鋼管開絲機學名叫什麼

『壹』 爐外精煉設備喂絲機是什麼

喂線機
喂線機又稱作喂絲機，鋼包喂絲機是90年代起煉鋼工藝的新型設備，用於把合金芯線以適當的速度、設定的數量射入鋼液深處，使其均勻彌散，達到脫氧、改變夾雜形態、微調成分等目的。
喂絲機通常會出現三種故障：
1堵絲，2跑絲，3滑絲和斷絲，影響了煉鋼。
1.堵絲。有三種原因：進絲時，絲線質量較差受到外力造成斷絲堵塞管道；人工換絲時，未能完全清理殘留在管內壁的斷絲；喂完一次退絲時，結在絲線頭部紅熱的鋼渣結瘤到鋼管內壁。解決措施：把導管彎頭的半徑由500mm增大到700mm，防止進線時堵塞；把導管彎曲段內徑加大100mm，減小鋼渣飛濺時對管徑的堵塞；同時對導管的初始位置和升角進調整，更方便進絲操作。
2.跑絲。有兩種情況：絲線進入鋼液時，遇冷、結渣成堅固的渣塊，絲線逃到鋼包外；導管口離液面過高，從管口出來的絲線甩出鋼包口。解決措：改導向輪為導向套，由於導向輪經常損壞導致中斷喂絲，同時適當加長，液面端管口，使出絲擺動范圍控制在鋼包口范圍內。
3.滑絲和斷絲。由於喂絲輥輪齒距過小，紋牙過細，齒高不夠大，造成齒頂與絲線接觸面積大，磨損快，使摩擦力減小而打滑。由於絲線中間包覆的是合金粉狀物，使得絲線比較松軟，在拉直過程中，不確定外力的沖擊、震盪下，使絲線彎曲、折斷。解決措施：針對滑絲，把喂絲齒輪的動輥輪和壓緊輪齒距加大，齒高加大，增大摩擦，減少磨損；針對斷絲，通過調節變頻器，降低喂絲最高速度，防止進絲過快而脆斷，加厚電機平台鋼板厚度，減小工作時電機等產生的周期震盪波。
喂線機日常維護需注意的問題：
喂線機在工人們操作的工程中往往會遇到各種五花八門的難題，例如：喂絲機在給料方面要保持均勻，不要片折。若給料不均在使用的過程中就降低生產能力，彈簧動作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升等問題。為了確保喂線機的正常運行，經過技術人員以及新老客戶的交流，針對這些問題，總結出以下方案，。
喂絲機日常維護需要注意問題如下：
1.要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。
2.要滿負荷生產，否則會出現產品粒度過粗。
3.生產線中的破碎比，分配要合理，這樣才能最大限度發揮喂絲機效率。
4.彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會發生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，並且產品力度變小，影響喂絲機正常工作。
5.潤滑油溫度不能太高或太低，否則會影響機器運行。
6.潤滑油要經常更換，不能太臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套卡死。
7.傳動皮帶安裝不能太緊，否則會引起傳動軸轉動不靈活或斷裂；也不能太松，否則會引起喂絲機悶車。
8.給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則會引起悶車。
9.喂絲機排料口積礦亦會引起悶車。
總之喂絲機在實際操作過程中，遇到問題，一定要針對情況採取不同的措施進行解決。

1. 設計方案
WX-5BF喂絲機，是冶金行業使用的一種新型設備，主要用於將合金包芯線或鋁盤線以合理速度，准確的數量射入鋼液深處，使之在鋼液中均勻彌散，該工藝是當今世界流行的射線爐外精煉技術，近年來，國內外大中型鋼鐵企業都在推廣使用。本機採用歐洲先進工藝進一步優化結合主機傳動部位，氣缸提壓或進線裝置，斷線自動報警系統，前部出線氣缸升降機構，電子技術，PLC控制數碼顯示，在條件允許的情況下，可整機行走，左右先賺90°，經過各方面測試達到設計輕華保准，收到到廣大客戶的滿意效果。使用本設備可大大改善勞動條件，降低勞動強度准確控制合金成份，保證實現爐外作業自動化，提高鋼鋼材質量，降低成本，消除浪費，確保鋼材優質化。

2. 功能描述
WX-5BF喂線機才有無級變頻調速電機，設有速度、長度設定顯示裝置，採用目前先進的三合一電機減速機驅動，在氣動互補雙套壓緊機構作用下將線自動送出，設有單邊送線，同時送線，可選用兩種不同送線，確保喂線機功能，設有自動斷線報警系統，本機特點是大功率、傳動穩、行走安全，完全可於主控室實現自動化操作。

3. 設計方案
1. 設計和製造：
.該設備設計符合《重型機械設計標准》
.焊接件符合 JB/T5000.3
.鑄鋼件符合 JB/T5000.6
.加工件符合 JB/T5000.9
.裝配符合 JB/T5000.10
.電器設計符合 《剛談電器設計手冊》
.電器箱防護等級 YP67
.塗料符合 JB/T5000.12 或按需方的方案、色標由需方定
2. 製造工藝：
任何一種工業產品的生產，都有一定的生產過程，就是只從准備生產這種產品開始，到把它生產出產品來驗收合格為止的全部過程，叫做製造工藝。
工藝標准：
.原材料 質量證明書及合格證書.
.外購件 產品質量合格證.
.加工件 符合JB/T5000.9
.結構件 焊接件符合JB/T5000.3
鑄鋼件符合JB/T5000.6
.裝配 符合JB/T5000.10
.試車 冷態魏絲精度±20cm
.外觀檢查 無外觀質量的異常情況，塗料符合標准。
.整機運行 運行平穩、無異常雜音
.熱試車 10爐測試喂絲精度不小於98%
.實現自動控制功能
3. 特點標准：
.所有標准據應為公制
.設備總體需求，所有設備的選擇，設計和製造，應盡量滿足設備的通用性和互換性。
通用性要求：這些設備及必要的輔助設備應易於安裝、操作和維護。
說明：以上標准和要求的目的是為了製造設備和設計方面的提高質量的標准和要求。但也並不排除採用其它更好的標准和要求。

4. 配套選件：
.減速機
.電器
.氣動元件

要重視鋼包冶煉的芯線技術

鋼包處理能夠大大地改善鋼的性能和質量。鋼的性能不但受夾雜物的多少和大小影響，同樣也與夾雜物的特性和形態相關。當今，在鋼包處理技術中，首先加入鋁鎮靜合金元素，
降低硫和氧的含量，生產純凈鋼；然後再加入ca進行處理，以達到控制夾雜物形狀的作用，這對以後鋼材的加工和最終使用是非常重要的。
鋼包冶煉技術仍存在一些有待解決的問題，其中一個經常會碰到的問題，就是需向液鋼中加入許多輕的活性元素，或是易氧化的元素。
ca就是一個典型的例子，向液鋼中加入低密度的ca(d：1．55g／cm』)，ca在液鋼中向上浮動，並很快地被氧化。ca在液鋼中具有很低的溶解度，在1600~C的條件下，其蒸汽壓力為1．8個大氣壓，當它與金屬接觸，在環境壓力下會氣化。
向鋼包的深處加入類似的元素，可以使其被空氣或渣氧化的可能性降至最小，與液鋼接觸的時間和區域增大，從而推遲蒸發。據此，用3個大氣壓的壓力將ca注入液鋼容器底部，它就會成為液態的ca，而不會被氣化，這就增強了ca的效應。
Affival公司開發的芯線技術在於用低碳鋼做鎧裝，往內緊緊地注入需噴入液鋼中的粉狀添加物。最初該技術只用於向液鋼中噴注鈣合金，如CaSi等，現在它已被廣泛地用於其它多種添加劑，如碳、錳、硅、鉻、鈦、硼、鈳、硫、硒、碲、鉛等，也可用於固態的鋁絲。該技術具有以下優勢：
① 鋼的攪動較弱，使液鋼的飛濺以及因此造成的氣體(氧氣、氫氣和氮氣)吸入基會降至最低點；
② ②提高了收得率，尤其是鈣合金和其它的活性添加劑；
③ ③減少了溫度損失；
④ ④不存在暗藏可氧化物質或有毒物質的問題；
⑤ ⑤減少投資成本；
⑥ ⑥降低生產成本。 i
一種理想的噴注設備能為生產廠添加合金元素和調整化學成分提供可靠、精確的手段，噴(喂)絲器就是這種理想的噴注設備。它被設計成一個完整的PLc系統和觸摸屏控制，含精
確送料功能。
一個氣動系統能提供足夠的夾持壓力，避免芯線的滑脫，並能根據芯線的不同直徑目動調節；連續導向內管能很好地抑制芯線和自動喂料；導向內管備有鉸鏈門，便於維修。
採用芯線技術進行鈣處理時，應遵照以下的准則進行操作：
①轉爐出鋼時，應盡快地在鹼性鋼包爐內喂鋁脫氧，保持液鋼在脫氧的鹼性液態渣下面輕度攪拌，使氧化鋁微粒被渣很好地分開；
②盡可能遲匏注入ca或CaSi合金元素；
③隨後應鈣內缺性磨的鋼紋同起的夾雜物，後者在軋制溫度下呈塑性，不容易破碎。
硅含量很低的半鎮靜鋼經鈣處理後，可改進鋼的冷i查鞋，進而提高拉拔細絲用鋼的質量。
也可用芯線技術向液鋼中添加其它合金元素。尤其當用：其它方法加入添加劑較困難或不穩定時，選用芯線技術是可行的，並可保證將它們釋放到液鋼熔池的底部，在高壓下，擴大了與液鋼的接觸區域，從而改善了添加劑的效率和再生性；採用芯線技術還可以很精確地控制添加元素的質量，促進液鋼的化學組成在小的分析公差內調整；同時降低了合金元素
的消耗量。
芯線技術的應用獲得了以下的效果：
(1)可以獲得令人心服的鋼材最終使用合格率。
(2)降低了因冶煉不合標准而報廢的比率。如法國的瓦盧雷克工業公司，引入芯線技術後的最近兩年，因冶煉不合標准而被報廢的爐次降低了一半。
(3)經機械加工和鍛造後，測得部件的機械性能彌散降低，因此部件的廢品率也降低了。
(4)當不同鋼級的化學性質出現重疊時，可以只澆鑄其中一種與共同化學組成范圍相應的鋼級，因而能容易地制定出連鑄的程序。
(5)在隨後的工藝過程中，能便於確定和控制熱處理參數。例如，瓦盧雷克工業公司的聖索沃廠通過應用芯線技術，i精確地調整了c和Mn的含量，處理速率從25％降至5％，降；低了該廠生產成本。

『貳』 什麼是鋼筋直螺紋滾絲機，它的使用方法

鋼筋直螺紋滾絲機是近年來廣泛用於建築行業的一種鋼筋加工機械。它版就把鋼筋端頭部權位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產生冷性硬化，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達到與母材相同。由機架、夾緊機構、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統、電器系統組成。

『叄』 鋼管如何套絲

使用專用的工具，將鋼管悶數攜固定在壓力鉗台上，使用球型板牙就可以對鋼管進行套絲，或者如果有大量鋼管套絲時可以使用套絲機。

套絲機工作時，先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤，撞擊卡緊，按下啟動開關，管子就隨卡盤轉動起來，調節好板牙頭上的板牙開口大小，設定好絲口長短.然後順時針扳動進刀手輪，使板牙頭上的板牙刀以恆力貼緊轉動的管子的端部，板牙刀就自動切削套絲。

同時冷卻系統自動為板牙刀噴油冷卻，等絲口加工到預先設定的長度時，板牙刀就會自動張開，絲口加工結束。關閉電源，撞開卡盤，取出管子。

(3)鋼管開絲機學名叫什麼擴展閱讀：

套絲的注意事項：

1、機床電器設備接地必須良好，行程撞塊的兩只限位螺釘必須齊全；

2、套絲機床所裝置的砂輪防螞伏護罩、皮帶防護罩等安全裝置必須完畢檔整無損，不得隨意拆除。防護罩所有固定螺釘應只只旋緊；

3、開動砂輪時，任何人不得站在砂輪正前方，以免發生意外情況；

4、開動套絲機前，砂輪或拉絲刀應離開磨輥一段距離，各電器應在停止位置，磨輥接軸套、磨輥軸承及行程撞塊等必須調整妥當,並緊固；

5、砂輪或拉絲刀進給時，要平穩，緩慢，以確保安全。床面、校直機導軌等應勤加油；

6、套絲機在運行過程中，禁止隨意觸動各手輪，手柄及電器按鈕,以免發生意外事故；禁止用手去觸碰各運動部件;工作台上不允許放置工具及其它物件。

『肆』 請問鋼管套絲機是虎王的好還是虎威的好

虎王套絲機我用了10幾年了，基本上不用大修，只要換換配件就好了，現在淘寶店鋪好多經銷商都有虎王配件，虎威牌淘寶店鋪基本沒有，讓別人怎麼相信。虎王還有自己的官方公眾號，也讓大家放心。

『伍』 15鍍鋅管用什麼型號的手動套絲機

114型。公告顯示，15鍍鋅管用的手動套絲機手動套絲機鍍鋅管開牙水管絞絲手持輕型套絲工具114型的手動套絲機。手動套絲機和板牙使套絲工作從始至終都極為省力和精確。

『陸』 鋼管有什麼用途

1、管道用管。

如：水、煤氣管、蒸汽管道用無縫管、石油輸送管、石油天然氣干線用管。農業灌溉用水龍頭帶管和噴灌用管等。

2、熱工設備用管。

如一般鍋爐用的沸水管、過熱蒸汽管，機車鍋爐用的過熱管、大煙管、小煙管、拱磚管以及高溫高壓鍋爐管等。

3、機械工業用管。

如航空結構管（圓管、橢圓管、平橢圓管），汽車半軸管、車軸管、汽車拖拉機結構管、拖拉機的油冷卻器用管、農機用方形管與矩形管、變壓器用管以及軸承用管等。

4、石油地質鑽探用管。

如：石油鑽探管、石油鑽桿（方鑽桿與六角鑽桿）、鑽挺、石油油管、石油套管及各種管接頭、地質鑽探管（岩心管、套管、主動鑽桿、鑽挺、按箍及銷接頭等）。

5、化學工業用管。

如：石油裂化管，化工設備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化工介質用管等。

6、其他各部門用管。

如：容器用管（高壓氣瓶用管與一般容器管），儀表儀器用管、手錶殼用管、注射針頭及其醫療器械用管等。