檢驗鋼管焊接的需要什麼資質

Ⅰ 頂管工程的鋼管焊接是否需要監理旁站及記錄

不用！焊接質量看設計等級，如果是一、二級，就對焊工資質，技術水平有較高的專要求；完工屬後可以通知探傷、X射線等檢測質量是否有缺陷。旁站記錄主要涉及安全作業過程的旁站；如果需要安全監理資料的話，比如是否有動火證，作業區設接火斗等。

Ⅱ 直縫高頻焊接鋼管需要做型式檢驗嗎

直縫高頻焊接鋼管需要做型式檢驗，壓力管道元件無損檢測人員，應當取得質內量技術監督容部門頒發的無損檢測資格證。無損檢測責任人員應當具備履行職責的能力，並且具有Ⅱ級無損檢測人員資格（產品有對接焊接接頭的，其無損檢測責任人員應當持有射線或者超聲波檢測Ⅱ級資格）。
應當根據產品性能試驗的要求，配備相應的試驗人員，如化學成分分析、光譜分析人員力學性能試驗人員，所配備的分析、試驗人員應當具備相應的能力。 設置製造（如設計、工藝、材料、焊接、鑄造、鍛造、熱處理、非金屬壓力管道元件的擠出及其纏繞、注塑等關鍵工序）和產品檢驗（如宏觀檢查、耐壓試驗、理化性能檢驗、無損檢測、成品檢驗等）等質量控制系統責任人員，責任人員由具有相應能力的技術人員或者具有相應資格的人員擔任，並且對質量保證工程師負責。
註：相關標准中所稱的壓力試驗、靜脈壓力試驗、靜液壓試驗，在本規則中統稱為耐壓試驗。

Ⅲ 鋼管焊接的焊縫檢查標准

具體的標准、規范、行業要求很多，不可能一一列舉，要根據你所在行業具體而言，主要是依據GB150以及壓力容器焊接工藝規程來檢驗。檢驗的內容如下：1.外觀，尺寸和形狀要符合相關的技術標准和設計圖樣的規定。2.焊縫無表面裂紋，未焊透，未溶合，氣孔。弧坑，未填滿以及肉眼可見的夾渣。焊縫兩側的焊渣以及飛濺物必須清除。3，焊縫和母材要平滑過渡。4，（1)使用標准抗拉強度下限值大於等於540兆帕材料製作的壓力容器，奧氏體不銹鋼壓力容器，低溫壓力容器等焊縫不準咬邊。（2），其他的咬邊深度不得大於0.5毫米。且連續咬邊不得大於100毫米，焊縫咬邊總長不得大於焊縫長度的10%。5，腳焊縫應與母材平滑過渡。還有就是圖紙上的技術說明上有的會明確說明他的設計要求是遵循的哪條標準的。
向你提供我用過的如下資料供你參考：

1、《焊接工藝評定規程》DL/T868-2004
2、《鋼制承壓管道對接焊接頭射線檢驗技術規程》DL/T821-2002
3、《鋼制壓力容器焊接規程》JB/T4709-2000
4、《電力建設施工及驗收技術規范》（火力發電廠焊接篇）DL5007-92
這一條你去看看有沒有機械類的。
5、《鋼結構工程及驗收規范》GB50205-95
6、《焊接接頭基本型式與尺寸》GB985-986-80
7、《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001，這一條很重要。

Ⅳ 焊接鋼管有合格證嗎

焊接鋼管肯定有合格證，正規的鋼管都有原材料證明、出廠合格證，來證明這個鋼管是經驗檢驗，質量合格的。

Ⅳ 焊接鋼管是否需要生產許可證

如果您是生產的話那當然是要的，不然就是違規生產了。而且操作者必須持有焊接上崗證！

Ⅵ 焊接鋼管需要做哪些試驗檢測

一般需要做以下檢測：
1， 材料化學性能。
2， 機械性能
3， 尺寸， 形位公回差
4， 基體及焊縫答金相組織， 晶粒度
5， 其他焊縫要求比如金屬夾雜， 無損探傷等
6， 外觀，毛刺
7， 30度彎曲實驗
以上項目都是要根據你的具體要求來的， 一分錢一分貨， 要求越高東西越貴， 質量是需要成本的， 自主選擇

Ⅶ Q235B焊管的驗收標準是什麼

1 驗收
1.1 q235b直縫焊接鋼管的質量檢查和驗收，應由供方技術質量監督部門進行。
1.2 供方必須保證交貨直縫焊接鋼管符合相應產品標準的規定。需方有權按相應產品標准進行檢查和驗收。
1.3 q235b直縫焊接鋼管應成批提交驗收，組批規則應符合相應產品標準的規定。
1.4 q235b直縫焊接鋼管的檢驗項目、取樣數量、取樣部位和試驗方法，按相應產品標準的規定。
經需方同意，熱軋無縫q235b直縫焊接鋼管可按軋制根數組批取樣。
1.5 q235b直縫焊接鋼管試驗結果，某一項不符合產品標準的規定時，應將不合格者挑出，並從同一批q235b直縫焊接鋼管中，任取雙倍數量的試樣，進行不合格項目的復驗。
復驗結果（包括該項目試驗所要求的任一指標）不合格，則該批q235b直縫焊接鋼管不得交貨。
下列檢驗項目，初驗不合格時，不允許進行復驗：
a. 低倍組織中有白點；
b. 顯微組織。
1.6 復驗結果不合格（包括初驗結果顯微組織不合格，不允許復驗的項目）的q235b直縫焊接鋼管，供方可逐根提交驗收；或重新進行熱處理（重新熱處理次數不得超過二次），以新的一批提出驗收。
1.7 如產品標准未作特殊規定，q235b直縫焊接鋼管的化學成分按熔煉成分進行驗收。

Ⅷ 一般焊接鋼管需要生產許可證嗎一般焊接鋼

要理解生產許可證的定義：生產許可證 《全國工業產品生產許可證申請書》（以下簡稱《申請書》）適用於企業發證、換證、遷址、增項等的生產許可證申請。集團公司與其所屬單位一起取證的，集團公司與所屬單位分別填寫《申請書》。增項包括增加產品單元、增加規格型號、產品升級、增加集團公司所屬單位等。

申請流程

一、申請

1、企業辦理生產許可證必須填寫統一格式的《生產許可證申請表》一式四份，報質量技術監督局業務科。

2、企業應同時提供如下資料：

（1）企業法人營業執照；

（2）例行（型式）試驗報告；

（3）環保、衛生證明等。

3、業務科將所有資料初審合格後，將申請資料報質量技術監督局質量科，由市局統一安排初審和檢查。

4、市局初審通過後將申請材料報省質量技術監督局。

二、受理

省質量技術監督局受理企業的申請材料後，應在7個工作日內對符合申報條件的企業發放《生產許可證受理通知書》。

三、現場審查

1、生產許可證實施細則規定由省級質量技術監督局負責組織企業生產條件審查和封樣的，省級質量技術監督局應在受理申請後2個月內組織對生產條件進行審查並現場抽封樣品。省許可證辦公室自受理企業申請之日起3個月內完成材料匯總，並將合格企業名單和相關材料報審查部。審查部自收到省級質量技術監督局報送材料之日起45日內完成企業生產條件抽查和材料匯總，並將合格企業名單和相關材料報送全國許可證辦公室；

2、生產許可證實施細則規定由審查部組織企業生產條件審查和封樣的，省級質量技術監督局應在受理企業申請後15日內將相關材料轉交審查部。審查部自接到省許可證辦公室報送的材料之日起2個月內組織對申請取證企業的生產生產許可證條件進行審查，並現場抽封樣品。審查部自收到省許可證辦公室報送的材料之日起3個月內將合格企業名單和相關材料報送全國生產許可證辦公室；

3、申請取證企業的生產條件審查工作由審查組承擔，審查組實行組長責任制，審查組對審查報告負責。

四、樣品檢驗

申請取證企業應當在封樣15日內將樣品送達指定的檢驗機構。檢驗機構受到樣品後，應當按照實施細則規定的標准和要求進行檢驗，並應當在規定的期限內完成檢驗工作。標准中對產品檢驗有特殊要求的，按標准規定進行。產品檢驗周期超過第十四條規定的材料報送時限時，材料報送時間以檢驗完成時間為准。

五、匯總、審定、發證

全國許可證辦公室自接到各省級質量技術監督局、審查部匯總的符合發證條件的企業名單和有關材料之日起1個月內完成審定。經審定，符合發證條件的，由國家質檢總局頒發生產許可證，不符合發證條件的，將上報材料退回有關省級質量技術監督局或者審查部並告知企業。

六、後處理

省級質量技術監督局應當對不符合發證條件的企業發出《生產許可證審查不合格通知書》，同時收回《生產許可證受理通知書》。

企業自接到《生產許可證審查不合格通知書》之日起，應當進行認真整改，2個月後方可再次提出取證申請。

如果應用在承壓類特種設備范圍，還需要領取相應資質。

Ⅸ 焊接鋼管焊縫的無損檢測採用什麼方法

首先要明確材質、介質、壓力，然後根據行業驗收標准（比如石化行業內SH3501）以及容規確定具容體檢測方法。常規焊接鋼管焊縫（石油、化工、工業領域）一般用RT（不具備射線條件也可以用UT，但UT受壁厚材質等限制），再根據材質、焊接方法等，輔以PT。