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薄壁不銹鋼管道支架間距是多少

發布時間:2024-10-15 03:23:12

❶ 安裝不銹鋼自來水管的時候,都有哪些注意要點

不銹鋼水管安裝注意要點,如下:
一、注覆蓋防腐材料
即使是優秀的不銹鋼水管在安裝鋪設的過程中,也要注意一點,就是不能與水泥和混凝土進行直接的接觸。管道暗敷時應在不銹鋼水管的管外壁纏繞防腐膠帶或採用覆塑不銹鋼薄壁管 ,也可以採取在不銹鋼水管外面纏兩層聚乙烯帶或兩層氯乙烯帶,包紮兩層瀝青漆以及玻璃纖維塑膠布防腐,這樣可以幫助不銹鋼水管能抵抗嚴峻的腐蝕;
二、設置補償裝置
在鋪設不銹鋼水管的時候也應該合理配置一些伸縮補償裝置與支架,固定支架或者是活動支架均可,目的是為了控制水管管道 的伸縮方向或補償;
三、注意配件的配套
優質的不銹鋼水管在安裝的時候也要注意使用配套的配件,盡可能的去選擇同一家供應商提供的管材以及管件,避免因為不同型號之間由於數據規格的差異造成的安裝困難等問題哦。
在冬季來臨時,如果有不銹鋼水管是鋪設在裸露的位置,這時就需要注意不銹鋼水管的保溫以免對水管造成過冷等結冰的情況發生給供水造成困難並且在搬運安裝不銹鋼水管的時候避免與尖銳的物體碰撞,以免不銹鋼水管 受損而造成漏水現象。具體安裝過程可以看一下鏈接里的視頻https://haokan..com/v?pd=bjh&vid=13394506575385992252&fr=bjhauthor&type=video

❷ 不銹鋼水管壓口注意事項

1,注意覆蓋防腐材料
即使是最優秀的不銹鋼水管在安裝鋪設的過程中,也要注意不能與水泥和版混凝土直接接權觸。管道暗敷時應在管外壁纏繞防腐膠帶或採用覆塑薄壁不銹鋼管,也可以採取在不銹鋼水管外纏兩層聚乙烯帶或兩層氯乙烯帶,包紮兩層瀝青漆以及玻璃纖維塑膠布防腐,這樣可以幫助不銹鋼水管抵抗更加嚴峻的自然腐蝕;

2,設置補償裝置
在鋪設不銹鋼水管的時候也應該合理配置伸縮補償裝置與支架,固定支架或者是活動支架均可,目的是為了控制管道的伸縮方向或補償;

3,注意配件的配套
一流的不銹鋼水管在安裝的時候也一定要注意使用配套的配件,做好的同一家供應商提供的管材以及管件,避免不同型號之間由於數據規格的差異造成的焊接困難等問題,所以這一點也是需要項目工程企業特別要注意的;
很多工程中不銹鋼水管是鋪設在裸露位置,這時需要注意採取相應的防止結露的措施,注意水管的保溫以免對不銹鋼水管造成過冷等結冰的情況發生給供水造成困難;此外不銹鋼水管安裝搬運的時候避免與尖銳物碰撞,以免管道受損而造成漏水現象,故施工時務必注意。格外需要提醒的是管道安裝完、試壓合格後,應該採用消毒溶液進行消毒處理。

❸ 廣州美亞薄壁不銹鋼管溝槽式怎樣連接

需要用不銹鋼溝槽式卡箍連接。
一、工藝流程安裝准備-滾槽->開孔,安裝機械三通、四通->管道安裝-〉統試壓。

二、安裝准備1.檢查開孔機、滾槽機、切管機,確保安全使用。

2.材料、工具的准備,包括管材、鋼捲尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。

3.按設計要求裝好待裝管子的支吊架。

三、滾槽1.用切管機將鋼管按需要的長度切割,用水平儀檢查切口斷面,確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺,應用砂輪機打磨光滑。

2.將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上,用水平儀抄平,使鋼管處於水平位置。

3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機,使鋼管中軸線與滾輪面垂直。

4.緩緩壓下。千斤頂,使上壓輪貼緊鋼管,開動滾槽機,使滾輪轉動一周,此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊,如果未貼緊,應調整管子至水平。如果已貼緊,徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。

5.停機,用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度,確認符合標准要求後,將千斤頂卸荷,取出鋼管。

四、開孔。安裝機械三通、四通1.在鋼管上彈墨線,確定接頭支管開孔位置。。

2.將鏈條開孔機固定於鋼管預定開孔位置處。

3.啟動電動機,轉動手輪,使鑽頭緩慢靠近鋼管,同時在開孔鑽頭處添加潤滑劑,以保護鑽頭,完成在鋼管上開孔。

4.停機,搖動手輪,打開鏈條,取下開孔機,清理鑽落金屬塊和開孔部位殘渣,並用砂輪機將孔洞打磨光滑。

5.將卡箍套在鋼管上,注意機械三通應與孔洞同心,橡膠密封圈與孔洞間隙均勻,緊固螺栓到位。

6.如為機械四通,開孔時一定要注意保證鋼管兩側的孔同心,否則當安裝完畢,可能導致橡膠圈破裂,且影響過水面積。

五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管,後裝小口徑、分管的原則,在安裝過程中,必須按順序連續安裝,不可跳裝、分段裝,以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

1.將鋼管固定在支吊架上,並將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。

2.將另一根端部周邊已塗抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈,轉動橡膠密封圈,使其位於介面中間部位。

3.在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍,並將卡箍凸邊送進溝槽內,用力壓緊上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓並均勻輪換擰緊螺母,在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍,確保橡膠密封圈不會起皺,卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內。

4.在剛性卡箍接頭500mm內管道上補加支吊架。

六、系統試壓管道安裝完畢,應進行系統試壓。在系統試壓前,應全面檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂,下垂弧度如果較大可補加支架;弧度如果較小,當管道內壓力升高後,弧度會自然消失。

❹ 薄壁不銹鋼管的施工安裝

1)、薄壁不銹鋼管材與管件不宜與水泥、水泥沙漿、混凝土直接接觸。管道暗敷時,應在管外壁纏繞防腐膠帶或採用覆塑薄壁不銹鋼管。
2)、在暗敷的管道中採用水泥砂漿填補時,應利用保溫材料確保水泥砂漿與管子間留有空隙。以使暗敷的管子可自由伸縮。
3)、埋地宜選用塑覆薄壁不銹鋼(316型)管,可避免對管外壁的酸鹼腐蝕或尖硬雜物對管道的損傷。亦可採用其它包紮材料做防腐措施,如外纏兩層聚乙烯帶或兩層氯乙烯帶,包紮兩層瀝青漆(或環氧樹脂)、玻璃纖維塑膠布防腐。
4)、管道應合理配置伸縮補償裝置與支架(固定支架和活動支架),以控制管道的伸縮方向或補償。明敷或非埋設隱敷的熱水薄壁不銹鋼管的直線段長度超過10~15m時,宜採取管道軸向的補償措施。當公稱直徑大於50mm時,宜設置不銹鋼波形膨脹節或不銹鋼線性溫度補償器。
5)、明敷建築給水薄壁不銹鋼管宜採取防結露措施,熱水薄壁不銹鋼管應保溫。
6)、管材、管件應由供貨商統一供貨。不同牌號材質不銹鋼之間不宜焊接。
7)、管子與管件均為薄壁,與絲口閥門、水咀、水表等附件連接時,不得在薄壁不銹鋼管上套絲,而應通過轉換接頭等絲接配件過渡。
8)、油污會使橡膠密封圈變質,尖銳物碰撞管子與管件均會造成漏水,故施工時務必注意。
9)、管道安裝完、試壓合格後,宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒 、
10)、管道和設備保溫、防結露及電伴熱參見國標圖集03S401。室內管道支架及吊架參見國標圖集03S402《室內管道支架及吊架》。民用建築中室內管道安裝應遵循國標圖《衛生設備安裝》09S304或《住宅廚、衛給排水管道安裝》03SS408圖集或《建築給水金屬管道安

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❻ 不銹鋼波紋補償器安裝時需要哪些要求

1、波紋補償器屬於特種管道元件,安裝復雜而且要求嚴格,需要計算管道推力和注固定支架的受力,因此不能擅自安裝,否者會釀成事故。因此安裝必須有專業設計部門提供的管線施工圖和管道支架詳細配置,並參考補償器安裝說明書要求進行。
2、安裝波紋補償器的管道必須恰當的加以導向和固定才能使補償器發揮作用,因此導向和固定支架的設置必須嚴格按設計部門有關技術資料進行。
3、波紋補償器用的波紋管是用薄壁不銹鋼板成型的,因此在運輸、吊裝和焊接期間要注意不要敲擊、劃傷、引弧、焊接飛濺等原因使波紋管損壞。
4、安裝前應清除波紋管及管道內異物,保證波紋管正常運動。
5、對有流向要求的補償器應按介質流向箭頭的要求進行安裝。
6、為了使波紋管處於良好的工作狀態,安裝時不能用補償器的變形,包括軸向、橫向、扭轉等來調正管系位置安裝誤差。
7、在系統運行前小拉桿一般廠家不建議拆除,而是在打壓完畢後,按補償量松下內螺母。
8、購買時不要僅憑型號或代號,要向廠家提供數據,由廠家設計生產,方可保證使用壽命或質量。

❼ 薄壁不銹鋼水管支架間距

CHAPTER11.1.2 建築內部給水系統組成:引入管,給水管道,給水附件,給水設備,配水設施和計量儀表。 1.引入管作用:從室外給水管網的接管點引至建築物內的管段,一般又成近乎管.引入管段上一般設有水表,閥門等附件. 2.水表節點: 是安裝在引入管上的水表以及其前後設置的閥門和泄水裝置的總稱;閥門:更換檢修水管;泄水口:停泵、故障、驗收等時候常用. 在引入管上應裝設水表,計量建築物的總用水量,在其前後裝設閥門,旁通管和泄水閥門等管路附件,水表及其前後的附件一般設在水表井中.旁通管:當建築物只有一條引入管時,宜在水表井中設旁通管.3.給水管道:包括干管,立管,支管和分支管.我國給水管道採用光管,鑄鐵管,塑料管和復合管,埋地積水管道可用塑料給水管,有襯里的鑄鐵給水管,經可靠防腐處理的鋼管.室內給水管道可採用塑料給水管,塑料和金屬復合管,鋼管,不銹鋼及經可靠防腐處理的鋼管.聚乙烯的鋁塑復合管課用於連接衛生器具的給水支管.生產和消火栓給水管一般採用非鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管.自動噴水滅火系統的給水管應採用鍍鋅鋼管或鍍鋅無縫鋼管.熱水管網有明暗設兩種敷設方式.鋼管,.薄壁不銹鋼管,襯塑鋼管等課根據建築,工藝要求明設或暗設.塑料熱水管宜暗設.4.給水附件:閥門:截止閥:關閉嚴密,水流阻力較大,只是用於管徑≤50mm.閘閥:全開時水流直線通過,阻力小,>50mm.但水中若有雜質落入發作易產生磨損和漏水.蝶閥:閥板在90°反轉范圍內起調節,節流和關閉作用,操作扭矩小,啟閉方便,結構緊湊,體積小.止回閥:用以阻止管道中誰的反向流動,旋啟式~(單向,指揮)在水平和垂直管道上均可設置,不宜在壓力大的管道系統中採用,升降式~(單向,指揮)阻力較大,宜用於小管徑的水平官道上;消聲~(單向,指揮),可消除閥門關閉時的水錘沖擊和雜訊;梭式~,阻力小,密閉性好.液位控制閥:用以控制水箱,水池等貯水設備的水位,以免溢流.液壓水位控制閥:水位下降時發內浮筒下降,管道內的壓力將閥門密封面打開,水從閥門兩側噴出,水位上升,浮筒上升,活塞上移閥門關閉體制進水,克服了浮球閥的弊病.水表的分類及比較:計量元件運動原理(容積和速度式),我國建築中多採用速度式水表分為旋翼式(家用)和螺翼式(大容量).過載流量Qmax:水表在規定誤差限內使用的上限流量.在過載流量時,水表只能短時間使用而不至損壞.旋翼式水頭損失100kPa,螺翼式10kPa.最小流量Qmin:水表在規定誤差限內使用的下線流量,起數值是常用流量0.5Qmax的函數.
1.2.1 依靠水泵升壓給水方式:設水泵的給水方式:宜在室外給水管網的水壓經常不足時採用。因水泵直接從室外管網抽水,會使外網壓力降低,影響附近用戶用水,嚴重時還可能造成外網負壓,在管道介面不嚴密是,其周圍土壤中的滲漏水會吸入管網,污染水質.為避免上述問題,在系統中增設貯水池,採用水泵與室外管網簡介連接的方式,設水泵,水箱聯合的~:宜在室外給水管網壓力低於或經常不滿足建築內集水管網所需的水壓,且室內用水不均勻時採用.優點是:水泵能及時向水箱供水,可縮小水箱的容積,又因有水箱的調節作用,水泵出水量穩定,能保持在高效區運行.氣壓~:宜在室外給水管網壓力低於或經常不能滿足建築內集水管網所需水壓,室內用水不均勻,且不宜設置高位水箱時採用.分區~:當室外給水管網的壓力只能滿足建築下層供水要求時,可採用~.室外給水管網水壓先一下樓層為地區,由外網直接供水,以上為高區,由升壓貯水設備供水.1)水泵並列分區~.各給水分區分別設置水泵或調速水泵,各分區水泵採用並列方式供水.優點是供水可靠,設備布置集中.便於維護,管理,省去水箱佔用面積,能量消耗較少,缺點是水泵數量多,揚程各不相同.2)水泵串聯分區~個分區均設置水泵或調速水泵,個分區水泵採用串聯方式.優點是供水可靠,不佔用水箱使用面積,能量消耗較少,缺點是水泵數量多,設置布置不集中,維護管理不便.3)水泵供水減壓閥減壓分區~:不舍高位水箱減壓閥分區~,優點是供水可靠,設備與棺材少,投資省,設備布置集中,省去水箱佔用面積,缺點是地區水壓損失大,能量消耗多.分質~:根據不同用途所需的不同水質,分別設置獨立的給水系統.
1.2.2給水方式選擇原則:生活給水系統中,衛生器具處靜水壓力不得大於0.60MPa.各分區最低衛生器具配水點靜水壓力不宜大於0.45MPa(特殊情況下不宜大於0.55MPa),水壓大於0.35MPa的入戶管(或配水橫管),宜設減壓或調壓設施.消火栓給水系統最低處消火栓,最大靜水壓力不應大於0.8MPa,且超過0.5MPa時應採取減壓措施.自動噴水滅火系統管網的工作壓力不應大於1.2MPa,最低噴頭處的最大井水壓力不應大於1.0MPa,其豎向分區按最低噴頭處最大靜水壓力不大於0.8MPa進行控制,若超過0.8MPa,應採取減壓措施.
1.3.1管道布置:基本要求:確保供水安全和良好的水力條件,力求經濟合理.不允許間斷供水的建築,應從室外環狀管網不同管段引入,引入管不少於兩條.若必須同側引入時,兩條引入管的間距不得小於15m,並在兩條引入管之間的室外給水管上裝閥門.
1.3.2管道敷設:敷設要求:室外埋地引入管要防止地面活荷載和冰凍的破壞,其管頂附圖厚度不宜小於0.7m,並應敷設在冰凍線以下0.15m.建築內埋地管在無活荷載和冰凍影響時,其管頂離地面高度不宜小於0.3m.
上面的都別瞎扯了,要說起這個事情我倒是想起來,之前有一次碰到過,你問010-51905310看看,他們幫我解決的mgenunuydb5730352500
2012-8-26 14:23:55

❽ 表面硬膜防腐薄壁不銹鋼管安裝方法

薄壁不銹鋼管施工工藝
1、施工工藝流程
施工准備→材料進場檢驗→下料→放線→支、吊架製作安裝→閥門檢驗→
管道焊接安裝→酸洗、鈍化→系統試壓→管道清洗
a.不銹鋼管焊接工藝:
焊接母材:不銹鋼管,壁厚δ=1.5-2mm,材質304
焊接材料:不銹鋼焊絲,φ1.5-2.0mm,材質304
焊接形式:手工無填充氬弧自熔焊(管道全充氣)
鎢極規格:φ=2.0mm
焊機電流:60~160A
焊機氬氣流量:9~20ml/s
管內氬氣流量:根據焊工操作手法而定。
質量標准:焊縫外觀與母體表面平齊,呈魚鱗狀,無氧化、氣孔、裂紋凸凹表面熔合、錯邊等缺陷,焊縫寬度為母材厚度的2倍左右。單面焊接雙面成形。
內壁要求:光滑,與母體內壁平齊,其它同上。
焊接檢驗及質量控制:
焊接質量檢驗包括焊接前、焊接過程中和焊接結束後三個過程,一般應注意以下幾點:
(1)對多層焊接來說焊縫外觀檢驗應在外行尺寸范圍內,焊縫余高1~2mm,焊縫寬度約為坡口寬度,大於坡口兩側1~2mm,表面不得有氣孔、裂紋等。
(2)焊縫邊緣與母材應圓滑過渡,全部焊縫應成形美觀。
(3)無損檢驗探傷按照國家標准執行。
(4)質量控制除前面所述之外,還應遵守下列原則:
①嚴禁在焊件上引弧、試電流等。
②多層焊時接頭應錯開,收弧時將弧坑填滿。
③採用氬弧焊時保證焊接一次完成。
④焊接完畢後清除焊縫及焊接時飛濺等雜物。
⑤認真填寫焊接工作記錄等有關焊接表格。
b、操作工藝:
將對接兩部件的兩個端面用坐拐尺卡校修磨絕對平齊、垂直,達到兩端面靠近後無透視線為准,多焊點將兩端面點焊牢固,距焊縫兩端加堵成腔,調整好充氣氣壓和焊機氣壓,使充氣處於流動狀態。將管內空氣排凈後再施焊。對於管道內充氬氣一般採用的方法有:
①採用堵板將管道焊件兩頭堵上,用氬氣膠管把氬氣送入管內,被焊管件內的氬氣純度達到焊接要求時方可進行施焊,壓力流速為0.3―0.5升/分鍾。
②採用速溶紙將管道焊件離焊口30mm處堵上,從焊口處用氬氣膠管直接送氣到管內,以達到氬弧焊接條件要求,完成焊接。
c、焊接操作簡述:
氬弧焊槍嘴順手的腕力擺動,沿環焊縫接近切向運行,使鎢極尖距管表面5mm以內運動。
d、焊後處理:
焊件施焊完成後,必須等金屬晶體完成結晶後,一般在24小時後。採用酸洗方法來處理焊口,清除因加熱而產生的晶間腐蝕、析出的碳化物。用百潔布及水擦凈。以保證焊件表面的耐腐蝕性和機械性能。
2、施工技術和方法
本部分施工管道主要是給水管道的支管,一般施工部位位於各個樓層平面內,在放線時一般要遵循先立管後橫管、先主管後支管。a、施工准備
①施工人員熟悉掌握圖紙,熟悉相關國家或行業驗收規范和標准圖等。
②已有經過審批的施工組織設計,並向施工人員交底。
③技術人員向施工班組進行技術交底,使施工人員掌握操作工藝。
④施工用機具、設備已檢查,其狀況良好,可以使用。
b、材料進場檢驗
①所使用薄壁不銹鋼的主要材料、成品、半成品、配件必須具有國家認可的產品檢測機構的產品檢測報告和產品出廠質量保證書;生活飲用水用的管材和管件,還應具有衛生部門的認可文件。所有材料應做檢查驗,並經監理工程師核查確認。
②所使用的材料、設備的規格型號和性能檢測報告應符合國家技術標准和設計要求。
③所有材料進入施工現場時應進行品種、規格、外觀驗收。包裝應完好,表面無劃痕及外力沖擊破損。
④管道使用的配件的壓力等級、尺寸規格等應和管道配套。
⑤主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸。保管和施工過程中,應採取有效防止損壞或腐蝕。
c、放線
管道安裝前應先行對管道支架進行放線定位。定位首先根據設計要求定出固定支架(如有補償器的)的位置;根據管道綜合管線定的標高,把同一水平面直管段的兩端支架位置畫在牆上或柱上。根據兩點間的距離和坡度大小,算出兩點間的高度差,標在末端支架位置上;在兩高差點拉一根直線,按照支架的間距在牆上或柱上標出每個支架位置。
d、支吊架製作安裝
①管道支吊架的製作應按照圖樣要求進行施工,如要代用材料應取得設計者同意;支吊架的受力部件,如橫梁、吊桿及螺栓等的規格應符合設計及有關技術標準的規定;管道支吊架、支座及零件的焊接應遵守結構件焊接工藝。焊縫高度不應小於焊件最小厚度,並不得有漏焊、結渣或焊縫裂紋等缺陷,製作合格的支吊架,並應進行防腐處理和妥善保管。
②支吊架安裝的一般要求:支架橫擔應牢固地固定在牆、柱或其他結構物上,且橫擔長度方向應水平。頂面應與管中心線平行;固定支架必須嚴格地安裝在設計規定位置,並使管子牢固地固定在支架上。在無補償器,有位移的直管段上,不得安裝一個以上的固定支架;活動支架不應妨礙管道由於熱膨脹所引起的移動,其安裝位置應從支承面中心向位移反向偏移,偏移值應為位移之半;無熱位移的管道吊架的吊桿應垂直安裝,吊桿的長度應能調節;有熱位移的管道吊桿應斜向位移相反的方向,按位移值之半傾斜安裝。補償器兩側應安裝1~2個多向支架,使管道在支架上伸縮時不至偏移中心線。管道支架上管道離牆、柱及管子與管子中間的距離應按設計圖紙要求敷設。在鋼筋混凝土構件預埋鋼板上焊接支架時,先校正支架焊接的標高位置,消除預埋鋼板上的雜物,校正後施焊。焊縫必須滿焊,焊縫高度不得少於焊接件最小厚度。
③管道支架安裝方法
支架結構多為標准設計,可按國標圖集?給水排水標准圖集?要求集中預制。現場安裝以托架安裝工序較為復雜。結合實際情況可用栽埋法、膨脹螺栓法、射釘法、預埋焊接法、抱柱法安裝。
栽埋法:適用於牆上直形橫梁的安裝,安裝步驟和方法是:在已有的安裝坡度線上,畫出支架定位的十字線和打洞的方塊線,即可打洞、澆水(用水壺嘴往洞頂上沿澆水,直至水從洞下沿流出)、填實砂漿直至抹平洞口,插栽支架橫梁。栽埋橫梁必須拉線(即將坡度線向外引出),使橫梁端部U型螺栓孔中心對准安裝中心線,即對准掛線後,填塞碎石擠實洞口,在橫梁找平找正後,抹平洞口處灰漿。
膨脹螺栓法:適用於角形橫梁在牆上的安裝。做法是:按坡度線上支架定位十字線向下量尺,畫出上下兩膨脹螺栓安裝位置十字線後,用電鑽鑽孔。孔徑等於套管外徑,孔深為套管長度加15mm並與牆面垂直。清除孔內灰碴,套上錐形螺栓擰上螺母,打入牆孔直至螺母與牆平齊,用扳手擰緊螺母直至脹開套管後,打橫梁穿入螺栓,並用螺母緊固在牆上。對預應力樓板,預應力梁底部、梁側面支架膨脹螺栓孔可打入深度為100MM,但預應力樓板支架膨脹螺栓位置應獲得結構施工單位認可後才能進行施工。
預埋焊接法:在預埋的鋼板上,彈上安裝坡度線,作為焊接橫梁的端面安裝標高控制線,將橫梁垂直焊在預埋鋼板上,並使橫梁端面與坡度線對齊,先電焊校正後焊牢。
抱柱法:管道沿柱子安裝時,可用抱柱法安裝支架。做法是把柱上的安裝坡度線,用水平尺引至柱子側面,彈出水平線作為抱柱托架端面的安裝標高線,用兩條雙頭螺栓把托架緊固於柱子上,托架安裝一定要保持水平,螺母應緊固。
e、管道安裝
①作為本工程用的薄壁不銹鋼管一般壁厚為0.6~~2.0mm.在下車、搬運、施工中一定注意對管子的保護,否則容易產生破壞。
②薄壁不銹鋼管安裝前要對管子進行脫脂處理,處理後的每根管子用塑料堵頭將管子兩埠封堵,防止異物或油漬對已脫脂好的管道再污染,並對管子做好標記,防止混用。
③不銹鋼管應採用機械或等離子方法切割。不銹鋼管用砂輪機切割或修磨時,應使用專用砂輪片,不可同切割其他金屬管子的砂輪片混用。管子切口質量應符合下列規定:
1)切口表面應平整,無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、化物、鐵屑等;
2)切口端傾斜偏差不應大於管子外徑的1%,且不得超過3mm.
④管子安裝間歇或完成後,管子敞口處應及時封堵;管子穿牆、穿樓板時應配合土建工程預留孔,預留孔洞的尺寸宜比管外徑大50~~100mm;架空管安裝時管頂上部的凈空不宜小於100mm.
⑤薄壁不銹鋼管與閥門、水表、水咀等連接就採用轉換接頭,嚴禁在薄壁不銹鋼水管上套絲;薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大於15m,熱水管固定支架間距的依據管線熱脹量、膨脹節允許補償量等確定。固定支架宜設置在變徑、分支、介面及穿越承重牆、樓板的兩側等處;在給水栓和配水點處應採用金屬管卡或吊架固定;管卡或吊架宜設置在距配件40~~80mm處;公稱直徑不大於25mm的管道安裝時,可採用塑料管卡。採用金屬管卡或吊架時,金屬管卡或吊架與管道之間就採用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。
⑥管道明敷時,應在土建工程粉飾完畢後進行安裝,安裝前,應首先復核預留孔洞的位置是否正確;對明裝管道,其外壁距裝飾牆面的距離:公稱直徑10~~25mm時應為40mm;公稱直徑32~~65mm時應為50mm.
⑦管道穿過牆壁和樓板,宜設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管,其頂部應高出地面20MM;安裝在衛生間內的套管,其頂部應高出裝飾面50MM,底部應與樓板底面相平,安裝在牆內的套管其兩端與裝飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用租燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿牆套管與管道之間縫隙宜用租燃密實材料填實,端面光滑。管道的介面不得設在套關內;管道暗敷時,應在管外採取防腐措施。
⑧管道配管時,截管工具宜採用專用的電動切管機或手動切管器;截管的端面應平整,並垂直於管軸線;截管後,管端的內外毛刺宜採用專用工具去除干凈。
○9、管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時,應根據情況採取下列保護措施:
1)、在牆體兩側採用柔性連接。
2)、在管道或保溫層外皮上、下部留有不下於150mm的凈空。
f、管道試壓
鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完後進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水後進行加壓,當壓力升到規定要求時停止加壓,進行檢查,如各介面和閥門均無滲漏,持續到規定時間,觀察其壓力下降在允許范圍內,通知有關人員驗收,辦理交接手續。然後把水泄凈,再進行隱蔽工作。
g、管道沖洗
管道在試壓完成後即可做沖洗,沖洗應用自來水連續進行,應保證有充足的流量。沖洗潔凈後辦理驗收手續。
3、給排(直飲)水薄壁不銹鋼管施工中控制重點:
?薄壁不銹鋼管下料時,管子埠切割後是否平直、光滑;操作人員卡壓管道或管件時用力力度大小是否合適。管道切割修磨時達到對口平齊,同時保證埠垂直。
?管道焊接施工時稍不注意,就會變形。
解決方法:
切管時,配管固定不牢或配管夾持偏斜,會引起管口偏斜變形,以固定時要在加工台上用台鉗夾緊管子防止偏斜,管段的末端應於前端放平在同一平面上防止上下偏斜。當用切割刀切割管子時,滾動過程中力度不能過快,應使刀輪慢慢進入管子,用力過度會使管子收縮,造成管子和管件無法配合,影響管埠的平直度。
切割後,要對埠進行處理,用安裝了尼龍輪的角磨機打磨埠,清潔埠異物,防止破壞管件內的膠圈。
管道切割修磨時達到對口平齊,同時保證埠垂直。
埠的圓周度:對接的兩端件,若圓周度相差較大,將會產生未焊透、錯邊,這樣也會變形。處理方法:利用專用工具校圓或逐點點接。
點焊管口:對接管口點焊過少或不均勻也會產生變形。焊接方法:焊接自點起始而終也會產生變形。
跨接管連接點:因連接點之間距離比較短,連接點之間管段一般長1mm左右。考慮焊接時的膨脹量,以保證跨接管能順利跨接。
處理變形的方法:冷校(擠壓)、熱校(加熱消除應力校對或利用焊接余熱)。
焊件施焊完成後,必須等金屬晶體完成結晶後,一般在24小時後。採用酸洗方法來處理焊口,清除因加熱而產生的晶間腐蝕、析出的碳化物。以保證焊件表面的耐腐蝕性和
機械性能。也可以使用磨光片來完成清理焊後的清除工作,但必須做焊縫的鈍化處理。

❾ 如何才能正確安裝不銹鋼自來水管

正確安裝不銹鋼自來水管管道,看以下六個安裝步驟以及五個安裝所需注意的現象

一、不銹鋼自來水管「材料驗收」

建築材料的質量直接影響到建築質量和今後因材料質量差而產生的隱患。安裝前應嚴格檢查排水管,檢查排水管應查看內外壁應光滑、平整,不得有氣泡、裂紋、裂紋、凹陷、剝落、嚴重冷點和明顯痕跡。

二、不銹鋼自來水管「現場交底」

安裝人員認真閱讀圖紙,確認熱水器、水槽、面盆、洗衣機等設施設備的位置,了解業主或設計方是否有特殊要求。如有特殊要求,應按業主或設計單位的指示施工。

三、不銹鋼自來水管「管道切割」

為避免安裝過程中不必要的浪費,應測量所需水管管道的長度進行切割,切管採用專用剪管機,注意剪管器的卡口應調整到與切管直徑一致,旋轉切削時,應均勻施力,當管道破裂時,截面應垂直於管道軸線,切割後,斷口的整個圓截面應無毛刺,若有毛刺使用工具將管道的毛刺去除,防止刮傷密封圈材料。

四、不銹鋼自來水管「管道連接」

不銹鋼水管與管件採用熱熔連接,最可靠,操作方便,氣密性好,介面強度高,連接前應清除管道及管件上的灰塵和異物,管道與管件連接採用焊接機加熱,管道與管件的熱熔深度和時間應符合要求,熱熔焊接時不要旋轉,連接螺紋管件時,應包好原材料帶,保證密封。

五、不銹鋼自來水管「管道固定」

為了確保不銹鋼水管在將來的使用中不會因水壓而產生共振,所有不銹鋼水管必須用管卡固定。管卡間距400-500mm,外徑小於25mm的管道,應在轉角處、水表處、管端100mm處設置管卡。特殊情況下,砂漿填埋層厚度應大於100mm。

六、不銹鋼自來水管「壓力試驗」

不銹鋼水管安裝完畢後,應進行試壓,安裝完畢後的所有內彎線應安裝隔板或三角閥,以保證密封,水管試壓是保證排水管質量和安裝質量的試驗,排水管的試壓是用壓力泵將≥0.6MPa的壓力打入管內壓力測量時間不少於30分鍾,壓降小於0.05Mpa。

安裝水管需要注意的事項

1、在不銹鋼水管安裝中注意區分管徑和壁厚,便於安裝,並能在以後的使用中發現問題和解決問題。

2、要注意管子內徑是否平衡。如果沒有,就必須果斷更換。

3、即使是最好的不銹鋼水管,在安裝和鋪設過程中也不應與水泥和混凝土直接接觸。管道隱蔽時,應在管道外壁或塗塑薄壁不銹鋼管上纏防腐膠帶,或在不銹鋼水管外壁上纏兩層聚乙烯膠帶或兩層氯乙烯膠帶,兩層瀝青漆和玻璃纖維塑料布可包紮防腐,有助於不銹鋼水管抵抗更嚴重的自然腐蝕。

4、不銹鋼水管敷設時,應合理配置膨脹補償裝置和支架,可採用固定支架或活動支架,以控制管道的膨脹方向或補償。

5、在安裝不銹鋼水管時,還要注意配套附件的使用,盡量選用同一供應商提供的管材和管件,避免因不同型號之間數據規格的差異等造成安裝困難,所以這也需要項目工程企業的特別關注。

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與薄壁不銹鋼管道支架間距是多少相關的資料

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