散熱損失的年運行費用兩者因素後，折算得出在一定年限內其年費用的最小值時的保溫厚度。在《民用建築節能設計標准（採暖居住建築部分）》、《公共建築節能設計標准》中均對供熱管道的保溫厚度作了規定。

推薦採用岩棉或礦棉管殼、玻璃棉管殼及聚氨酯硬質泡沫塑料保溫管等三種保溫管殼，它們都有較好的保溫性能。敷設在室外和管溝內的保溫管均應切實做好防水防潮層，避免因受潮增加散熱損失。並在設計時要考慮管道保溫厚度隨管網供熱面積增大而增加厚度的情況。

㈥ 管道保溫的計算方式

出自CJ/T114-2000《中華人民共和國城鎮建設行業標准》
保溫層體積計算公式為：
直徑x3.14x長度x厚度
如：直徑325mm*8mm長12的米螺旋鋼管進行厚度為30mm的保溫
體積為0.325x3.14x12x0.03=0.36738立方米

㈦ 熱力管道dn65/140什麼意思

DN65預制直埋保溫管規格
（1）工作鋼管：根據輸送介質的技術要求分別採用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
（2）保溫層：採用硬質聚氨酯泡沫塑料。
（3）保護殼：採用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
（4）滲漏報警線：製造高溫預制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在專用檢測儀表上報警並顯示出速處理漏水的管段，保證熱網安全運行。漏水的准確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅
聚乙烯外護管聚氨酯預制直埋保溫管，整體性能優良，產品嚴格執行CJ/T114-2000（EN253:2009）標准，工作鋼管採用外表面拋丸除銹處理和外護管內表面電暈處理工藝，保障保溫管三位一體性能。使用壽命長達30-50年，穩定性強，維護費用極低，保溫效果比其他保溫管提高4至9倍，熱損失僅為傳統管材25%，通常情況下可耐溫120℃，最高峰值可達150℃。外護管密度≥940kg/m?，拉伸強度≥20Mpa；保溫泡沫密度≥60kg/m?，壓縮強度≥300Kpa，導熱系數≤0.03w（m.k），閉孔率≥90%。可分為內滑動式和外滑動式兩種結構。內滑動式直埋蒸汽保溫管，保溫材料和外護管相對不動，主要為工作鋼管收熱力膨脹在保溫材料中移動。該結構適合於硬質保溫材料中，優點為工作鋼管與外護管間無需設置支撐環，外護管內壁不易被腐蝕，但缺點是易造成保溫材料的偏心和壓碎。外滑動式鋼套鋼保溫管，滑動面在外護管內表面，保溫材料隨工作鋼管一起運動。
DN65預制直埋保溫管規格
◆第一層為輸送介質的工作芯管
直埋無縫聚氨酯保溫管價格報價芯管一般材質為無縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）及鍍鋅鋼管和PPR等材質；可根據用戶不同要求選擇，其芯管管徑為【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】
◆第二層為保溫層材料為聚氨酯泡沫塑料或復合保溫材料，【其保溫層厚度為30-150mm】
◆第三層為外護層為高密度聚乙烯夾克管、玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管。
1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。

2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。
4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。
5、可設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障，准確指示故障位置並自動報警。
6、使用壽命可達30-50年。管徑：DN15--DN600，用途:集中供熱管道、製冷管道、工業管道等。
7、含氧指數：≥27密度：40--70kg/立方m憎水率：0.03kg/立方cm導熱系數:0.022kcal/m.h.℃
直埋無縫保溫管規格型號以其優良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎，其結構為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式。我廠在長期管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經驗，其質量達到了國家及國際標准，深受廣大客戶的信任和好評。
直埋無縫保溫管規格型號-品種分類
1 按保溫層構造劃分 高溫預制直埋保溫管
(1)單一型：適用於150X2以下的供熱介質，其中普通型適用於120C以下的供熱介質，高溫型適用於120~150~c的供熱介質(使用溫度在140~2以下)。此類保溫管的保溫層由單一保溫材料——聚氨酯硬質泡沫塑料構成，外護保溫層保護殼。
(2)復合型：適用於高溫供熱介質。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復合而成。保溫層、保溫層的保護殼和通過熱媒的工作鋼管，它們不能牢固地粘接在一起。內層為新型耐高溫保溫材料，如離心玻璃棉氈、復合硅酸鹽、玻璃泡沫，外層用聚氨酯硬質泡沫塑料進行復合製作。
2 按保護殼材料劃分
(1) 高密度聚乙烯塑料(俗稱夾克)保護殼。
(2) 玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂塑料(俗稱玻璃鋼)保護殼。
(3) 採用其他材料的保護殼，如螺旋焊接鋼管、直焊縫鋼管、波紋管等。
3 按保溫管加工場所劃分
(1)工廠預制保溫管：預制保溫管在工廠進行加工製作。
(2)現場預制保溫管：這種產品是為了節省供熱管道工程造價，在20世紀90年代應運而生的一種簡易的直埋供熱管道。鋼管運送到施工現場進行發泡保溫，保溫後纏繞玻璃鋼保護殼。
4 按保溫層和熱媒鋼管的結構形式劃分 高溫預制直埋保溫管
(1)脫開式保溫管：保溫層和鋼管之間塗一層低熔點的塗料，如低標號瀝青、重油等。它受熱後熔化，管道可以在保溫層內自由伸縮，絕熱層和回填砂土保持靜止狀態。這種脫開式主要用於高溫復合保溫管，如蒸汽管道。
(2)整體式保溫管：鋼管、保溫材料、保護殼三部分牢固地粘結在一起，形成一個整體結構。當鋼管因輸送介質而溫度升高發生熱膨脹時，絕熱層隨之一起膨脹移動。整體式保溫管主要用於熱媒溫度在150℃以下的場合。
預制直埋保溫管從里到外分三層結構
第一層：工作鋼管層，根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理後，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標准中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標准中R=12.5微米。
第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發泡機在鋼管於外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的「管中管發泡工藝」。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
第三層：高密度聚乙烯保護層，預製成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材，在經電暈工藝處理後備用。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。