⑴ 銅和不銹鋼怎麼焊接
可以採用銅釺焊。
⑵ 鐵管與銅管的焊接方法
1、製冷系統的管道連接，一般採用釺焊即常說的氣焊焊接，採用膠粘的方法是不行的。
氣焊焊接的第一要素就是焊條的選用，常用的焊條有：銀銅焊條、銅磷焊條、銅鋅焊條等。為提高焊接質量，焊接管道時，要根據焊件材料選用合適的焊條。銅管與銅管焊接可選用銅磷焊條，它具有良好的漫流、填縫和潤濕性能，而不需要焊劑，因銅磷焊條中的磷在焊接過程中能還原氧化銅，起到焊劑的作用。 銅管與鋼管或鋼管與鋼管焊接時，可選用銀銅焊條或銅鋅焊條。銀銅焊條具有良好的焊接性能，銅鋅焊條次之，但在焊接時需用焊劑。
氣焊的第二要素就是焊劑的應用。焊劑能在氣焊過程中使焊件上的金屬氧化物或非金屬雜質生成熔渣。同時，生成的熔渣覆蓋在焊件的表面，使焊件與空氣隔絕，防止焊件在高溫下繼續氧化。焊劑分非腐蝕性焊劑和活性焊劑。非腐蝕性焊劑有硼砂、硼酸、硅酸等。活性化焊劑是在非腐蝕性焊劑中加入一定量的氟化鉀、氟化鈉等化合物。二者相比，活性化焊劑具有更強的清除金屬氧化物和雜物的作用，但它對金屬有腐蝕作用，焊接完畢後，焊接處殘留的焊劑和熔渣要進行清除。
一般情況下，冰箱管道焊接中常用的焊劑就是硼砂。 氣焊的第三要素就是焊接時火焰的掌握。當乙炔氣和氧氣之比小於1時，火焰為氧化焰；當乙炔氣和氧氣之比為1～1.2時，火焰為中性焰；當乙炔氣和氧氣之比大幹1.2時，火焰為碳化焰，下圖為三種不同性質的火焰示意圖。當銅管與銅管焊接時應選用中性焰；當銅管與鋼管或鋼管與鋼管焊接時應選用碳化焰。
2、焊接技術在製冷維修中是至關重要的，決定維修的成敗。 初學者對於銅管和鐵管的焊接不易掌握，很多都是選擇了錯誤的焊接材料導致的。許多初學者都習慣性沿用焊接銅管的方法，採用磷銅焊條來進行焊接，這是導致焊接失敗的主要原因。 因為磷銅焊條對鐵的粘力不夠，即使勉強焊上，也很難保證焊接質量。焊接銅鐵管，應該選擇銅焊條或者銀焊條，因為銀焊條價格比較高，所以推薦使用銅焊條。銅焊條就是商店賣的那種顏色金黃的圓形焊條，也有稱作黃銅焊條的。這種焊條價格適中，對鐵的粘力非常好。缺點是熔點稍高於磷銅焊條，因此焊接的時候要適當採用主動加熱方式（使用磷銅焊條需要等到銅管呈現櫻桃紅色時，直接用焊條塗抹即可熔化，稱為被動加熱）。另外，使用銅焊條必須使用助焊劑，常用的助焊劑是硼砂。硼砂是一種白色粉末狀物質，熔點比焊條稍低，能夠很好地清潔金屬表面的氧化物，並有助焊液的流動性。用銅焊條和硼砂來進行銅管、鐵管接頭的焊接，常採用兩種方法：其一是先把鐵管表面清潔5cm左右長度，然後持焊槍對鐵管加熱，待鐵管呈現暗紅色時，把銅焊條靠近火焰進行加熱，目的是溫度升高後便於蘸取硼砂。焊條熱後快速蘸取硼砂，在鐵管表面塗抹，火焰不要撤離，直到焊條熔化在鐵管表面均勻鍍一層，這樣鐵管接頭部分就相當於銅管，可以採用銅對銅的各種方法進一步焊接；其二是把鐵管清潔後，直接插到銅管裡面lcm左右，注意兩個管子之間的空隙不要太大，防止焊液流到管子內部堵塞管道。然後手持焊炬對銅管和鐵管同時加熱，管子周邊加熱要均勻。待銅管呈現櫻桃紅色時，迅速對焊條進行短暫加熱，蘸取硼砂，然後在焊口部位塗抹，幾秒鍾焊液即可均勻填滿焊口，撤火冷卻即可。
⑶ 紫銅板和鋼管如何焊接
紫銅板和鋼管通過硬釺焊或者氬弧焊焊接。
當紫銅板和鋼管的尺寸不是太大的時候，比如10毫米以下的管焊接，建議是硬釺焊，用黃銅釺料，比如威歐丁201的釺料，配合配套的焊膏，用中性火焰焊接，將紫銅板加熱到800度左右，然後用威歐丁201的釺料沾著201-F的焊膏於焊接部位，輔以焊槍熔融焊絲成型。
當紫銅板和銅管的尺寸是太大的時候，建議用氬弧焊機焊接，直流氬弧焊機，當然直流氬弧焊機焊接的時候屬於熔焊，可以用威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲焊接，這個時候用的氬弧焊絲不是黃銅氣焊的焊絲，這個概念一定要搞清楚，焊絲直徑2.0，焊接電流參數80-120A，如果紫銅板的厚度比較厚的話，需要用氣焊將紫銅事先預熱以後焊接。
⑷ 銅管和鋼管之間能焊接嗎銅管和鋼管之間能焊接嗎
銅管和鋼管之間焊接是涉及到銅與鋼的異種金屬焊接的，這個按照常理來說可以分為釺焊和熔焊兩種焊接方式：
釺焊的焊接：可以選用黃銅的氣焊焊絲，比如威歐丁201的黃銅氣焊釺料配合201-F的助焊膏焊接，這個焊接方式可以用火焰焊接，也可以用高頻加熱，這種焊接方式比較小一些的銅管焊接，因為銅管太大散熱太快，溫度不均勻導致焊接效果不好。
熔焊的焊接：可以選用氬弧焊焊接或者氣體保護焊焊接，比如可以選用威歐丁黃銅氬弧焊絲，記住是黃銅氬弧不是黃銅釺料，然後用直流氬弧焊焊接，根據銅管的尺寸選擇合適的功率大小的設備焊接。
⑸ 如何進行銅焊
一、 如何使用銅焊
銅焊連接強度高，並可承受最高的溫度極限工況，一般使用氧乙炔銅焊設備，氧乙炔是將純氧滲入乙炔，使用時操作人員須不斷地調節氧氣和乙炔的比例，氧氣瓶和乙炔罐上都有壓力調節器和儀表，分別指出罐內壓力和焊槍壓力。
二、必須注意事項（操作人員）
1、 焊接過程須戴安全玻璃面罩。
2、 焊槍不要面向火焰或易燃物處。
3、 點燃焊槍要使用火花塞，不要使用火柴。
4、 用乙炔閥調節火焰長度，慢慢調節氧氣閥得到所需火焰，中性火焰是藍色錐形，尖端有一點紅紫色，此種火焰最為有效。
5、 焊接人員須經過安全訓練。
6、 確保在氧氣和乙炔調節器上有防止回火裝置。
7、 如果焊料中有鎘，必須保證工作場所良好通風，鎘煙毒性很大。
三。正確的操作步驟
1、撤底去除連接處的油脂。
2、接點配合恰當，並且固定各部件。
3、按助焊劑生產廠提供說明添加助焊劑。
4、均勻加熱到推薦溫度，並使焊槍按「8」字形不斷移動。
5、在被焊部件處加銅焊料，不要用焊槍加熱熔化銅焊料。
6、冷卻連接點。
7、用刷子和溫水撤底清洗接點，除去殘留的助焊劑。
四、 銅焊的部件如何清理
1、 用不銹鋼絲棉清理外表面，用不銹鋼絲刷或卷清理內部。
2、 部件必須有足夠的接觸面積，約為插入部件最小截面積的3倍。
3、 表面凹陷或不圓必須於焊接前校正
4、 要保證助焊劑不進入系統，不要過多使用助焊劑，要把助焊劑塗在插入工件的表面。
5、 被焊管內空氣都要排出，可充二氧化碳或氮氣排除空氣，避免管內加熱後如有油蒸氣遇空氣會爆炸。
五、如何焊接
1、 焊接過程中，始終保持火焰蓋住接點，以免空氣進入；
2、 助焊劑會被焊干，水分在100℃會蒸發，助焊劑變成乳白色。
3、 助焊劑在316℃時會起泡。
4、 助焊劑在427℃時成為糊狀
5、 助焊劑在593℃時變成流體，接近銅焊溫度。
6、 含銀35%-40%之焊料在604℃時熔化，在618℃時流動。
7、 請注意被焊二工件都要用焊槍加熱。
8、 經火焰顏色可以觀察溫度是否合適，溫度達到銅焊溫度時，火
焰出現綠蔭，達到銀焊溫度綠色火焰表示溫度適宜。
9、 銅管和鋼管互相焊接，首先要加熱銅管（因為銅管傳熱快，需
要的熱量多）。
10、 銅焊過程，焊槍不要始終停在一點，可作8字形移動。
11、 推薦使用大號焊槍，如此可以用柔和火焰求大熱量而不出現超壓或「吹風」，最好在內部錐形火焰上稍有羽輝。
⑹ 氬弧焊， 工件是鋼管 ， 黃銅填料 ，請問如何焊法
如果工件是鋼管要用銅合金氬弧焊來焊接，這個焊料不可以用黃銅氣焊焊絲來做填料，可以用威歐丁204S2的黃銅氬弧焊絲焊接，這個有效減少黃銅鋅燒損，直流氬弧焊接即可，氣體流量在10L/MIN。
⑺ 鋼管與銅管怎麼連接
管徑較細(20毫米)以下,建議用卡套式接頭連接
管徑較粗,分別焊接一個法蘭,然後把法蘭連接.
如果管子內部沒有壓力.可以在中間插入一段較細的管子,鋼管和銅管都套在上面
⑻ 銅管和鋼管怎麼焊接
銅管與銅管的焊接，使用編磷焊條可不用焊劑；銀銅焊條或銅鋅焊條，要選用測砂、硼酸或硼砂與型1H酸的混合焊劑等。銅管與鋼管或鋼管與鋼管焊接，用銀銅:焊條或銅鋅焊條，焊劑要進用活性化焊劑等。